本实用新型涉及橡胶生产技术领域,尤其涉及一种cpe橡胶管的冲孔设备。
背景技术:
现有的cpe橡胶管生产中,对橡胶管表面进行冲孔。现在设备无法调动冲孔头的位置,需要人工对产品进行调节,且当产品长度过长时,需要对产品进行处理或设备无法进行冲孔。因此,需要提供一种cpe橡胶管的冲孔设备,以解决现有技术的不足。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供一种cpe橡胶管的冲孔设一种cpe橡胶管的冲孔设备,通过将橡胶管穿到电机和横杆上,设置限位块对冲孔位置进行限位,限位完成后通过气缸组件带动冲孔头进行冲孔,通过电机带动横杆旋转且限位块和冲孔头在导轨i和轨道上移动,从而完成对冲孔位置的调节,当横杆上的橡胶管冲孔完成时,则通过抓手将最前端的橡胶管抓住并在导轨ii上移动来更换一段橡胶管,设置清洁块对冲孔完成处进行清洁并掉落到废料收集盒内进行收集。本实用新型结构简单的同时也大大提高了生产效率和降低了人工成本。
为解决上述问题,一种cpe橡胶管的冲孔设备,包括电机,所述电机的左端连接有横杆,横杆上分布有横向的轨道,轨道上均设置有限位块和清洁块,限位块位于设置在清洁块的左侧,轨道的上方设置有导轨i,导轨i的下端设置与限位块位置相对应的滑动板,滑动板的下端分布有气缸组件,气缸组件下端均设置有冲孔头,导轨i的右端设置有导轨ii,导轨ii的下端设置有抓口朝下的抓手。
进一步改进在于:所述电机的大小与横杆的横截面相同。
进一步改进在于:所述限位块与清洁块之间设置有位于轨道上的废料收集口。
进一步改进在于:所述限位块在轨道上的移动速度等于滑动板在导轨i上的移动速度。
本实用新型的有益效果:通过将橡胶管穿到电机和横杆上,设置限位块对冲孔位置进行限位,限位完成后通过气缸组件带动冲孔头进行冲孔,通过电机带动横杆旋转且限位块和冲孔头在导轨i和轨道上移动,从而完成对冲孔位置的调节,当横杆上的橡胶管冲孔完成时,则通过抓手将最前端的橡胶管抓住并在导轨ii上移动来更换一段橡胶管,设置清洁块对冲孔完成处进行清洁并掉落到废料收集盒内进行收集。本实用新型结构简单的同时也大大提高了生产效率和降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体图。
其中:1-电机,2-横杆,3-轨道,4-限位块,5-清洁块,6-导轨i,7-滑动板,8-气缸组件,9-冲孔头,10-导轨ii,11-抓手,12-废料收集口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种cpe橡胶管的冲孔设备,包括电机1,所述电机1的左端连接有横杆2,横杆2上分布有横向的轨道3,轨道3上均设置有限位块4和清洁块5,限位块4位于设置在清洁块5的左侧,轨道3的上方设置有导轨i6,导轨i6的下端设置与限位块4位置相对应的滑动板7,滑动板7的下端分布有气缸组件8,气缸组件8下端均设置有冲孔头9,导轨i6的右端设置有导轨ii10,导轨ii10的下端设置有抓口朝下的抓手11。所述电机1的大小与横杆2的横截面相同。所述限位块4与清洁块5之间设置有位于轨道3上的废料收集口12。所述限位块4在轨道3上的移动速度等于滑动板7在导轨i6上的移动速度。
通过将橡胶管穿到电机1和横杆2上,设置限位块4对冲孔位置进行限位,限位完成后通过气缸组件8带动冲孔头9进行冲孔,通过电机1带动横杆2旋转且限位块4和冲孔头9在导轨i6和轨道3上移动,从而完成对冲孔位置的调节,当横杆2上的橡胶管冲孔完成时,则通过抓手11将最前端的橡胶管抓住并在导轨ii10上移动来更换一段橡胶管,设置清洁块5对冲孔完成处进行清洁并掉落到废料收集盒内进行收集。本实用新型结构简单的同时也大大提高了生产效率和降低了人工成本。
1.一种cpe橡胶管的冲孔设备,包括电机(1),其特征在于,所述电机(1)的左端连接有横杆(2),横杆(2)上分布有横向的轨道(3),轨道(3)上均设置有限位块(4)和清洁块(5),限位块(4)位于设置在清洁块(5)的左侧,轨道(3)的上方设置有导轨i(6),导轨i(6)的下端设置与限位块(4)位置相对应的滑动板(7),滑动板(7)的下端分布有气缸组件(8),气缸组件(8)下端均设置有冲孔头(9),导轨i(6)的右端设置有导轨ii(10),导轨ii(10)的下端设置有抓口朝下的抓手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种cpe橡胶管的冲孔设备,其特征在于,所述电机(1)的大小与横杆(2)的横截面相同。
3.根据权利要求1所述的一种cpe橡胶管的冲孔设备,其特征在于,所述限位块(4)与清洁块(5)之间设置有位于轨道(3)上的废料收集口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种cpe橡胶管的冲孔设备,其特征在于,所述限位块(4)在轨道(3)上的移动速度等于滑动板(7)在导轨i(6)上的移动速度。