一种塑件双向操作打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种塑件双向操作打孔机。

背景技术：

打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

现有的塑件双向操作打孔机，由于在对塑件进行打孔时，需要使用者扶持住塑件，避免塑件在打孔时产生滑动，导致孔位发生偏移，但用手扶持塑件十分危险，安全隐患高，同时在打孔时，会有大量的灰尘掉落，不便于清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑件双向操作打孔机，解决了现有的塑件双向操作打孔机，用手扶持塑件十分危险，安全隐患高，大量的灰尘掉落，不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑件双向操作打孔机，所述塑件双向操作打孔机包括：底座，所述底座上方设有上承板，且所述上承板与底座之间设有承轴和螺杆，所述承轴底部与底座焊接，所述螺杆顶部与上承轴焊接，且所述承轴内部为中空，所述承轴与螺杆螺纹连接，所述上承板底部焊接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆位于第二竖杆前方，且所述第一竖杆与第二竖杆右侧均开有滑槽，所述滑槽右侧设有上夹板和下夹板，且所述上夹板位于下夹板上方，所述上夹板与下夹板左侧均固定有卡在滑槽内的螺栓，且所述螺栓上螺纹连接有锁紧螺母；槽口，所述槽口位于底座顶部，且所述槽口上方通过螺钉固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆周围设有双面贴胶，且所述双面贴胶与槽口贴合，且所述双面贴胶表面贴合有拉条，所述第二电动推杆顶部设有下轴，且所述下轴与第二电动推杆输出端固定，所述下轴上方螺纹连接有下钻头，所述下钻头通过下轴与第二电动推杆相连接，所述上承板顶部通过螺钉固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部设有上轴，且所述上轴与第一电动推杆输出端固定，并且所述上轴底部螺纹连接有上钻头，所述上钻头通过上轴与第一电动推杆相连接。

根据本实用新型：所述双面贴胶设有至少十层，且所述双面贴胶呈“叠加状”叠合在一起。

根据本实用新型：所述上夹板底部与下夹板顶部均贴合有厚度为0.5mm的防滑垫。

根据本实用新型：通过转动所述螺杆，所述底座与上承板之间的距离将改变。

根据本实用新型：所述第一电动推杆与第二电动推杆通过导线电性连接，且所述第一电动推杆左侧电性连接有外接插头。

根据本实用新型：所述上夹板与下夹板均通过螺栓与滑槽相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑件双向操作打孔机，具备以下有益效果：

1、该种塑件双向操作打孔机，首先使用者可先转动螺杆，使螺杆转入承轴内，并调节底座与上承板之间的间距，然后将塑件放置在下钻头与上钻头之间，并将塑件夹在上夹板与下夹板之间，同时移动上夹板与下夹板，螺杆将在滑槽内滑动，并将上夹板与下夹板移动至与上钻头和下钻头相对应的位置，然后转动锁紧螺母，使螺栓固定在滑槽内，同时将塑件夹紧，提升了该种塑件双向操作打孔机的安全性，解决了现有的塑件双向操作打孔机安全隐患高的问题；

2、同时使用者可将外接插头连接至供电处，并且启动第一电动推杆和第二电动推杆，当第一电动推杆和第二电动推杆启动后将带动上轴和下轴，同时上轴和下轴将带动上钻头和下钻头，并使其转动，然后对塑件进行打孔，打孔时掉落的灰尘将掉落至槽口内，同时黏附在双面贴胶上，提升了该种塑件双向操作打孔机的实用性，解决了现有的塑件双向操作打孔机在打孔时灰尘不易清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型结构上夹板和下夹板a局部放大示意图。

