一种全自动模切机冲压式排废装置的制作方法

文档序号:23397547发布日期:2020-12-25 07:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动模切机冲压式排废装置,包括传送台(1),其特征在于,所述传送台(1)上均匀开设有若干个切孔,所述传送台(1)的上端连接有模切机(2),所述模切机(2)的侧壁上连接有外壳(3),所述外壳(3)的内壳底连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端连接有模切刀(5),所述传送台(1)的下端四角处连接有支撑脚(6),所述传送台(1)的下端连接有收集机构;

所述收集机构包括收集组件(7)和驱动组件(8),所述收集组件(7)包括上端开口的存储箱(71)、支撑块(72)、锥形漏斗(73)、出料管(74)、弹性布兜(75)和上端开口的集料箱(76),所述支撑块(72)连接在其中一个支撑脚(6)的侧壁上,所述存储箱(71)的外箱壁连接在支撑块(72)远离支撑脚(6)的一侧,所述存储箱(71)设置在切孔的下方,所述锥形漏斗(73)连接在存储箱(71)的内箱底,所述出料管(74)连通在存储箱(71)的箱底,所述集料箱(76)设置在存储箱(71)的下方,所述弹性布兜(75)的一端与出料管(74)相连通,所述弹性布兜(75)的另一端穿过集料箱(76)的箱口并向集料箱(76)内延伸,所述驱动组件(8)包括支撑板(81)、滑槽(82)、滑块(83)、电机(84)、转盘(85)、联动杆(86)、t形杆(87)和转柄(88),所述支撑板(81)的一侧连接在其中一个支撑脚(6)的侧壁上,所述支撑板(81)的另一侧连接在相对应支撑脚(6)的侧壁上,所述滑槽(82)开设在支撑板(81)的正面侧壁上,所述滑块(83)滑动连接在滑槽(82)内,所述弹性布兜(75)安装在滑块(83)的正面侧壁上,所述电机(84)连接在支撑板(81)的背面侧壁上,所述支撑板(81)上镶嵌有轴承,所述联动杆(86)的一端通过轴联器连接在电机(84)的输出端,所述联动杆(86)的另一端穿过轴承的内圈壁并向支撑板(81)外延伸,所述转盘(85)连接在联动杆(86)远离电机(84)的一端,所述转柄(88)连接在转盘(85)远离电机(84)一端,所述转柄(88)远离转盘(85)中心处设置,所述t形杆(87)的竖直端开设有条形通孔,所述转柄(88)滑动连接在条形通孔内,所述t形杆(87)的水平端连接在滑块(83)靠近电机(84)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于,所述支撑脚(6)远离传送台(1)的一端连接有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于,所述集料箱(76)的外箱壁上对称连接有端柄,所述端柄上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于,所述支撑板(81)的背面侧壁上连接有防护罩(9),所述电机(84)设置在防护罩(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于,所述转柄(88)的侧壁上对称连接有挡块,所述挡块设置在t形杆(87)远离电机(84)的一方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于,所述弹性布兜(75)的侧壁上连接有软毛贴,所述滑块(83)的正面侧壁上连接有刺毛贴,所述软毛贴与刺毛贴相连接设置。


技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域,且公开了一种全自动模切机冲压式排废装置,包括传送台,所述传送台上均匀开设有若干个切孔,所述传送台的上端连接有模切机,所述模切机的侧壁上连接有外壳,所述外壳的内壳底连接有气缸,所述气缸的输出端连接有模切刀,所述传送台的下端四角处连接有支撑脚,所述传送台的下端连接有收集机构;所述收集机构包括收集组件和驱动组件,所述收集组件包括上端开口的存储箱、支撑块、锥形漏斗、出料管、弹性布兜和上端开口的集料箱。本实用新型可以使得碎片能够均匀的收集到集料箱中,能够节省工作人员调整所需要的时间。

技术研发人员:储志健
受保护的技术使用者:天津市百力成包装制品有限公司
技术研发日:2020.05.29
技术公布日:2020.12.25
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