一种机械加工物料架的制作方法

本实用新型涉及机械辅助装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工物料架。

背景技术：

机械加工即机器的生产过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，机械加工的物料架主要是用来放置机械加工时，所需要的零配件和辅助工具，在机械加工中起到了重要的作用和重要性。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于该装置缺乏一种对机械加工时存放所需要的零配件和辅助工具的装置，当操作人员需要用到一些工具来对零件进行加工时，需要操作人员自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得操作人员的劳动量较大。

二、现有装置在使用时，由于操作人员需要用到一些工具来对零件进行加工时，需要操作人员自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得整体的加工流程和工程效率都受到影响，大大降低了该装置的使用效果，不利于该装置的实用性。

因此亟需提供一种机械加工物料架。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工物料架，通过设置支撑板，利用了支撑板的放置作用，使得操作人员可将机械加工时所需要的辅助工具和零件，放置在身边的支撑板的表面，增加了该装置的实用性，避免了操作人员需要自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得操作人员的劳动量较大的一些问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工物料架，包括支撑框体，所述支撑框体的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定连接有第一握把，所述支撑框体的左侧固定安装有第二握把，所述支撑框体的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有锁紧装置，所述锁紧装置的底端固定连接有滚轮，所述支撑框体的顶端固定安装有顶盖板，所述支撑框体的内表面开设有直槽，所述直槽的内部活动卡接有支撑板，所述支撑板的内部开设有容纳槽，所述支撑板的一侧固定连接有轮子，所述支撑框体的内部底端固定安装有三角支撑板，所述支撑框体的表面固定安装有背板，所述背板的顶端表面粘接有一层橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一握把和第二握把的表面均开设有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧装置在进行刹车工作时，锁紧装置的内表面与滚轮的外表面紧紧贴合在一起。

在一个优选地实施方式中，所述滚轮的外表面光滑无摩擦。

在一个优选地实施方式中，所述直槽的内表面涂抹有一层润滑油。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的数量为若干个，若干个所述支撑板依次从上到下活动卡接在支撑框体的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述背板的材质可以为合金、木制或塑料质材料构件。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至三毫米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置支撑板，利用了支撑板的放置作用，使得操作人员可将机械加工时所需要的辅助工具和零件，放置在身边的支撑板的表面，增加了该装置的实用性，避免了操作人员需要自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得操作人员的劳动量较大的一些问题。

2、本实用新型通过设置支撑板，利用了支撑板的放置作用，使得操作人员可将机械加工时所需要的辅助工具和零件，放置在身边的支撑板的表面，避免了操作人员在需要使用辅助工具时，需要自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得整体的加工流程和工程效率都受到影响的问题，增加了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板结构示意图。

图4为本实用新型的背板结构示意图。

附图标记为：1、支撑框体；2、固定块；3、第一握把；4、第二握把；5、连接块；6、锁紧装置；7、滚轮；8、顶盖板；9、直槽；10、支撑板；11、容纳槽；12、轮子；13、三角支撑板；14、背板；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种机械加工物料架，包括支撑框体1，支撑框体1的表面固定安装有固定块2，固定块2的表面固定连接有第一握把3，支撑框体1的左侧固定安装有第二握把4，支撑框体1的底端固定安装有连接块5，连接块5的底端固定安装有锁紧装置6，锁紧装置6的底端固定连接有滚轮7，支撑框体1的顶端固定安装有顶盖板8，支撑框体1的内表面开设有直槽9，直槽9的内部活动卡接有支撑板10，支撑板10的内部开设有容纳槽11，支撑板10的一侧固定连接有轮子12，支撑框体1的内部底端固定安装有三角支撑板13，支撑框体1的表面固定安装有背板14，背板14的顶端表面粘接有一层橡胶垫15，第一握把3和第二握把4的表面均开设有防滑纹路，锁紧装置6在进行刹车工作时，锁紧装置6的内表面与滚轮7的外表面紧紧贴合在一起，滚轮7的外表面光滑无摩擦，直槽9的内表面涂抹有一层润滑油，。

具体参考说明书附图1，支撑板10的数量为若干个，若干个支撑板10依次从上到下活动卡接在支撑框体1的内表面。

实施方式具体为：利用了支撑板10的放置作用，使得操作人员可将机械加工时所需要的辅助工具和零件，放置在身边的支撑板10的表面，增加了该装置的实用性，避免了操作人员需要自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得操作人员的劳动量较大的一些问题。

具体参考说明书附图4，橡胶垫15的厚度值范围为一毫米至三毫米。

实施方式具体为：利用了橡胶垫15的厚度值范围，使得橡胶垫15可避免支撑板10接触到背板14时，对背板154造成损坏，大大增加了该装置的使用效果。

具体参考说明书附图4，背板14的材质可以为合金、木制或塑料质材料构件。

实施方式具体为：利用了背板14的材质为合金质构件，使得背板14的使用寿命和实用性较高，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的使用效果和经济效益。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先利用了支撑板10的放置作用，使得操作人员可将机械加工时所需要的辅助工具和零件，放置在身边的支撑板10的表面，增加了该装置的实用性，避免了操作人员需要自行走到工具存放的位置，手动拿取辅助工具，使得操作人员的劳动量较大的一些问题。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着操作人员将支撑架10表面的灰尘清扫干净，最终该装置完成了对辅助工具的放置和拿取的工作流程操作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。