一种电机驱动自动盘取收集油封的装置的制作方法

本实用新型属于烟草包装机械技术领域，特别是涉及cv包装机，特别是指一种电机驱动自动盘取收集油封的装置。

背景技术：

现有的人工盘取油封效率低、盘出的油封不整齐，易造成油封褶皱、同时手工盘取手轮的转速不稳定，易造成电机的损坏以及油封的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机驱动自动盘取收集油封的装置，以解决现有技术人工盘取油封效率低、盘出的油封不整齐，易造成油封褶皱、同时手工盘取手轮的转速不稳定，易造成电机的损坏以及油封的浪费等至少一个技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电机驱动自动盘取收集油封的装置，包括上行轮、下行轮、活动连杆、输送皮带、输送皮带轮、可拆卸挡板、固定挡条、固定支架、稳定油封支架、电机、切刀、油封输送辊及皮带底座支板；

所述电机安装在皮带底座支板的下方，所述可拆卸挡板设置于所述电机与所述皮带底座支板之间，所述固定挡条设置于所述可拆卸挡板上；

所述输送皮带轮带动输送皮带转动；

所述上行轮及所述下行轮分别与所述活动连杆连接；

所述固定支架固定于所述皮带底座支板的一侧，所述活动连杆设置于所述固定支架与所述此带底座支板的支臂之间的所述输送皮带上方；

所述稳定油封支架设置于所述活动连杆上；

所述油封输送辊、所述切刀及所述输送皮带轮均与所述电机的输出轴连接。

进一步的，还包括支架，所述电机、所述输送带此带轮、所述可拆卸挡板、所述油封输送辊、所述皮带底座支板及所述切刀均设置于所述支架上。

进一步的，还包括外部防护罩，所述外部防护罩设置于所述油封输送辊、所述切刀及所述活动连杆的上方，并与所述支架连接。

所述皮带底座支板包括皮带底座支板本体及与所述皮带底座支板本体一体连接的支臂，所述支臂与所述皮带底座支板本体之间的夹角大于90度。

所述可拆卸挡板包括可拆卸挡板本体及前端阻挡部，所述阻挡部高于所述输送皮带上表面。

所述电机包括电机控制按钮，所述电机控制按钮与所述电机导线连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机驱动盘取收集油封装置采用了电机驱动的方式，替代了原有的机械驱动的方式，使得设备运转更为稳定。充分符合了行业内提升设备效率，保障生产稳定高效的运转的要求。

2、本实用新型电机驱动盘取收集油封装置减轻了操作人员的工作量，同时起到了事半功倍的效果，盘出的油封每张都可以利用，不存在手工盘取油封时出现的油封褶皱、拉线或长或短、油封切口不一等问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为外部防护罩结构示意图；

图3为皮带底座支板结构示意图；

图4为电机控制按钮局部放大图。

附图标记说明

1支架，2上行轮，3活动连杆，4输送皮带，5输送皮带轮，6可拆卸挡板，61可拆卸挡板本体，62阻挡部，7固定挡条，8固定支架，9稳定油封支架，10电机，11切刀，12油封输送辊，13下行轮，14皮带底座支板，141皮带底座支板本体，142支臂，15外部防护罩，16电机控制按钮。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，

本技术：
提供一种加装有电机控制按钮的cv包装机，包括支架1，电机10、输送皮带轮5、可拆卸挡板6、油封输送辊12、皮带底座支板14及切刀11均设置于支架1上。

本技术方案充分利用电机驱动的方式进行动力的提供，电机控制按钮16与电机10导线连接。电机10安装在皮带底座支板14的下部，可以起到不影响设备其他部分的运转的同时美观设备的作用；皮带底座支板不仅起到固定连接上行轮和下行轮的活动连杆，还可以保证输送皮带与输送皮带轮处于一个水平直线上，稳定皮带的运行。

可拆卸挡板6包括可拆卸挡板本体61及前端的阻挡部62，阻挡部高于输送皮带上表面。可拆卸挡板6起到油封翻折自动堆叠到固定挡条7的区域，当油封收集堆叠完成时拆下可拆卸挡板可以方便轻松的将堆叠好的油封取出。

