方钢管下料单排手动夹紧机构的制作方法

文档序号:10756667阅读:499来源:国知局
方钢管下料单排手动夹紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方钢管下料单排手动夹紧机构,涉及管材加工设备技术领域,包括底座及固定安装在底座上的固定夹紧部,固定夹紧部的顶端并排设有多个V型槽,固定夹紧部的一侧铰接有活动夹紧部,固定夹紧部的另一侧安装有夹紧装置;活动夹紧部内滑动安装有横向位移调节组件,位移调节组件上对应各V型槽的位置分别设有压紧块;活动夹紧部对应夹紧装置的一侧设有定位板;夹紧装置包括第一螺杆,第一螺杆穿过定位板并与固定夹紧部螺纹连接,位于定位板与固定夹紧部之间的第一螺杆位置套设有弹簧。本实用新型结构简单、操作方便、锁紧效果好,能够适应现场加工需求,可实现单排多根方钢管的快速、高效固定夹紧,提高加工效率。
【专利说明】
方钢管下料单排手动夹紧机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及管材加工设备技术领域,特别涉及一种方钢管下料单排手动夹紧机构。
【背景技术】
[0002]方钢管是现在广泛应用的一种性能优异的建材,为适应需求环境的不同,现有技术中需要对方钢管进行各种各样的加工,因此需要对方钢管进行固定夹紧。现有方钢管现场加工过程的固定夹紧没有专门的装置,通常使用简单架构制成的夹紧装置,只能用于单根方钢管的夹紧,不适合多根方钢管同时进行加工操作的情况,而且多存在固定效果不好,加工效率低等问题。

