工具承载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力维护辅助设备领域，具体而言，涉及一种工具承载装置。
【背景技术】
[0002]目前，在变电倒闸操作工作中需要用到的安全工器具包括:封装在套筒内的接地线、IlOkV验电器、1kV验电器、绝缘杆、绝缘手套、安全标识牌、扳手等。在现有条件下，以上安全工器具均分别放置在不同柜内，且同时携带多种工具非常不便，致使每次倒闸操作所用的安全工器具经常是由两名运行人员分两次取送到工作现场，耗时较长，效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种工具承载装置，以解决现有技术中的倒闸操作的工具携带不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种工具承载装置，包括:承载基体；杆件承载部，杆件承载部固定设置在承载基体的第一侧；绕线部，绕线部可转动地设置在承载基体的第三侧，第三侧与第一侧相交；承载盒，承载盒固定设置在承载基体的第四侧，第四侧与第三侧相对。
[0005]进一步地，承载基体上可转动地设置有滚动轮。
[0006]进一步地，杆件承载部包括:上部固定件，上部固定件固定设置在承载基体的第一侦h下部固定件，下部固定件固定设置在承载基体的第一侧，且与上部固定件沿承载基体的高度方向间隔设置。
[0007]进一步地，上部固定件为多个，且沿承载基体的第三侧到第四侧的方向依次设置，上部固定件包括用于放置杆件的上固定孔和与上固定孔连通的开口。
[0008]进一步地，下部固定件为固定板，固定板上设置有与上固定孔沿承载基体的高度方向--对应的下固定孔。
[0009]进一步地，承载基体上固定设置有安装轴，绕线部包括绕线盘，绕线盘可转动地设置在安装轴上。
[0010]进一步地，工具承载装置还包括固定设置在承载基体上的挂杆，挂杆与绕线盘一一对应且位于绕线盘的一侧，以挂设挂钩。
[0011]进一步地，绕线盘上设置有防转结构，防转结构与承载基体配合，以防止绕线盘转动。
[0012]进一步地，绕线盘上设置有手柄，手柄在绕线盘的固定位置偏离安装轴。
[0013]应用本发明的技术方案，工具承载装置包括承载基体、杆件承载部、绕线部和承载盒，杆件承载部固定设置在承载基体的第一侧；绕线部可转动地设置在承载基体的第三侧，第三侧与第一侧相交；承载盒固定设置在承载基体的第四侧，第四侧与第三侧相对。在承载基体上设置杆件承载部可以固定杆件，例如安装验电杆等，使验电杆更便于携带。绕线部可以用于盘绕线材，以便于携带接地线等线材。承载盒用于承载其它物体，例如警示牌、扳手和手套等。承载基体便于工人搬运。该工具承载装置可以承载倒倒操作的所有工具，便于工具的携带和搬运，节省了搬运时间，提高了工作效率，还降低了工人搬运的劳动强度。
【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了根据本发明的实施例的工具承载装置的侧视示意图；
[0016]图2示出了根据本发明的实施例的工具承载装置的主视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本发明的实施例的工具承载装置的上部固定件的俯视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本发明的实施例的工具承载装置的下部固定件的俯视结构示意图；
[0019]图5示出了根据本发明的第二实施例的工具承载装置的主视结构示意图；以及
[0020]图6示出了根据本发明的第二实施例的工具承载装置的侧视结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、承载基体；11、把手；12、滚动轮；13、安装轴；20、杆件承载部；21、上部固定件；211、上固定孔；212、开口 ；22、下部固定件；221、下固定孔；30、绕线部；31、绕线盘；311、防转结构；312、手柄；40、承载盒；50、挂杆。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]如图1至4所示，根据本发明的实施例，工具承载装置包括承载基体10、杆件承载部20、绕线部30和承载盒40，杆件承载部20固定设置在承载基体10的第一侧；绕线部30可转动地设置在承载基体10的第三侧，第三侧与第一侧相交；承载盒40固定设置在承载基体10的第四侧，第四侧与第三侧相对。在承载基体10上设置杆件承载部20可以固定杆件，例如安装验电杆等，使验电杆更便于携带。绕线部30可以用于盘绕线材，以便于携带接地线等线材。承载盒40用于承载其它物体，例如警示牌、扳手和手套等。承载基体10便于工人搬运。该工具承载装置可以承载倒倒操作的所有工具，便于工具的携带和搬运，节省了搬运时间，提高了工作效率，还降低了工人搬运的劳动强度。
[0025]优选地，为了便于搬运，降低劳动强度，提高搬运速度，承载基体10上可转动地设置有滚动轮12。这样工作人员在搬运时可以推动承载基体10，使承载基体10依靠滚动轮12移动，使承载基体10运动更省力更快速。
[0026]优选地，为了便于工人推动承载基体10，承载基体10上设置有把手11。结合参见图1，把手11位于承载基体10的顶端，且其沿远离承载基体10的方向向靠近工人的方向延伸。滚动轮12位于承载基体10的远离把手11的一端。
[0027]在本实施例中，杆件承载部20包括上部固定件21和下部固定件22。由于杆件通常为细长型，携带时为了保证杆体携带稳固可靠，通常需对杆件沿长度方向进行多点定位。
[0028]在本实施例中，上部固定件21固定设置在承载基体10的第一侧，上部固定件21对杆件的上部进行定位。
[0029]下部固定件22固定设置在承载基体10的第一侧，且与上部固定件21沿承载基体10的高度方向间隔设置，下部固定件22对杆件的下部进行固定，上部固定件21与下部固定件22组合保证杆件固定可靠。
[0030]结合参见图3，具体地，上部固定件21包括与承载基体10连接的安装板和固定连接在安装板上的卡片。卡片由条形板材弯折而成，如图3中所示，条形板材的中部用于与安装板连接，中部的两侧形成相互平行的两个侧板，沿远离安装板的方向，两个侧板先弯折成逐渐靠近的第一收拢折弯，然后两个侧板逐渐远离之后又逐渐靠近形成第二收拢折弯，后在逐渐远离形成开口 212。两个收拢折弯之间形成放置杆件的固定孔211。
[0031]使用时由于开口 212可以更加方便地取出