专利名称:造纸机成型脱水装置的制作方法
本发明属于长网造纸机网部成形脱水设备。
以往的造纸机网部成形脱水设备多采用网下负压脱水，在工作时负压脱水对成形网产生拉力，影响成形网使用寿命，也给机器运转增加能耗。中国专利局公开的《上网成形装置》发明说明书，CN85103833A、1986年11月5日公开，中介绍了一种新的成形脱水装置。该装置用于夹网造纸机，其发明要点在于“两网上下一起包绕经过曲面脱水板的曲面，曲面脱水板前端有整体的或开槽的真空吸水板，吸水板之后有许多横向刮板，然后两网以相对曲面板相反的曲率绕过一中央导辊。在曲面脱水板之后有档水箱抽吸甩离的水，然后两网再绕经一真空传输箱……”。该发明提出的技术方案中采用的脱水措施包括两网相夹、真空吸水板、曲面脱水板、横向刮板以及离心甩脱等等。在该说明书中还介绍了不要真空吸水板的方案，但仍具有两网相夹、大曲率半径的曲面脱水板、横向刮板和离心甩脱等措施。为收集从上网渗出的水，上述两种实施方案中，在上网的上部须设置一至二个真空倒装吸水箱或“抽吸”集水装置。在该发明的整体方案中，纸浆中的水是经过夹挤、真空吸脱、刮、甩和抽吸几种方式脱出的。该方案综合实现上述脱水方式，因而使脱水设备的结构很复杂。为脱水或收集已脱出的水仍要增加动力消耗，例如真空脱水板和真空倒装吸水箱或集水装置都要有真空泵。
本发明的目的是采用简单的技术措施实现湿纸幅脱水，并且不增加附加脱水措施的动力消耗。
本发明的内容是用单一的脱水板组实现湿纸幅脱水。具体方案由脱水板和支撑机构组成。将数个脱水板以一定间隔构成脱水板组单元，每组形成一个整体。支撑机构是网案架和网案架首、末端的上浆案辊与成形脱水段末端案辊。一个或几个脱水板组单元安装在网案架上，位于上浆案辊即副胸辊与成形脱水段末端案辊之间，与首、末端案辊一同呈水平状态支撑湿纸幅成形网。
本发明的优点在于只使用单一的、脱水板组的技术措施实现湿纸幅脱水，与本文引用CN85103833A介绍的成形脱水装置相比有明显的差别和优点。首先CN85103833A的装置用于夹网造纸机，而本发明用于长网造纸机，其次CN85103883A的装置为达到脱水目的综合利用了多种技术形式，因而使装置的结构相当复杂，而本发明只用一种简单的脱水刮板组的技术形式，结构简单，尤其适用改造目前采用案辊加真空箱的长网机脱水装置。最后，本发明不附加任何形式的真空抽吸集水措施，在成形网承载湿纸幅经过兼起水平支撑作用的脱水板组时，水在自重力作用下自然脱出，并在网下汇集。
本发明的一个具体实施例如附图1至附图5所示。
对附图的说明图1脱水板组与网案架安装图图2至图4脱水板组剖面示意图图5本发明在长网机上的使用状态图附图图示的名称上浆案辊1、1，斜底密封接水盘2、2，
脱水刮板4、1;左有槽夹板4、2;沉头螺钉4、3;厚隔板块4、4;主隔板4、5;右无槽夹板4、6;双头螺栓4、7，右有槽夹板4、8;左无槽夹板4、9;薄隔板块4、10;案条4、11案辊轴承架4、12;脱水板组定位底压板(下压条)4、13;L形轨4、14;长方形轨道4、15;脱水板组(装在上浆首位)4、16;脱水板组(装在成形脱水段末端位置)4、17;脱水板组(不同间隙多组，位于中部，可任意调换)4、18;中隔板块4、4a或4、10a;边隔板块4、4b或4、10b;上压板(可以调平脱水板组)4、19;上、下压板连接螺钉4、20;调平顶丝4、21;成形脱水段末端案辊4、22。