固定挡条7起到油封收集的功能，油封一张一张完成堆叠的同时防止其左右歪斜或掉落；油封输送辊12、输送皮带4和输送皮带轮5完成油封的平稳输送；上行轮2、下行轮、切刀、活动连杆以及稳定油封支架9是同时进行工作的，当油封输送辊将油封传递到上行轮与下行轮之间时，切刀落下，同时稳定油封支架也平稳落下压紧油封，两根活动连杆分别控制上行轮和下行轮将油封前部压紧，最终实现完整剪裁的作用；可拆卸挡板可以起到一道屏障的作用，当切好的一张张油封遇到可拆卸挡板的阻挡部时，会自然的完成翻折滑落到固定档条的范围内，当油封完成堆叠收集时，将其拆下便于操作人员拿取；电机控制按钮实现电机的驱动，提供cv设备自动运行的动力。

外部防护罩15设置于油封输送辊、切刀及活动连杆的上方，并与支架连接。如图2所示，外部防护罩在机器设备正常运转时起到保护操作人员人身安全的作用。

如图3所示，皮带底座支板14包括皮带底座支板本体141及与皮带底座支板本体一体连接的支臂142，支臂与皮带底座支板本体之间的夹角大于90度。皮带底座支板起到皮带与输送皮带轮保持水平的作用，防止皮带下陷或不平整无法稳定的传送油封，同时起到固定控制上行轮所在的活动连杆的作用。

如图4所示，电机控制按钮可以在需要盘取收集油封的时候实现cv设备自动的运行。

工作的原理是：

使用时，将电机固定安装在指定位置，将外部防护罩安装在cv设备的外部。上行轮、下行轮是分别与活动连杆连接的，它主要用来控制上行轮和下行轮之间的配合，以此完成夹紧油封前端辅助剪裁的作用。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，包括上行轮、下行轮、活动连杆、输送皮带、输送皮带轮、可拆卸挡板、固定挡条、固定支架、稳定油封支架、电机、切刀、油封输送辊及皮带底座支板；

所述电机安装在皮带底座支板的下方，所述可拆卸挡板设置于所述电机与所述皮带底座支板之间，所述固定挡条设置于所述可拆卸挡板上；

所述输送皮带轮带动输送皮带转动；

所述上行轮及所述下行轮分别与所述活动连杆连接；

所述固定支架固定于所述皮带底座支板的一侧，所述活动连杆设置于所述固定支架与所述皮带底座支板的支臂之间的所述输送皮带上方；

所述稳定油封支架设置于所述活动连杆上；

所述油封输送辊、所述切刀及所述输送皮带轮均与所述电机的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，还包括支架，所述电机、所述输送带皮带轮、所述可拆卸挡板、所述油封输送辊、所述皮带底座支板及所述切刀均设置于所述支架上。

3.根据权利要求2所述的电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，还包括外部防护罩，所述外部防护罩设置于所述油封输送辊、所述切刀及所述活动连杆的上方，并与所述支架连接。

4.根据权利要求1所述的电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，所述皮带底座支板包括皮带底座支板本体及与所述皮带底座支板本体一体连接的支臂，所述支臂与所述皮带底座支板本体之间的夹角大于90度。

5.根据权利要求1所述的电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，所述可拆卸挡板包括可拆卸挡板本体及前端阻挡部，所述阻挡部高于所述输送皮带上表面。

6.根据权利要求1所述的电机驱动自动盘取收集油封的装置，其特征在于，所述电机包括电机控制按钮，所述电机控制按钮与所述电机导线连接。

技术总结
本实用新型涉及一种电机驱动自动盘取收集油封的装置，包括上行轮、下行轮、活动连杆、输送皮带、输送皮带轮、可拆卸挡板、固定挡条、固定支架、稳定油封支架、电机、切刀、油封输送辊及皮带底座支板。本技术方案采用了电机驱动的方式，替代了原有的机械驱动的方式，使得设备运转更为稳定。充分符合了行业内提升设备效率，保障生产稳定高效的运转的要求，并减轻了操作人员的工作量，同时起到了事半功倍的效果，盘出的油封每张都可以利用，不存在手工盘取油封时出现的油封褶皱、拉线或长或短、油封切口不一等问题。

技术研发人员：王睿;陶力;蔡培良;贾敬
受保护的技术使用者：红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.12.01