一种棒状制品的直径测量装置及其下料分拣机构和分拣辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棒状制品的直径测量装置及其下料分拣机构。
【背景技术】
[0002]棒状制品如烟草工业中卷烟和滤棒的直径/圆周是卷烟质量控制重点关注的指标之一。现有的一种用于棒状制品的直径测量装置如中国专利CN103217110A公开的“基于三维视觉技术的离线烟支或滤棒检测装置”，该检测装置包括支架和数据处理计算机，支架上设置有棒状制品旋转驱动组件、扫描摄像组件和引导组件，引导组件包括竖向设置的推杆、连接于推杆上的推动电机及移位气缸，引导组件用于将竖向设置的待测棒状制品由上至下引导至扫描摄像组件的扫描区域中，棒状制品旋转驱动组件包括转动齿轮组、连接并驱动转动齿轮组转动的步进电机，转动齿轮组包括相互啮合传动的第一转动齿轮及第二转动齿轮，第一转动齿轮的枢轴连接于步进电机，棒状制品旋转驱动组件还包括相对滑动轮、三个夹持爪及夹紧气缸，相对滑动轮设于第二转动齿轮上，相对滑动轮的一端连接于三个夹持爪，另一端抵持于夹紧气缸，棒状制品旋转驱动组件还包括夹持位置磁铁及松开位置磁铁，夹持位置磁铁及松开位置磁铁分设于相对滑动轮的两侧，分别用于在棒状制品旋转驱动组件夹持及松开烟支或滤棒的位置吸住相对滑动轮。上述检测装置在使用时，待测棒状制品如卷烟或滤棒自上而下垂直落入推杆的开口端，由推杆引导待测棒状制品进入扫描摄像组件的扫描区域，待测棒状制品的中央部分进入到扫描摄像组件的扫描区域中心后，待测棒状制品同时也处于棒状制品旋转驱动组件中，夹紧气缸伸出带动三个夹持爪沿径向朝待测棒状制品移动，从而将待测棒状制品夹持住，然后棒状制品旋转驱动组件带动待测棒状制品绕自身轴线转动，扫描摄像组件对待测棒状制品进行扫描，扫描的结果经处理计算机计算后可得到待测棒状制品的直径。现有的这种检测装置的存在的问题在于:待测棒状制品是竖向设置的，要想实现待测棒状制品的绕自身轴线转动，必需使用三个夹持爪对待测棒状制品进行夹持定位，夹持爪的设置不仅导致棒状制品旋转驱动组件的结构相当复杂，同时夹持爪会对待测棒状制品产生径向挤压，而由于卷烟或滤棒的材质较软，夹持爪的挤压很容易造成待测棒状制品变形而增加物理上的测量误差；另外，现有检测装置的引导组件无法实现待测棒状制品的自动送料。
[0003]在引导组件之前还设置有下料分拣机构，下料分拣机构可以将料盒中的待测棒状制品有序的分拣，每次将一支待测棒状制品送入直径测量装置中进行测试，现有的下料分拣机构包括由动力输出件驱动的分拣辊，分拣辊上绕周向间隔设置有多个长度沿分拣辊轴向延伸的用于容纳待测棒状制品的分拣槽，分拣槽的槽径与待测棒状制品的直径适配，分拣辊每转动一定的角度，就可以实现将一至棒状制品输送给引导组件。现有的这种分拣辊存在的问题在于:分拣槽的槽径不能调节，对于直径偏大或偏小的待测棒状制品，使用分拣辊进行下料时，分拣槽可能会出现无法容纳待测棒状制品或容纳多支待测棒状制品的情况，导致下料失败或滚轮卡死，针对这种情况，厂家只能通过更换分拣辊来实现对不同直径的待测棒状制品的分拣，这样就会导致需要配置多个分拣辊，厂家的生产成本较高，同时每次更换分拣辊都需要对分拣辊进行拆卸，这也会增加操作人员的操作强度，降低工作效率。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种分拣槽直径可调的分拣辊；本实用新型的目的还在于提供一种使用该分拣辊的下料分拣机构和棒状制品的直径测量装置。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的中分拣辊的技术方案为:
[0006]分拣辊，包括轴线沿前后方向延伸的辊体，辊体的外周面上开设有长度沿前后方向延伸的定位安装槽，分拣辊还包括至少两个内径不同的用于根据需要通过可拆连接结构吻合固定装入所述定位安装槽中的C形衬垫，C形衬垫的内凹部分构成待测棒状制品装入的分拣槽。