【发明内容】

[0003]根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方钢管下料单排手动夹紧机构,结构简单、稳定可靠、操作方便、锁紧效果好,能够适应现场加工需求,可以同时实现单排多根方钢管的固定夹紧;解决现有方钢管现场加工夹紧设备欠缺,固定效果差,加工效率低等问题,实现单排方钢管的简单、快速、高效固定夹紧,提高加工效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]方钢管下料单排手动夹紧机构,包括底座及固定安装在所述底座上的固定夹紧部,所述固定夹紧部的顶端并排设有多个V型槽,所述固定夹紧部的一侧铰接有活动夹紧部,所述固定夹紧部的另一侧安装有夹紧装置;所述活动夹紧部内滑动安装有横向位移调节组件,所述位移调节组件上对应各所述V型槽的位置分别设有压紧块;所述活动夹紧部对应所述夹紧装置的一侧设有定位板;所述夹紧装置包括第一螺杆,所述第一螺杆穿过所述定位板并与所述固定夹紧部螺纹连接,位于所述定位板与所述固定夹紧部之间的所述第一螺杆位置套设有弹簧。
[0006]作为一种改进方案,所述位移调节组件包括一端通过轴承固定在所述活动夹紧部上的第二螺杆,所述第二螺杆的一端穿出所述活动夹紧部并连接有调节旋钮,所述第二螺杆的外部套设有移动套,所述移动套与所述第二螺杆螺纹连接,各所述压紧块均固定在所述移动套上。
[0007]作为一种改进方案,所述固定夹紧部的端部设有固定支架,所述第一螺杆与所述固定支架螺纹连接,所述弹簧位于所述固定支架与所述定位板之间。
[0008]作为一种改进方案,所述固定夹紧部与所述活动夹紧部相铰接的位置设有凸起的支撑杆,所述活动夹紧部与所述支撑杆铰接。
[0009]作为一种改进方案,所述V型槽的侧壁上设有防护垫。
[0010]作为一种改进方案,所述压紧块的底侧也设有所述防护垫。
[0011 ]作为一种改进方案,所述防护垫为橡胶垫或硅胶垫。
[0012]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0013]由于本实用新型方钢管下料单排手动夹紧机构,其压紧块与V型槽对应设置,可以同时满足单排多根方钢管的夹紧需求,结构简单紧凑,安装、操作方便,加工效率高。
[0014]由于夹紧装置通过第一螺杆、弹簧来实现方钢管的夹紧,可以通过选用不同的弹簧,以及调节第一螺杆不同的压缩量来实现夹紧力的可调节,适用范围广。
[0015]由于V型槽顶侧与压紧块底侧均设有防护垫,夹紧过程可有效避免方钢管碰伤等问题,实用性强。
[0016]综上所述,本实用新型方钢管下料单排手动夹紧机构,结构简单、稳定可靠、操作方便、锁紧效果好,能够适应现场加工需求,实现了单排多根方钢管的同时夹紧;解决了现有方钢管现场加工夹紧设备欠缺,固定效果差,加工效率低等问题,实现了单排方钢管的简单、快速、高效固定夹紧,提高了加工效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型方钢管下料单排手动夹紧机构的结构示意图;
[0018]图中:1-底座、2-固定夹紧部、3-活动夹紧部、4-支撑杆、5-锁紧装置、51-第一螺杆、52-弹簧、6-铰接装置、7-压紧块、8-V型槽、9-定位板、I O-固定支架、11 -防护垫、12-位移调节组件、121-第二螺杆、122-调节旋钮、123-移动套、13-方钢管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1所示,本实用新型方钢管下料单排手动夹紧机构,包括底座I及固定安装在底座I上的固定夹紧部2,固定夹紧部2的顶端并排设有多个V型槽8,固定夹紧部2的一侧铰接有活动夹紧部3,固定夹紧部2的另一侧安装有夹紧装置5;活动夹紧部3内滑动安装有横向位移调节组件12,位移调节组件12上对应各V型槽8的位置分别设有压紧块7;活动夹紧部3对应夹紧装置5的一侧设有定位板9;夹紧装置5包括第一螺杆51,第一螺杆51穿过定位板9并与固定夹紧部2螺纹连接,位于定位板9与固定夹紧部2之间的第一螺杆51位置套设有弹簧52。
[0021]位移调节组件12包括一端通过轴承固定在活动夹紧部上的第二螺杆121,第二螺杆121的一端穿出活动夹紧部3并连接有调节旋钮122,第二螺杆121的外部套设有移动套123,移动套123与第二螺杆121螺纹连接,各压紧块7均固定在移动套123上。
[0022]固定夹紧部2的端部设有固定支架10,第一螺杆51与固定支架10螺纹连接,弹簧52位于固定支架1与定位板9之间。
[0023]夹紧装置5通过第一螺杆51、弹簧52来实现方钢管13的夹紧,可以通过选用不同的弹簧52,以及调节第一螺杆51不同的压缩量来实现夹紧力的可调节,适用范围广。
[0024]固定夹紧部2与活动夹紧部3相铰接的位置设有凸起的支撑杆4,活动夹紧部3与支撑杆4铰接。
[0025]V型槽8的侧壁上设有防护垫11。
[0026]压紧块7的底侧也设有防护垫11。
[0027]防护垫11为橡胶垫或硅胶垫,夹紧过程可有效避免方钢管碰伤等问题,实用性强。
[0028]本实用新型方钢管下料单排手动夹紧机构,结构简单、稳定可靠、操作方便、锁紧效果好,能够适应现场加工需求,实现了单排多根方钢管的同时夹紧;解决了现有方钢管现场加工夹紧设备欠缺,固定效果差,加工效率低等问题,实现了单排方钢管的简单、快速、高效固定夹紧,提高了加工效率。
[0029]上述实施例目的在于说明本实用新型的技术构思及特点,只起到示例性的作用,并不能以此作为本实用新型权利范围的限定。
【主权项】
1.方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:包括底座及固定安装在所述底座上的固定夹紧部,所述固定夹紧部的顶端并排设有多个V型槽,所述固定夹紧部的一侧铰接有活动夹紧部,所述固定夹紧部的另一侧安装有夹紧装置;所述活动夹紧部内滑动安装有横向位移调节组件,所述位移调节组件上对应各所述V型槽的位置分别设有压紧块;所述活动夹紧部对应所述夹紧装置的一侧设有定位板;所述夹紧装置包括第一螺杆,所述第一螺杆穿过所述定位板并与所述固定夹紧部螺纹连接,位于所述定位板与所述固定夹紧部之间的所述第一螺杆位置套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述位移调节组件包括一端通过轴承固定在所述活动夹紧部上的第二螺杆,所述第二螺杆的一端穿出所述活动夹紧部并连接有调节旋钮,所述第二螺杆的外部套设有移动套,所述移动套与所述第二螺杆螺纹连接,各所述压紧块均固定在所述移动套上。3.根据权利要求1所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述固定夹紧部的端部设有固定支架,所述第一螺杆与所述固定支架螺纹连接,所述弹簧位于所述固定支架与所述定位板之间。4.根据权利要求1所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述固定夹紧部与所述活动夹紧部相铰接的位置设有凸起的支撑杆,所述活动夹紧部与所述支撑杆铰接。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述V型槽的侧壁上设有防护垫。6.根据权利要求5所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述压紧块的底侧也设有所述防护垫。7.根据权利要求6所述的方钢管下料单排手动夹紧机构,其特征在于:所述防护垫为橡胶垫或硅胶垫。
【文档编号】B25B5/16GK205438270SQ201620302727
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】汤楠, 陈会强
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1