一种五金零件加工用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种五金零件加工用固定夹具。

背景技术：

传统的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品；

而在五金零件的生产过程中需要对物件零件进行固定，以确保零件加工生产的精确性，但现有的夹具对于零件的固定过程中，固定夹具与零件表面多采用点面夹持固定，固定夹具与零件表面的接触面积较小，固定效果较差，且无法在固定之前进行初步限定，需要人工手动扶持，使用较为不便，因此本实用新型提出一种五金零件加工用固定夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种五金零件加工用固定夹具，通过匚形板、弹性钢片、第二螺杆与固定螺母组成的夹持机构，能够在夹持的过程中通过第二螺杆的伸缩对弹性钢板进行拉扯，改变弹性钢片的的弧度，便于贴合在不同零件的表面，改变了传统夹具点面固定的方式，增加与零件之间的接触面积，提高对零件的固定效果，固定块顶部限位槽的设置，通过限位槽内部铰接的四组l形夹持板，使得工件在放入到限位槽内部之后能够进行初步的限位，无需在夹持的过程中通过人工手动扶持，使用更方便，节省了人工劳动力，传动仓内部主动齿轮与从动齿轮的设置，通过主动齿轮的转动能够带动从动齿轮同时进行传动，继而控制夹持机构同时进行移动并加紧，确保了零件的限位效果，实用性更高。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种五金零件加工用固定夹具，包括固定块，所述固定块内部底端的中间位置处设置有传动仓，且固定块顶部外侧均匀设置有滑槽，所述滑槽的内侧皆设置有轴承，且轴承的内部皆设置有第一螺杆，所述第一螺杆皆延伸至传动仓的内部，且第一螺杆上皆设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底部设置有主动齿轮，且主动齿轮的底部设置有传动杆，所述传动杆延伸至固定块的底部，且传动杆的底部设置有调节轮，所述滑槽的内部皆设置有滑块，且滑块的内部皆设置有与第一螺杆相配合的螺纹孔，所述滑块的顶部皆设置有匚形板，且匚形板两端之间接铰接有弹性钢片，所述弹性钢片的内侧皆设置有第二螺杆，且第二螺杆皆延伸至匚形板的外侧，所述第二螺杆的外侧皆设置有固定螺母，所述匚形板的内部皆设置有与第二螺杆相配合的通孔。

进一步改进在于：所述述固定块顶部的中间位置处设置有限位槽，且限位槽的外侧均匀铰接有l形夹持板，所述l形夹持板的底部皆设置有弹簧，且弹簧皆与限位槽的底端固定连接。

进一步改进在于：所述l形夹持板的顶部皆设置有橡胶块，且橡胶块上皆设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述弹性钢片设置有四组，且相邻弹性钢片之间的夹角为90°。

进一步改进在于：所述调节轮的外侧皆设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述第二螺杆远离弹性钢片的一端皆设置有限位块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过匚形板、弹性钢片、第二螺杆与固定螺母组成的夹持机构，能够在夹持的过程中通过第二螺杆的伸缩对弹性钢板进行拉扯，改变弹性钢片的的弧度，便于贴合在不同零件的表面，改变了传统夹具点面固定的方式，增加与零件之间的接触面积，提高对零件的固定效果，固定块顶部限位槽的设置，通过限位槽内部铰接的四组l形夹持板，使得工件在放入到限位槽内部之后能够进行初步的限位，无需在夹持的过程中通过人工手动扶持，使用更方便，节省了人工劳动力，传动仓内部主动齿轮与从动齿轮的设置，通过主动齿轮的转动能够带动从动齿轮同时进行传动，继而控制夹持机构同时进行移动并加紧，确保了零件的限位效果，实用性更高。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型的夹持机构图。

其中：1-固定块，2-传动仓，3-滑槽，4-轴承，5-第一螺杆，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-传动杆，9-调节轮，10-滑块，11-螺纹孔，12-匚形板，13-弹性钢片，14-第二螺杆，15-固定螺母，16-通孔，17-限位槽，18-l形夹持板，19-弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出了一种五金零件加工用固定夹具，包括固定块1，固定块1内部底端的中间位置处设置有传动仓2，且固定块1顶部外侧均匀设置有滑槽3，滑槽3的内侧皆设置有轴承4，且轴承4的内部皆设置有第一螺杆5，第一螺杆5皆延伸至传动仓2的内部，且第一螺杆5上皆设置有从动齿轮6，从动齿轮6的底部设置有主动齿轮7，且主动齿轮7的底部设置有传动杆8，传动杆8延伸至固定块1的底部，且传动杆8的底部设置有调节轮9，调节轮9的外侧皆设置有防滑纹，避免调节轮9转动时手部发生打滑，滑槽3的内部皆设置有滑块10，且滑块10的内部皆设置有与第一螺杆5相配合的螺纹孔11，滑块10的顶部皆设置有匚形板12，且匚形板12两端之间接铰接有弹性钢片13，弹性钢片13设置有四组，且相邻弹性钢片13之间的夹角为90°，提高了固定效果，弹性钢片13的内侧皆设置有第二螺杆14，第二螺杆14远离弹性钢片13的一端皆设置有限位块，防止第二螺杆14过度伸缩，且第二螺杆14皆延伸至匚形板12的外侧，第二螺杆14的外侧皆设置有固定螺母15，匚形板12的内部皆设置有与第二螺杆14相配合的通孔16；

固定块1顶部的中间位置处设置有限位槽17，且限位槽17的外侧均匀铰接有l形夹持板18，l形夹持板18的顶部皆设置有橡胶块，且橡胶块上皆设置有防滑纹，提高对零件的初步限位效果，l形夹持板18的底部皆设置有弹簧19，且弹簧19皆与限位槽17的底端固定连接。

工作原理：使用前，转动固定螺母15，第二螺杆14箱匚形板12的外侧进行移动，并对弹性钢片13进行拉扯，根据五金零件外侧的形状，改变弹性钢片13的弧度，使用时，将五金零件放置在限位槽17的内部，五金零件对l形夹持板18的一端施加压力，l形夹持板18的底部对弹簧进行压缩，l形夹持板18的顶部同时贴合在零件的外侧，对五金零件进行初步限位，五金零件限位完成之后，转动调节轮9，带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7与从动齿轮6相配合，带动第一螺杆5进行转动，第一螺杆5与滑块10内部的螺纹孔11相配合，滑块10同时进行同向移动，弹性钢片13与五金零件的侧壁贴合，完成固定。

有益效果：该五金零件加工用固定夹具通过匚形板12、弹性钢片13、第二螺杆14与固定螺母15组成的夹持机构，能够在夹持的过程中通过第二螺杆14的伸缩对弹性钢片13进行拉扯，改变弹性钢片13的的弧度，便于贴合在不同零件的表面，改变了传统夹具点面固定的方式，增加与零件之间的接触面积，提高对零件的固定效果，固定块1顶部限位槽17的设置，通过限位槽17内部铰接的四组l形夹持板18，使得工件在放入到限位槽17内部之后能够进行初步的限位，无需在夹持的过程中通过人工手动扶持，使用更方便，节省了人工劳动力，传动仓2内部主动齿轮7与从动齿轮6的设置，通过主动齿轮7的转动能够带动从动齿轮6同时进行传动，继而控制夹持机构同时进行移动并加紧，确保了零件的限位效果，实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。