一种藤类制药粉碎装置的制作方法

本发明涉及制药器械技术领域，具体公开了一种藤类制药粉碎装置。

背景技术：

中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品。

中药在生产初期基本都需要对药材进行切割粉碎，而切割粉碎过程中，如海风藤、青风藤、忍冬藤等藤类中药，在切割的过程中极易缠绕在刀具和转轴上，影响切割的效果，严重时会导致刀具停转、损坏电机。

技术实现要素：

本发明意在提供一种藤类制药粉碎装置，以解决藤类药材在切割过程中易缠绕在刀具上的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种藤类制药粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内壁顶部上固定有四个均匀分布的伸缩气缸，伸缩气缸均竖直向下设置，伸缩气缸输出端均固定在同一块支撑块上，支撑块下表面开设有若干横槽，横槽内均设置有若干平行于横槽的切割刀片，切割刀片露出支撑块下表面；支撑块上转动连接有若干穿过横槽的转轴，切割刀片均固定在转轴上，支撑块上固定有驱动转轴转动的第一驱动电机；粉碎箱两侧壁之间均匀分布有若干承接装置，承接装置包括两块对称设置的承接板，承接板垂直于转轴，且承接板的端部铰接在对应粉碎箱侧壁上，承接板与粉碎箱之间固定有扭簧；相邻承接板之间的间隙用于容纳切割刀片；粉碎箱另外两侧壁上设有进料斗。

可选地，承接装置的下方设置有导料斗，导料斗的出口下方设置有与之连通的粉碎管，粉碎管内转动连接有转动轴，转动轴正对导料斗出口的部位上均匀分布有若干粉碎刀片，粉碎刀片两侧设置有同旋向的螺旋叶片，螺旋叶片固定在转动轴上；粉碎管的一端底部设置有出料管道；粉碎箱侧壁上固定有驱动转动轴的第二驱动电机。

可选地，进料斗上倾斜设置有分离箱，分离箱顶部卡接有孔板，孔板的下方设置有两根对称设置的按压辊，按压辊之间的间隙为0.5cm～1cm，分离箱侧壁上固定驱动按压辊相向朝下转动的第三驱动电机。

可选地，粉碎箱外壁上固定有plc控制器，plc控制器用于控制伸缩气缸、第一驱动电机、第二驱动电机与第三驱动电机的启闭。

可选地，承接板与粉碎箱的铰接处设置有u型的保护壳，保护壳的一端固定在粉碎箱的内壁上。

本方案的工作原理及有益效果在于：

1.本方案中，通过伸缩气缸驱动支撑块下滑，利用支撑块按压住藤类药材，按压住药材的同时对使藤类药材进行切割，初步切割后藤类药材的长度缩短，能够有效的防止藤类药材缠绕在刀具上；在初步切割后，支撑块继续向下按压承接板使其转动，让药材自行掉落至粉碎管中进行粉碎，完成对药材的加工。

2.本方案中，通过设置分离箱，按压辊带动藤类药材朝进料斗行进，利用孔板对藤类药材进行藤叶分离，保留所需部位，减少后续的筛分过程；如藤叶无需分离将孔板拆除即可，操作过程方便快捷。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的主视剖视图；

图3为本发明实施例的左视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎箱1、伸缩气缸2、支撑块3、横槽4、转轴5、切割刀片6、承接板7、保护壳8、第一驱动电机9、进料斗10、分离箱11、导料斗12、粉碎管13、第二驱动电机14、转动轴15、粉碎刀片16、螺旋叶片17、出料管道18、孔板19、按压辊20、第三驱动电机21。

实施例

一种藤类制药粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁顶部上固定有四个均匀分布的伸缩气缸2，伸缩气缸2均竖直向下设置，伸缩气缸2输出端均固定在同一块支撑块3上，支撑块3下表面开设有三条横槽4，横槽4内均设置有九个平行于横槽4的切割刀片6，切割刀片6露出支撑块3下表面；支撑块3上转动连接有九根穿过横槽4的转轴5，切割刀片6均固定在转轴5上，支撑块3侧壁螺栓连接有驱动转轴5转动的第一驱动电机9；粉碎箱1两侧壁之间均匀分布有四个承接装置，承接装置包括两块对称设置的承接板7，承接板7垂直于转轴5，且承接板7的端部铰接在对应粉碎箱1侧壁上，承接板7与粉碎箱1之间固定有扭簧，承接板7与粉碎箱1的铰接处设置有u型的保护壳8，保护壳8的一端固定在粉碎箱1的内壁上；相邻承接板7之间的间隙用于容纳切割刀片6；承接装置的下方设置有导料斗12，导料斗12的出口下方设置有与之连通的粉碎管13，粉碎管13内转动连接有转动轴15，转动轴15正对导料斗12出口的部位上均匀分布有若干粉碎刀片16，粉碎刀片16两侧设置有同旋向的螺旋叶片17，螺旋叶片17固定在转动轴15上；粉碎管13的一端底部设置有出料管道18；粉碎箱1侧壁上固定有驱动转动轴15的第二驱动电机14；粉碎箱1另外两侧壁上设有进料斗10，进料斗10上倾斜设置有分离箱11，分离箱11顶部卡接有孔板19，孔板19的下方设置有两根对称设置的按压辊20，按压辊20之间的间隙为1cm，分离箱11侧壁上固定驱动按压辊20相向朝下转动的第三驱动电机21；粉碎箱1外壁上固定有plc控制器，plc控制器用于控制伸缩气缸2、第一驱动电机9、第二驱动电机14与第三驱动电机21的启闭。

具体实施方式：

通过plc控制器启动第三驱动电机21，第三驱动电机21驱动按压辊20转动；将藤类药材端部穿过孔板19接触到按压辊20，按压辊20按压并带动藤类药材朝进料斗10行进，利用孔板19对藤类药材进行藤叶分离，保留所需部位(如无需脱叶处理，则将孔板19拆除即可)；藤类药材顺着进料斗10滑入粉碎箱1内，两侧的进料斗10之间存在距离差，尽量使藤类药材垂直于承接板7的姿势掉落在承接板7上，并尽量处于承接块的相向端部位置，便于进行初步切割和运输至下一步骤。

粉碎箱1内的药材达到一定量时，通过plc控制器启动伸缩气缸2、第一驱动电机9与第二驱动电机14；伸缩气缸2带动支撑块3向下运动，当支撑块3接触到藤类药材时，支撑块3起到固定藤类药材，此时第一驱动电机9驱动切割刀片6对藤类药材进行初步切割；切割完成的同时，支撑块3继续向下运动并推动承接块向下摆动，使初步切割后的藤类药材掉落至导料斗12中。

藤类药材顺着导料斗12滑落至粉碎管13中，且处于粉碎刀片16的区域，第二驱动电机14驱动粉碎刀片16对藤类药材进行粉碎，第二驱动电机14驱动螺旋叶片17转动，将粉碎后的藤类药材输送至出料管道18中排出，完成藤类药材的粉碎。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。