气管34，各进气管34与各外框32远离热开口321的侧壁表面对应连通，在实际应用中，若干个加热灯管33开启并在外框32中产生热源，再经由各进气管34通入空气使位于各外框32中的热源可完全被送出到含浸玻璃纤维布60表面，有效提高了加热效率。
[0031]所述送料单元20还包含有若干个送料筒22，所述卷收筒21可转动的装设于主体10内，且卷收筒21位于主体10靠近底部处，若干个送料筒22可转动地装设于主体10内，且各个送料筒22间隔的位于该卷收筒21上方，送料单元20的卷收筒21用于卷收整捆的含浸玻璃纤维布60，且该含浸玻璃纤维布60依次经过若干个送料筒22来改变运送方向，实现了含浸剥离纤维布的张紧。
[0032]所述裁切分条单元包括上支架41、下支杆42、动力源43、若干个滚刀座44、若干个调整压缸45和若干个分割刀组，上支架41固设在主体10的两内侧壁表面上，下支杆42可转动地设置在主体10的两内侧壁表面上，且下支杆42位于上支架41下方，动力源43设置在主体10的侧壁上并连接驱动下支杆42，若干个滚刀座44可轴向滑动的间隔设置于下支杆42上，滚刀座44上安装有滚刀46，若干个调整压缸45可轴向滑动的间隔设置在上支架41上，各调整压缸45均设有一调整压杆311，若干个分割刀组分别设置在各调整压缸45的调整压杆311上，若干个分割刀组分别与若干个滚刀座44一一对应设置，通过动力源43驱动下支杆42旋转，进而带动滚刀座44旋转，分割刀组与滚刀座44配合将含浸剥离纤维布裁切分条，调整带动分割刀组相对滚刀座44运动实现了分割刀组及滚刀座44垂直间距的调整，通过滚刀座44和调整压缸45的滑动实现了它们水平位置的相对调整，确保了裁切分条精度和裁切分条质量。
[0033 ]所述主体1为由两板体固定定位形成的装载结构。
[0034]所述主体10还设有一对能够相向转动的运送滚筒50，运送滚筒50位于裁切分条单元40远离加热单元30的一侧，运送滚筒50能够夹紧含浸剥离纤维布进行输送。
[0035]在实用新型在实际使用时，将该含浸玻璃纤维布60卷收在该送料单元20的卷收筒21上，并将该含浸玻璃纤维布60由若干个送料筒22送入加热单元30中，同时启动加热单元30的各加热灯管33，且各加热灯管33所产生的热源经由各外框32的热开口 321而传递至含浸玻璃纤维布60的上下两侧表面，以此加温含浸玻璃纤维布60，使位于含浸玻璃纤维布60表面的环氧树脂因受热而产生软化，受热后的含浸玻璃纤维布60再被送入该裁切分条单元40中，经由各个分割刀组46的分条裁切形成特定尺寸的含浸玻璃纤维布60，分条切割后的含浸玻璃纤维布60再由后端的运送滚筒50送出以进行后续制成，由于该含浸玻璃纤维布60表面上的环氧树脂已被加热软化，故该分割刀组46在切割该含浸玻璃纤维布60时能有效降低粉肩的产生量，以避免该粉肩的飞散而影响与电路基板的接着质量，若干个加热灯管32开启并在该外框32中产生热源后，再经由各进气管34A通入空气使位于各外框32中的热源可完全被送出，如此能加快对于含浸玻璃纤维布60的加热速度以及增加热的范围，使本新型的切割分条制程具备更高的效率。
【主权项】
1.一种无肩分条裁切机，其特征在于:包括主体(10)、送料单元(20)、加热单元(30)和裁切分条单元(40)，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括一用于输送含浸玻璃纤维布(60)的卷收筒(21)，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧。2.根据权利要求1所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述加热单元包括若干个压缸(31)、若干个外框(32)和若干个加热灯管(33)，该若干个压缸两两形成一组，且每组的两个压缸上下间隔地固设于主体内，且各压缸均设有一可直线伸缩的压杆(311)，各外框为内部中空结构，且各外框上均成形有一热开口(321)，各外框与各压缸的压杆——对应固定连接，每组压缸上连接的两个外框的热开口恰正对，若干加热灯管分别对应的装设在各个外框中，每组外框内的两个加热灯管为上下对应设置。3.根据权利要求2所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述送料单元进还包括若干个进气管(34)，各进气管与各外框远离热开口的侧壁表面对应连通。4.根据权利要求1所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述送料单元还包含有若干个送料筒(22)，所述卷收筒可转动的装设于主体内，且卷收筒位于主体靠近底部处，若干个送料筒可转动地装设于主体内，且各个送料筒间隔的位于该卷收筒上方。5.根据权利要求1所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述裁切分条单元包括上支架(41)、下支杆(42)、动力源(43)、若干个滚刀座(44)、若干个调整压缸(45)和若干个分割刀组，上支架固设在主体的两内侧壁表面上，下支杆可转动地设置在主体的两内侧壁表面上，且下支杆位于上支架下方，动力源设置在主体的侧壁上并连接驱动下支杆，若干个滚刀座可轴向滑动的间隔设置于下支杆上，滚刀座上安装有滚刀(46)，若干个调整压缸可轴向滑动的间隔设置在上支架上，各调整压缸均设有一调整压杆，若干个分割刀组分别设置在各调整压缸的调整压杆上，若干个分割刀组分别与若干个滚刀座 对应设置。6.根据权利要求1所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述主体为由两板体固定定位形成的装载结构。7.根据权利要求1所述的无肩分条裁切机，其特征是:所述主体还设有一对能够相向转动的运送滚筒(50)，运送滚筒位于裁切分条单元远离加热单元的一侧，运送滚筒能够夹紧含浸剥离纤维布进行输送。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无屑分条裁切机，包括主体、送料单元、加热单元和裁切分条单元，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括用于输送含浸玻璃纤维布的卷收筒，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，加热单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布表面进行加热，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧，裁切分条单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布进行分条处理，本实用新型先加热含浸玻璃纤维布来软化其表面的环氧树脂，再送入该裁切分条单元中，即可有效降低含浸玻璃纤维布于裁剪时所产生粉屑，以避免粉屑散落在含浸玻璃纤维布上而影响与电路基板的接着质量，进而提供良好质量的电路板。
【IPC分类】B26D7/10, B26D7/26, B65H20/02, B26D1/14
【公开号】CN205255077
【申请号】CN201520876343
【发明人】施元中
【申请人】昆山巨闳机械科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月5日