一种用于PCB电路板生产线的投板装置的制作方法

本实用新型涉及制造加工领域，具体为一种用于pcb电路板生产线的投板装置。

背景技术：

pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有一百多年的历史了，其中电子产品和智能控制的设备越来越多的充斥在人们的生活中，电子产品和智能控制的原料离不开pcb的存在，也导致了pcb产业的蓬勃发展，pcb板材厚度，按国家标准来分，主要有以下几种规格:0.5mm，0.7mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.6mm，2.0mm，2.4mm,3.2mm，6.4mm在没有特殊要求的家用电器上一般采用1.6mm规格的板材，在pcb的生产过程中，第一步环节就是需要去进行开料，将大块的原料切成需要的尺寸的板材，现有技术中多采用机械臂的运作，往往操作难度较高，且能源成本消耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于pcb电路板生产线的投板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个投板箱、两个导轨和原料，所述投板箱的两侧均对称焊接设有四个支撑，四个支撑柱远离投板箱的一侧下端均设有滑块，且滑块的下端均对称设有两个滚轮，所述导轨的内部开设有通槽，滑块置于导轨的通槽内，通槽下端设有两条轮轨，且两个滚轮分别置于轮轨内，所述导轨的一侧上端均设有往复电机，往复电机通过连轴器连接丝杆的一端，且丝杆置于导轨内部，所述丝杆上均套接设有四个丝杆螺帽，且四个丝杆螺帽分别焊接固定在同一侧滑块的下端，两个所述导轨的两侧下端均分别设有液压缸，导轨的中间正下方设有第一传送装置，第一传送装置的一侧设有第二传送装置，且第一传送装置与第二传送装置之间设有导流板，所述第一传送装置两侧第一传送辊分别通过第一支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第一传送辊之间通过第一传送带连接，所述第二传送装置两侧第二传送辊分别通过第二支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第二传送辊之间通过第二传送带连接，所述投板箱的下箱板开设有第一通孔，投板箱沿第一传送装置的运行方向两侧箱板下端均开设有第二通孔，且两个第二通孔的上端箱板内均插接设有活动板，活动板的一侧均焊接设有两个调节杆，调节杆分别插接在投板箱箱板的条形槽内，且分别通过蝶形螺母固定，所述投板箱的内部设有定位板，且定位板的一侧对称设有四个插杆，所述插杆贯穿投板箱的一侧箱板设置，且箱板内侧插杆上均套接设有弹簧，所述插杆的外侧套接设有固定螺母，箱板的上下两端对称设置的两个插杆之间均设有横杆，且横杆中间设有把手。

优选的，所述第一传送带的上端均匀设置有凸条，且凸条的宽度小于第一通孔的大小，凸条的高度小于第一传送带到第一块原料的高度，两个凸块之间的距离要大于原料的大小。

优选的，所述第一传送装置高于第二传送装置，且第一传送装置的运行速率低于第二传送装置。

优选的，两个所述投板箱一个设于导轨的中间，另一个设于导轨的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过双料箱与往复的设计，可以满足高效率的工作，工作上料两不误，其次根据物体本身的重力特性来进行出料，同时保证出料时不会出料多，其次根据原料的尺寸大小专门设计有调节活动板，以及定位板，使用范围更广，传送带的简易设计，使操作更加简单，成本更加低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的投板箱俯视图；

图4为本实用新型图1的a部位示意图；

图5为本实用新型图2的b部位示意图。

图中：投板箱1、滑块2、滚轮3、导轨4、往复电机5、丝杆6、液压缸7、第一传送装置8、第一传送带801、第二传送装置9、导流板10、调节杆11、定位板12、弹簧13、把手14、原料15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于pcb电路板生产线的投板装置：包括两个投板箱1、两个导轨4和原料15，所述投板箱1的两侧均对称焊接设有四个支撑，四个支撑柱远离投板箱1的一侧下端均设有滑块2，且滑块2的下端均对称设有两个滚轮3，所述导轨4的内部开设有通槽，滑块2置于导轨4的通槽内，通槽下端设有两条轮轨，且两个滚轮3分别置于轮轨内，两个所述投板箱1一个设于导轨4的中间，另一个设于导轨4的一侧，所述导轨4的一侧上端均设有往复电机5，往复电机5通过连轴器连接丝杆6的一端，且丝杆6置于导轨4内部，所述丝杆6上均套接设有四个丝杆螺帽，且四个丝杆螺帽分别焊接固定在同一侧滑块2的下端，两个所述导轨4的两侧下端均分别设有液压缸7，导轨4的中间正下方设有第一传送装置8，第一传送装置8的一侧设有第二传送装置9，且第一传送装置8与第二传送装置9之间设有导流板10，所述第一传送装置8高于第二传送装置9，且第一传送装置8的运行速率低于第二传送装置9，所述第一传送装置8两侧第一传送辊分别通过第一支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第一传送辊之间通过第一传送带801连接，所述第二传送装置9两侧第二传送辊分别通过第二支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第二传送辊之间通过第二传送带连接，所述第一传送带801的上端均匀设置有凸条，且凸条的宽度小于第一通孔的大小，凸条的高度小于第一传送带801到第一块原料15的高度，两个凸块之间的距离要大于原料15的大小，所述投板箱1的下箱板开设有第一通孔，投板箱1沿第一传送装置8的运行方向两侧箱板下端均开设有第二通孔，且两个第二通孔的上端箱板内均插接设有活动板，活动板的一侧均焊接设有两个调节杆11，调节杆11分别插接在投板箱1箱板的条形槽内，且分别通过蝶形螺母固定，所述投板箱1的内部设有定位板12，且定位板12的一侧对称设有四个插杆，所述插杆贯穿投板箱1的一侧箱板设置，且箱板内侧插杆上均套接设有弹簧13，所述插杆的外侧套接设有固定螺母，箱板的上下两端对称设置的两个插杆之间均设有横杆，且横杆中间设有把手14。

工作原理，先将pcb原料15放入投板箱1，启动液压缸7，使导轨4带动投板箱1上移，底端高于第一传送装置8，然后启动两个往复电机5带动丝杆6，丝杆6带动下端焊接设有丝杆螺帽的滑块2，从而使投板箱1进行移动，两个往复电机5得同时同速率运行，使得其中一个投板箱1的下端第一通孔对准第一传送带801上端的凸条，另一个投板箱1则在导轨的一侧进行装板材，然后启动第一传送装置8和第二传送装置9，当第一传送带801运动的时候，凸条会刮着投板箱1最底层的原料15，投板箱1的设计又是底部第一通孔小于原理14的设计，两侧第二通孔则是大于原理14的设计，所及此时原料15会从一侧第二通孔，被凸条刮出投板箱1，然后落入，两凸条之间，上一片原料15则自然落下，待原料15通过第一传送带801移动至末端时，会通过固定在第一支撑柱组的导流板10进行倾斜掉落到第二转送装置，然后运送至剪切区，待该投板箱1原料4用完时，则通过之前同理，液压缸7上抬，移动另一个投板箱1至第一传送装置8的上方，然后下降，继续使用即可，如果原料15的厚度变了，该第二通孔不够使用时，为了防止一下抽出两块原料，需要通过调节杆11在条形槽里上下移动，来带动活动的上下移动，然后通过蝶形螺母固定，定位板同理，只是通过向一个方向推拉把手14，以及固定螺母的配合，来实现定位板12的位置，减小或者增大，投板箱1的横截面积，在弹簧13的作用下，更具有柔韧性，适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。