一种新型金针菇分段切削设备的制造方法_2

文档序号:9834795阅读:来源:国知局
顶板124、滑移槽125、滑移杆126、一号切割槽141、阻隔板142、二号切割槽151、下削装置21、上削装置22、下转电机211、下削转盘212、下削转轴213、下削曲柄214、下削电机215、下削刀片216、上转电机221、上削转盘222、上削转轴223、上削曲柄224、上削电机225、上削刀片226、传送滚筒31、传送带32、橡皮条321、一号推送气缸41、推送板42、支撑板43、二号推送气缸44。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0035]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,本发明所述的一种新型金针菇分段切削设备,包括机身1、切削装置2、传送装置3和推送装置4;所述的传送装置3沿机身I左右方向贯穿机身I,所述的切削装置2位于机身I中部,所述的推送装置4位于机身I右侧。
[0036]所述的机身I包括底板11、位于机身I最外侧的两侧板12、位于机身I中部的分隔板
13、与侧板12距离最近的一对一号支板14,与分隔板13距离最近的一对三号支板15以及位于一号支板14与三号支板15之间的二号支板16。
[0037]所述侧板12包括下支板121、中支板122、上支板123和位于上支板123上部的顶板124,所述下支板121与上支板123上均设置有滑移槽125,所述各滑移槽125两侧均设置有一对滑移杆126,所述滑移杆126截面为燕尾形,滑移杆126的截面设计为燕尾形的作用是使得滑动更加稳定。
[0038]所述一号支板14中部均设置有圆弧形一号切割槽141,所述一号切割槽141圆心位于一号支板14下方。
[0039]所述二号支板16与三号支板15中部均设置有圆弧形二号切割槽151,所述二号切割槽151圆心位于二号支板16与三号支板15上方。
[0040]所述一对一号支板14一侧均竖直设置有阻隔板142,所述阻隔板142的作用是将一号支板14左右两侧分隔开,便于后续切削时金针燕根部与金针燕主体的分离。
[0041]如图1、图7、图8、图9和图10所示,本发明所述的一种新型金针菇分段切削设备,所述的切削装置2包括下削装置21和上削装置22,所述的下削装置21包括下转电机211、下削转盘212、下削转轴213、下削曲柄214、下削电机215和下削刀片216;所述的下转电机211固定在机身I的底板11上,所述的下削转盘212与下转电机211转轴相连接,工作时,下转电机211转动带动下削转盘212转动;所述下削转轴213安装在机身I侧板12中下支板121的滑移槽125内,进而下削转轴213能够在滑移槽125内上下滑动,所述的下削曲柄214顶部偏心铰接在下削转盘212上,下削曲柄214顶部转动连接在下削转轴213中部,工作时,下削转盘212转动带动下削曲柄214转动,进而带动下削转轴213在滑移槽125内上下滑动;所述下削电机215滑动连接在侧板12的滑移杆126上,进而下削电机215可随下削转轴213—起上下滑动,且下削电机215主轴与下削转轴213相连接,在下削转轴213上下滑动的过程中,下削电机215工作带动下削转轴213进行自转;所述下削刀片216有一对,一对下削刀片216沿机身I对称固定在下削转轴213上,且下削刀片216与一号支板14的一号切割槽141相贴合;工作时,当需要对金针菇进行切削,下转电机211工作带动下削转盘212转动,带动下削转轴213向上运动,此时,下削刀片216进入一号支板14的一号切割槽141内,且此时下削刀片216随下削转轴213的转动而做旋转运动,下削刀片216的作用是切除金针菇的根部。
