一种垫片切割治具的制作方法

文档序号:22231458发布日期:2020-09-15 19:34阅读:153来源:国知局
一种垫片切割治具的制作方法

本实用新型涉及垫片切割辅助设备领域,尤其是一种垫片切割治具。



背景技术:

垫片依装配要求需要侧壁切开,在实际工作过程中会出现以下问题:1.产品较厚,手工割过程,切割不直,易切偏;2.切割过程会因用刀角度不同导致切割到另外一边的壁厚,或是切割不够深没有切穿。因此,需要设计一种垫片切割治具。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的缺陷,提供一种垫片切割治具。

本实用新型通过下述方案实现:

一种垫片切割治具,该治具包括底座,在所述底座上部对应设有上板,在所述底座的上部对应开设有一个半圆柱形的下定位槽,在所述上板的下部对应开设有一个半圆柱形的上定位槽,在所述上定位槽的顶部对应开设有切割导槽,所述切割导槽贯穿上板,所述下定位槽与上定位槽相匹配,所述下定位槽与上定位槽在所述底座与上板的连接处对应构成一个水平的空心的圆柱形的垫片限位圆筒,在所述底座的侧边还对应设有一个连通孔,所述连通孔的内径小于垫片限位圆筒的内径,在所述连通孔内对应设有内壁保护槽,所述内壁保护槽的另一端伸入垫片限位圆筒内,所述内壁保护槽为朝向切割导槽一侧为敞口的圆弧形结构。

所述连通孔与垫片限位圆筒的中心对称轴相互重叠。

所述内壁保护槽的圆弧形结构的度数为180度,所述垫片限位圆筒的内径与内壁保护槽的外径的差值为产品的壁厚。

所述连通孔为半圆柱形结构,所述连通孔的内径不小于内壁保护槽的外径。

所述切割导槽的长度与上定位槽的长度相等。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型一种垫片切割治具可以将待切割的垫片产品串于内壁保护槽后,放于底座下定位槽内批量切割速度快;垫片限位圆筒内有内壁保护槽,切割时不会切到对面内壁,且不用担心会切到另一边的垫片产品,避免未切穿;有切割导槽,可以将待切割的垫片产品切割成直线。

附图说明

图1为本实用新型一种垫片切割治具的爆炸分解结构示意图;

图2为本实用新型一种垫片切割治具的上板的下部视角结构示意图;

图3为本实用新型一种垫片切割治具的剖视结构示意图。

图中:1为底座,2为上板,3为下定位槽,4为上定位槽,5为切割导槽,6为连通孔,7为内壁保护槽,8为产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明:

如图1所示,一种垫片切割治具,该治具包括底座1,在所述底座1上部对应设有上板2,在所述底座1的上部对应开设有一个半圆柱形的下定位槽3,如图2所示,在所述上板2的下部对应开设有一个半圆柱形的上定位槽4,在所述上定位槽4的顶部对应开设有切割导槽5,所述切割导槽5贯穿上板2,所述下定位槽3与上定位槽4相匹配,所述下定位槽3与上定位槽4在所述底座1与上板2的连接处对应构成一个水平的空心的圆柱形的垫片限位圆筒,在所述底座1的侧边还对应设有一个连通孔6,所述连通孔6的内径小于垫片限位圆筒的内径,在所述连通孔6内对应设有内壁保护槽7,所述内壁保护槽7的另一端伸入垫片限位圆筒内,所述内壁保护槽7为朝向切割导槽5一侧为敞口的圆弧形结构,将切割的刀具伸入切割导槽5内,切割待切割的垫片产品,内壁保护槽保护切割的刀具不会切穿垫片产品另一面。

如图3所示,所述连通孔6与垫片限位圆筒的中心对称轴相互重叠,在实际应用中,待切割的垫片产品套在内壁保护槽7的外侧,然后把待切割的垫片产品及内壁保护槽7放置在垫片限位圆筒内,内壁保护槽7长度大于垫片产品的长度,内壁保护槽7伸出垫片产品的一侧并对于插入连通孔内。所述内壁保护槽7的圆弧形结构的度数为180度,所述垫片限位圆筒的内径与内壁保护槽7的外径的差值为产品8的壁厚,待切割的垫片产品的侧壁对应卡在垫片限位圆筒与内壁保护槽7形成的台阶状结构中,有效防止待切割的垫片产品在切割过程中被拖动。所述连通孔6为半圆柱形结构,所述连通孔6的内径不小于内壁保护槽7的外径,内壁保护槽7可与连通孔6卡接在一起,内壁保护槽7可与保证切割时不会切到对面内壁,且不用担心会切到另一边的垫片产品,避免未切穿。所述切割导槽5的长度与上定位槽4的长度相等。产品8位于内壁保护槽与垫片限位圆筒之间。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。



技术特征:

1.一种垫片切割治具,其特征在于:该治具包括底座(1),在所述底座(1)上部对应设有上板(2),在所述底座(1)的上部对应开设有一个半圆柱形的下定位槽(3),在所述上板(2)的下部对应开设有一个半圆柱形的上定位槽(4),在所述上定位槽(4)的顶部对应开设有切割导槽(5),所述切割导槽(5)贯穿上板(2),所述下定位槽(3)与上定位槽(4)相匹配,所述下定位槽(3)与上定位槽(4)在所述底座(1)与上板(2)的连接处对应构成一个水平的空心的圆柱形的垫片限位圆筒,在所述底座(1)的侧边还对应设有一个连通孔(6),所述连通孔(6)的内径小于垫片限位圆筒的内径,在所述连通孔(6)内对应设有内壁保护槽(7),所述内壁保护槽(7)的另一端伸入垫片限位圆筒内,所述内壁保护槽(7)为朝向切割导槽(5)一侧为敞口的圆弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种垫片切割治具,其特征在于:所述连通孔(6)与垫片限位圆筒的中心对称轴相互重叠。

3.根据权利要求1所述的一种垫片切割治具,其特征在于:所述内壁保护槽(7)的圆弧形结构的度数为180度,所述垫片限位圆筒的内径与内壁保护槽(7)的外径的差值为产品(8)的壁厚。

4.根据权利要求1所述的一种垫片切割治具,其特征在于:所述连通孔(6)为半圆柱形结构,所述连通孔(6)的内径不小于内壁保护槽(7)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种垫片切割治具,其特征在于:所述切割导槽(5)的长度与上定位槽(4)的长度相等。


技术总结
本实用新型公开了一种垫片切割治具,该治具包括底座,在所述底座上部对应设有上板,在所述底座的上部对应开设有一个半圆柱形的下定位槽,在所述上板的下部对应开设有一个半圆柱形的上定位槽,在所述连通孔内对应设有内壁保护槽,所述内壁保护槽的另一端伸入垫片限位圆筒内,所述内壁保护槽为朝向切割导槽一侧为敞口的圆弧形结构。本实用新型一种垫片切割治具可以将待切割的垫片产品串于内壁保护槽后,放于底座下定位槽内批量切割速度快;垫片限位圆筒内有内壁保护槽,切割时不会切到对面内壁,且不用担心会切到另一边的垫片产品,避免未切穿;有切割导槽,可以将待切割的垫片产品切割成直线。

技术研发人员:张科
受保护的技术使用者:厦门宏阳鑫橡胶科技有限公司
技术研发日:2020.01.16
技术公布日:2020.09.15
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