1.一种扎带分离切割设备，其特征在于，包括机架、送料装置、切割装置、出料装置，所述送料装置、切割装置、出料装置均设置在机架上，所述机架上设置有光轴架，所述切割装置位于所述光轴架上，所述送料装置与所述出料装置之间设置有下模，所述下模固定在机架上，所述切割装置位于所述光轴架上且位于所述下模的上方，所述切割装置沿光轴架的竖直方向作直线往复运动并对下模上的料件进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述送料装置设置在所述机架的一侧，所述送料装置与机架之间设置有支架斜撑板，所述送料装置包括位于所述支架斜撑板之间的工作台、第二单轴自动装置、轴承座，所述第二单轴自动装置固定在所述工作台上，所述轴承座与所述第二单轴自动装置之间设置有滑台板以及轴承座支板，所述滑台板固定在所述第二单轴自动装置上设置，所述轴承座支板的一端固定在滑台板上，另外一端固定在轴承座上，所述轴承座贯穿有转轴，所述转轴的一端设置有旋转气缸，所述转轴的另一端连接有推料杆，所述推料杆的上方设置有托料杆，所述托料杆与所述推料杆之间设置有抬升脱料杆的抬升气缸，所述抬升气缸的输出端固定在所述托料杆上，所述滑台板在所述第二单轴自动装置的作用下来回移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述切割装置包括位于光轴架上的上模支架、滑动设置在所述上模支架内侧的上模固定板，所述上模支架上还设置有推动上模固定板的导向气缸，所述上模固定板的末端连接有上模，所述上模的两侧设置切片调整片，所述切片调整片的两外侧设置有预压块，所述预压块的两端设置有预压弹簧，所述预压弹簧设置在预压弹簧座内，其中预压弹簧的设置方向与所述预压块设置方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述下模的一端连接有下模固定块，一端与下模固定板连接，所述下模固定板固定在所述光轴架上形成的光轴架横杆，所述下模固定块设置在机架的工作台板上。
5.根据权利要求4所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述出料装置设置在光轴架的一侧，所述出料装置包括出料滑台板，所述出料滑台板滑动设置在所述机架的工作台板上，所述出料滑台板的出料方向一侧还设置有出料台板，所述出料台板上设置有第一单轴自动装置，所述第一单轴自动装置上设置有滑台动力板，所述滑台动力板与所述出料滑台板连接，所述光轴架上靠近出料方向的一侧连接有主动轮组支架，所述主动轮组支架的两侧设置有主动出料轮座，所述主动出料轮座的末端上方固定有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有主动轮，所述主动轮与所述驱动电机的输出端通过传送带连接，所述主动出料轮座的两侧设置有若干主动皮带轮，靠近所述驱动电机一侧的所述主动皮带轮与主动轮同轴转动，位于同一侧的所述主动皮带轮之间通过皮带连接，相对应的所述第一单轴自动装置的两侧设置有从动轮支架，所述从动轮支架穿过所述出料台板固定在所述机架内，所述从动轮支架上设置有从动出料轮座，所述从动出料轮座上设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮之间通过皮带连接，所述主动皮带轮所设置的皮带与所述从动皮带轮所设置皮带之间留有传送空隙。
6.根据权利要求5所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述出料滑台板上设置有外滑台板，所述外滑台板位于所述出料滑台板的两侧，其设置方向与所述出料滑台板滑动方向一致，所述外滑台板与所述出料滑台板之间滑动设置，所述外滑台板的滑动方向与所述出料滑台板的滑动方向垂直，所述外滑台上设置有外梳理板座以及外梳理板，所述外梳理板设置在所述外梳理板座上，所述外梳理板内侧设置有内梳理板，所述内梳理板通过设置内梳理板座固定在所述出料滑台板上，所述内梳理板上形成有安置槽，所述安置槽内设置有梳理夹板。
7.根据权利要求6所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，还包括位于光轴架上的接料装置，所述接料装置包括接料龙门架、磁耦合无杆气缸、接料滑台板、旋转气缸底板、接料旋转气缸以及接料底盘，所述接料底盘与所述接料旋转气缸连接，所述接料滑台板与所述磁耦合无杆气缸连接，所述磁耦合无杆气缸固定在所述接料龙门架上，所述旋转气缸底板与所述接料滑台板连接，所述接料旋转气缸固定在所述旋转气缸底板上。
8.根据权利要求7所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，还包括将接料装置中的料件转运至送料装置的夹料装置，所述夹料装置包括固定在机架上的升降滑台固定板、线性滑台、升降支架板、升降支架斜块、气动手指支架以及手指气缸，所述线性滑台固定在所述升降滑台固定板上，所述升降支架板沿所述线性滑台移动，所述升降支架斜块设置在所述升降支架板的上端部，并与所述气动手指支架固定连接，所述手指气缸设置在所述气动手指支架的两端，其中所述气动手指支架垂直于所述升降支架板设置。
9.根据权利要求8所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述出料装置的出料一侧还设置有导料装置，所述导料装置固定在出料台板上，所述导料装置包括转向装置、用于固定转向装置的转向支架、导料槽底板、钢丝导槽以及固定钢丝导槽的钢丝支架，所述转向支架和钢丝支架固定在所述导料槽底板上，所述转向装置包括第一隔板、第二隔板、位于第一隔板内侧的第一转向皮带结构以及第二转向皮带结构，所述第一转向皮带结构和第二转向皮带结构均包括一主动轮和一从动轮，所述一主动轮和一从动轮之间设置有皮带，所述皮带之间形成有转向间隙，将扎带从水平放置转向至竖直放置，所述一主动轮转动设置在第一隔板上，所述一从动轮转动设置在第二隔板上，所述钢丝导槽位于所述转向间隙的出料端，所述钢丝支架包括调节座、调节块以及调节钣金，所述调节座设置在所述导料槽底板上，所述调节块卡接在所述调节座上，所述调节钣金设置在所述调节块的两侧，所述调节钣金伸入钢丝导槽的固定部设置。
10.根据权利要求9所述的一种扎带分离切割设备，其特征在于，所述钢丝导槽的末端设置有落料装置，所述落料装置包括落料底板、推料底座、直振器，所述推料底座与所述直振器设置在所述落料底板上，所述直振器位于所述推料底座的两侧，所述推料底座上设置有推料气缸，所述直振器上设置有角钢和角钢支架，所述角钢设置在所述角钢支架的外边缘侧，所述角钢上设置有推料板机构，所述推料板机构由若干推料板形成，所述推料板机构与所述推料气缸联动连接，所述推料板机构的外侧还设置有推料挡片，所述推料挡片、角钢和推料板机构之间形成有落料间隙，所述落料间隙的一端与所述钢丝导槽的出料口接驳设置。