[0042]所述的上削装置22包括上转电机221、上削转盘222、上削转轴223、上削曲柄224、上削电机225和上削刀片226;所述的上转电机221固定在机身I的顶板124上,所述的上削转盘222与上转电机221转轴相连接,工作时,上转电机221转动带动上削转盘222转动;所述上削转轴223安装在机身I侧板12中上支板123的滑移槽125内,进而上削转轴223能够在滑移槽125内上下滑动,所述的上削曲柄224顶部偏心铰接在上削转盘222上,上削曲柄224顶部转动连接在上削转轴223中部,工作时,上削转盘222转动带动上削曲柄224转动,进而带动上削转轴223在滑移槽125内上下滑动;所述上削电机225滑动连接在侧板12的滑移杆126上,进而上削电机225可随上削转轴223—起上下滑动,且上削电机225主轴与上削转轴223相连接,在上削转轴223上下滑动的过程中,上削电机225工作带动上削转轴223进行自转;所述上削刀片226有两对,两对上削刀片226沿机身I对称固定在上削转轴223上,且上削刀片226与二号支板16及三号支板15的二号切割槽151相贴合,工作时,当需要对金针菇进行切削,上转电机221工作带动上削转盘222转动,带动上削转轴223向下运动,此时,上削刀片226进入二号支板16与三号支板15的二号切割槽151内,且此时上削刀片226随上削转轴223的转动而做旋转运动,上削刀片226的作用是对金针菇主体进行分段切割。
[0043]所述下削刀片216位于最高点时,下削刀片216顶部位于一号支板14上端面上方1.5-2cm处,此时,金针菇从下削刀片216处经过,金针菇根部被切除;所述上削刀片226位于最低点时,上削刀片226底部位于二号支板16及三号支板15上端面下方1.5-2cm处,初始状态下,上削刀片226最低点位于二号支板16及三号支板15上端面上方2-3cm处,当金针菇经过上削刀片226下方时,上削刀片226向下运动进入二号切割槽151,此时,金针菇主体被分段切割。
[0044]如图1、图2、图6和图7所示,本发明所述的一种新型金针菇分段切削设备,所述的传送装置3包括传送滚筒31、传送带32与传送电机;所述传送装置3分别安装在侧板12的中支板122与一号支板14、一号支板14与二号支板16、二号支板16与三号支板15以及三号支板15与分隔板13之间;所述传送滚筒31安装在机身I的左右两端,所述传送电机与传送滚筒31的主动滚筒相连接(图中为示出),工作时,将金针菇沿机身I前后方向拉直后均匀固定在各传送带32上,且金针菇根部位于中支板122与一号支板14之间的传送带32上,此时,传送电机转动带动传送滚筒31转动,进而带动各传送带32携带金针菇朝机身I右侧运动。
[0045]所述各传送带32上均等间距设置有若干橡皮条321,所述各橡皮条321两端固定在传送带32上,所述橡皮条321用于固定金针菇,使得金针菇能够紧固在传送带32上。
[0046]如图1和图11所示,本发明所述的一种新型金针菇分段切削设备,所述的推送装置4包括一号推送气缸41、推送板42、支撑板43和二号推送气缸44;所述的一号推送气缸41有一对,一对一号推送气缸41底部均对称水平固定在阻隔板142右侧,且一号推送气缸41位于侧板12与一号支板14之间的传送带32上方,所述推送板42为扁平立方体板,且推送板42与一号推送气缸41顶部相连接,当金针菇被分段切削之后,金针菇根部位于侧板12与一号支板14之间的传送带32上,并被橡皮条321夹住,当金针菇根部运动到一号推送气缸41处时,传送装置3停止运动,一号推送气缸41伸出,推送板42将被橡皮条321夹住的金针菇推出机身I。
[0047 ]所述支撑板43沿机身I前后方向固定在机身I前端面的侧板12右端,所述二号推送气缸44水平固定在支撑板43上,二号推送气缸44位于机身I右侧,且二号推送气缸44主轴与机身I右侧距离为1.5-2cm;工作时,当被切割后的金针菇主体随传送带32的橡皮条带到机身I最右端时,传送带32停止运动,二号推送气缸44伸出,金针菇主体被推出橡皮条后被收集。
[0048]初始状态下,当需要切割金针菇时,则将金针菇沿机身I前后方向拉直后,通过橡皮条321将金针菇能够紧固在传送带32上均匀固定在各传送带32上,且金针菇根部位于中支板122与一号支板14之间的传送带32上,此时,传送电机转动带动传送滚筒31转动,进而带动各传送带32携带金针菇朝机身I右侧运动;
[0049]在金针菇运动的过程中,当运动到切削装置时,传送装置3停止运动,接着:
[0050](I)切削金针菇根部:下转电机211转动带动下削转盘212转动,下削转盘212转动带动下削曲柄214转动,进而带动
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