连续滚动式裁切机的制作方法

文档序号:2323541阅读:984来源:国知局
专利名称:连续滚动式裁切机的制作方法
技术领域
本实用新型是属于有绕轴运动刀片的裁切机。本机可用作地毯、纸板等柔性物料的裁切设备。
已有的块状复合地毯裁切工艺均采用冲切设备,这种生产工艺是间断式,原材料浪费大,能耗高,噪音大,产品尺寸难以控制,成本高,经济效益差。
本实用新型目的,采用滚动式裁切机,使生产工艺连续化,并且提高原材料利用率,也即降低成本,提高经济效益。
本实用新型的特征是1.本机顶部是模辊1,中间为刀辊2,最下为不沾液传递辊3,三者之间是滚动接触;电机直联型减速器9,经主传动链7传动刀辊2,再由刀辊齿轮5、过渡齿轮14、模辊齿轮4传动模辊1;传动链8同时传动不沾液传递辊3和清洁辊13;2.模辊1是由铁芯15和非金属柔性套16(如尼龙套)组成;3.刀辊1是由圆刀片组件17和直刀片18、直刀座19间隔组合组成,直刀座19与固定盘22及刀盘25联接;4.圆刀片组件17是由小圆刀片23、大圆刀片24、刀盘25组合而成,并通过联接套21和轴22联接;
5.圆刀片为弥补磨损尺寸,保证外径,设计长螺孔直径可调,直刀片便于修复,长度也可调。
本实用新型优点1.模辊与刀辊作同线速度转动,被切柔性物料从两辊喂入,刀辊每转一周就能裁切出多块所需规格的块状产品,刀辊根据需要圆刀和直刀可多组组合,一组能切5块,共切20块以上。
2.机器工作时连续运转,冲击小,噪声也小。
3.减少了被切物料的浪费,可比冲切设备节约7.75%。
4.节约能耗,本机能耗为液压式的1/15--1/20。
本实用新型
图1是连续滚动式裁切机正视图图2是连续滚动式裁切机右视图图3是刀辊正袖图图4是模辊正袖图图5是圆刀片组件右视图
本实用新型实例连续滚动式裁切机各图详细说明,在图1中,1.模辊,2.刀辊,3.不沾液传递辊,为刀辊均涂不沾液,不沾被切物料,所以设计成两根传递辊;在图2中,4.模辊齿轮,5.刀辊齿轮,6.链轮,7.主传动链,8.传动链,9.电机直联型减速器,10.组合链轮,11.两个传递辊齿轮,12.两个小链轮,13.清洁辊,用于清扫刀辊灰尘,14.两个过渡齿;在图4中,15.铁芯,16.非金属柔性套;在图3中,17.圆刀片组件,18.直刀片,19.直刀座,20.轴,21.联接套,22.固定盘,在图3中表示了圆刀片与直刀片间隔四组组合刀辊;在图5中,23.小圆刀片,24.大圆刀片,25.刀盘,图中螺孔及刀片两端斜度表示了圆刀直径可调的结构。
权利要求1.一种连续滚动裁切机,其特征在于(1)本机顶部是模辊,中间为刀辊,最下部为不沾液传递辊,三者之间是滚动接触,电机直联型减速器经主传动链传动刀辊,再由刀辊齿轮、过渡齿轮、模辊齿轮传动模辊,传动链同时传动不沾液传递辊和清洁辊;(2)模辊是由铁芯和非金属柔性套组成;(3)刀辊是由圆刀片组件和直刀片、直刀座间隔组合组成,直刀座与固定盘及刀盘联接;(4)圆刀片组件是由小圆刀片、大圆刀片、刀盘组合而成,并通过联接套和轴联接;(5)圆刀片直径可调,直刀片长度可调;
2.根据权利要求1所述的刀辊,其特征在于,圆刀片组件与直刀片组件组合,根据产品设计要求可以多组组合。
专利摘要一种连续滚动裁切机,主要由模辊和刀辊组合,刀辊又是圆刀片和直刀片间隔多组组合,所以,刀辊每转一周就能裁切出多块所需规格的块状产品。本机可作柔性物料裁切设备,产量高,设备噪音小,能耗低,仅为液压式的1/15-1/20,又可比冲切式工艺节约物料7.75%。
文档编号B26D1/01GK2265873SQ9621412
公开日1997年10月29日 申请日期1996年6月28日 优先权日1996年6月28日
发明者刘志刚, 张传富 申请人:刘志刚, 张传富
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1