图中：1底座、2承轴、3螺杆、4第一竖杆、5第一电动推杆、6上承板、7上轴、8第二电动推杆、9下轴、10下钻头、11上钻头、12锁紧螺母、13滑槽、14上夹板、15槽口、16双面贴胶、17第二竖杆、18下夹板、19螺栓、20拉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种塑件双向操作打孔机，所述塑件双向操作打孔机包括：底座1，所述底座1上方设有上承板6，且所述上承板6与底座1之间设有承轴2和螺杆3，所述承轴2底部与底座1焊接，所述螺杆3顶部与上承轴2焊接，且所述承轴2内部为中空，所述承轴2与螺杆3螺纹连接，所述上承板6底部焊接有第一竖杆4和第二竖杆17，所述第一竖杆4位于第二竖杆17前方，且所述第一竖杆4与第二竖杆17右侧均开有滑槽13，所述滑槽13右侧设有上夹板14和下夹板18，且所述上夹板14位于下夹板18上方，所述上夹板14与下夹板18左侧均固定有卡在滑槽13内的螺栓19，且所述螺栓19上螺纹连接有锁紧螺母12，所述上夹板14与下夹板18均通过螺栓19与滑槽13相连接，首先使用者可先转动螺杆3，使螺杆3转入承轴2内，并根据塑件的厚度而调节底座1与上承板6之间的间距，然后将塑件夹在上夹板14与下夹板18之间，同时移动上夹板14与下夹板18，螺栓19将在滑槽13内滑动，同时夹紧塑件后，转动锁紧螺母12，使螺栓19固定在滑槽13内，同时上夹板14与下夹板18将夹紧塑件，提升了该种塑件双向操作打孔机的安全性，解决了现有的塑件双向操作打孔机安全隐患高的问题；

槽口15，所述槽口15位于底座1顶部，且所述槽口15上方通过螺钉固定有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8周围设有双面贴胶16，且所述双面贴胶16与槽口15贴合，且所述双面贴胶16表面贴合有拉条20，所述双面贴胶16设有至少十层，且所述双面贴胶16呈“叠加状”叠合在一起，所述第二电动推杆8顶部设有下轴9，且所述下轴9与第二电动推杆8输出端固定，所述下轴9上方螺纹连接有下钻头10，所述下钻头10通过下轴9与第二电动推杆8相连接，所述上承板6顶部通过螺钉固定有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5底部设有上轴7，且所述上轴7与第一电动推杆5输出端固定，并且所述上轴7底部螺纹连接有上钻头11，所述上钻头11通过上轴7与第一电动推杆5相连接，同时使用者可将外接插头连接至供电处，并且启动第一电动推杆5和第二电动推杆8，当第一电动推杆5和第二电动推杆8启动后将带动上轴7和下轴9，同时上轴7和下轴9将带动上钻头11和下钻头10，并使其转动，然后对塑件进行打孔，打孔时掉落的灰尘将掉落至槽口15内，同时黏附在双面贴胶16上，打孔完毕后，使用者可拉住拉条20，并将双面贴胶16撕下，从而能将打孔时所掉落的灰尘进行清理，既方便又快捷，提升了该种塑件双向操作打孔机的实用性，解决了现有的塑件双向操作打孔机在打孔时灰尘不易清理的问题。

实施例中：所述上夹板14底部与下夹板18顶部均贴合有厚度为0.5mm的防滑垫，当使用者将塑件夹持在上夹板14与下夹板18之间后，塑件顶部与底部将与防滑垫贴合，并起到防滑的作用，避免在打孔时塑件滑落。

实施例中：通过转动所述螺杆3，所述底座1与上承板6之间的距离将改变，使用者可转动螺杆3，使螺杆3转入承轴2内，并使上钻头11与下钻头10之间的间距调节至与塑件厚度相等，以便于进行打孔。

实施例中：所述第一电动推杆5与第二电动推杆8通过导线电性连接，且所述第一电动推杆5左侧电性连接有外接插头，使用者可将外接插头连接至供电处，并开启第一电动推杆5和第二电动推杆8。

上述实施例中运用的1底座、2承轴、3螺杆、4第一竖杆、5第一电动推杆、6上承板、7上轴、8第二电动推杆、9下轴、10下钻头、11上钻头、12锁紧螺母、13滑槽、14上夹板、15槽口、16双面贴胶、17拉条、18下夹板、19螺栓，均可通过市场购买或私人定制获得，其中第一电动推杆与第二电动推杆的型号均为is300。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。