[0007]所述C形衬垫由金属材料制成，所述可拆连接结构包括固设于所述定位安装槽底部的磁铁。
[0008]所述定位安装槽的槽底开设有供所述磁铁固定安装的沉孔。
[0009]本实用新型中下料分拣机构的技术方案为:
[0010]下料分拣机构，包括由第二动力输出件驱动的分拣辊，分拣辊包括轴线沿前后方向延伸的辊体，辊体的外周面上开设有长度沿前后方向延伸的定位安装槽，分拣辊还包括至少两个内径不同的用于根据需要通过可拆连接结构吻合固定装入所述定位安装槽中的C形衬垫，C形衬垫的内凹部分构成待测棒状制品装入的分拣槽。
[0011]所述C形衬垫由金属材料制成，所述可拆连接结构包括固设于所述定位安装槽底部的磁铁。
[0012]所述定位安装槽的槽底开设有供所述磁铁固定安装的沉孔。
[0013]本实用新型中直径测量装置的技术方案为:
[0014]棒状制品的直径测量装置，包括下料分拣机构，下料分拣机构包括分拣辊，分拣辊包括轴线沿前后方向延伸的辊体，辊体的外周面上开设有长度沿前后方向延伸的定位安装槽，分拣辊还包括至少两个内径不同的用于根据需要通过可拆连接结构吻合固定装入所述定位安装槽中的C形衬垫，C形衬垫的内凹部分构成待测棒状制品装入的分拣槽。
[0015]所述C形衬垫由金属材料制成，所述可拆连接结构包括固设于所述定位安装槽底部的磁铁。
[0016]直径测量装置还包括支架及其上设置的棒状制品旋转驱动组件，棒状制品旋转驱动组件包括左右间隔设置的左驱动辊和右驱动辊，左、右驱动辊水平设置，棒状制品旋转驱动组件还包括驱动左、右驱动辊同向同步转动的第一动力输出件，左、右驱动辊之间形成用于相应待测棒状制品放置的放置凹部，左、右驱动辊均具有用于与所述待测棒状制品的外周面摩擦滚动配合的外辊面。
[0017]上设置的棒状制品旋转驱动组件，其特征在于:棒状制品旋转驱动组件包括左右间隔设置的左驱动辊和右驱动辊，左、右驱动辊水平设置，棒状制品旋转驱动组件还包括驱动左、右驱动辊同向同步转动的动力输出件，左、右驱动辊之间形成用于相应待测棒状制品放置的放置凹部，左、右驱动辊均具有用于与所述待测棒状制品的外周面摩擦滚动配合的外辊面。
[0018]本实用新型的有益效果为:C形衬垫的内凹部分构成待测棒状制品装入的分拣槽，本实用新型中的C形衬垫有至少两种，不同种类的C形衬垫的内径不一致，以适用于不同直径的待测棒状制品分拣，当待测棒状制品的直径发生改变时，仅需拆掉C形衬垫，换上另一个内径对应的C形衬垫即可，以实现分拣槽直径的可调，同时由于不需更换分拣辊，也会降低操作人员的操作强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中棒状制品的直径测量装置的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1中推板机构、导槽和左、右驱动辊的配合示意图；
[0021]图3是图1中引导通道的结构示意图；
[0022]图4是图3中分拣辊和C形衬垫的结构示意图
[0023]图5是本实用新型中棒状制品的直径测量装置的一个实施例中各类C形衬垫的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]棒状制品的直径测量装置的实施例如图1~5所示:包括支架和数据处理计算机18，支架上设置有棒状制品旋转驱动组件、扫描摄像组件和引导组件，支架包括底座14和立架3，扫描摄像组件包括相机I和镜头2，棒状制品旋转驱动组件包括左右间隔设置的左驱动辊12和右驱动辊，左、右驱动辊水平设置，左、右驱动辊均包括沿前后方向间隔设置的多个辊柱，棒状制品旋转驱动组件还包括驱动左、右驱动辊同向同步转动的第一动力输出件，第一动力输出件包括传动连接于左、右驱动棍之间的传动带，动力输出件还包括通过驱动轮13与左驱动辊12传动连接的驱动辊电机11。左、右驱动辊之间形成用于相应待测棒状制品放置的放置凹部，左、右驱动辊均具有用于与所述待测棒状制品的外周面摩