在成形脱水部位使用一组或若干组、联为一体的脱水板组代替案辊和成形网下的真空箱，如图1所示。若两组以上则每组脱水板组的外形几何尺寸相同，可在网部使用位置上互相调换，也可以备有脱水率不同的脱水板组互换使用。本实施方案设计为7组脱水板组，各组宽与成形网幅宽相适应。脱水板组结构如图1～4所示。图2、图4为脱水部位首、末端用的两组脱水板组，图3为中间其余5组可调换的脱水板组的一种。图2～4三组脱水板组外形的区别只有外侧下端有的左侧开槽如图2有的右侧开槽如图4，有的两侧开槽如图3。这些区别只在于适应本实施例要求脱水板组在网案架上安装的需要，于脱水无关。
可调换的中间几组脱水板组至少有两种结构形式，区别在于脱水板间隔不同，数目不同，因而脱水率不同。各脱水板组的结构原理一致，如图2～4。脱水板组可以一体制作，如整体注塑、压铸等;也可以分解为几个部件组合制作。分解制作可采取下述方案每组脱水板组均由左、右各一块夹板，夹板之间有若干块互相间隔的主隔板4、5和隔板块4、4或4、10一体构成。夹板与主隔板4、5的区别在于夹板外侧有放置夹紧螺杆螺母的槽，和前文所述的安装槽。夹板整体长、宽、高尺寸与主隔板尺寸一致。隔板块的厚度至少有两种，一种与首端脱水板组图2使用的隔板块4、4相同，例如图3。另外种与末端脱水板组图4使用的隔板块4、10相同，附图没有表示，但从图4的结构可以很容易地想象出来。隔板块的平面几何形状有两种，一种为中隔板块4、4a或4、10a，另一种为边隔板块4、4b或4、10b，它们在脱水板块中的位置如图1脱水板组4、16所示。相邻两片主隔板(或夹板)之间的一排隔板块，包括两边的两个边隔板块4、4b或4、10b及若干块主隔板块4、4a或4、10a。在相邻的隔板块之间有排水间隙，如图1脱水板组4、16下面箭头所示。单片脱水板由一片脱水刮板4、1用沉头螺钉4、3与主隔板4、5或夹板4、2，4、6，4、8，4、9联结构成，基本规格一致，便于加工、装配和维修调换。根据本实施方案的原理脱水板组可以是3组、4组、5组、6组或更多组。脱水板组的板间距离可以有两种或多种。采用本实施方案用脱水板组取代案辊，从根本上消除了案辊的甩水现象;取代成形网下负压的真空箱，可以减少成形网的运转阻力，便于毛布牵引成形网运转，并且可以延长网的使用寿命;调换脱水板间隔不同的脱水板组，可以掌握脱水率，控制水线，使网部具有较大的生产适应范围，脱水板组兼有案辊对成形网的支撑作用提高了网部机件的有效利用率。
防止白水滴流到带纸毛布承托的湿纸幅上，可在上浆网面与脱水板组下面的案条内侧安装封闭的斜底接水盘2、2，在图1中有接水盘2、2形状和安装位置的立体示意图。
权利要求
1.一种造纸机成形脱水装置，由脱水板和支撑机构组成，其特征在于数个脱水板以一定间隔构成脱水板组，支撑机构是网案架和网案架首、末端的上浆案辊与成形脱水段末端案辊，一个或几个脱水板组安装在网案架上，位于上浆案辊与成形脱水段末端案辊之间水平支撑湿纸幅成形网。
2.根据权利要求
1所述的脱水装置，其特征在于脱水板组单元的规格可以有几种，各种规格的单元外形尺寸相同，区别在于单元内的脱水板之间的间隔不同。
3.根据权利要求
1所述的脱水装置，其特征在于脱水板由夹板或隔板和在其上端联为一体的脱水刮板构成，每块脱水板的外形尺寸相同。
4.根据权利要求
1所述的脱水装置，其特征在于在上浆与脱水部位下面有斜底密封接水盘。
专利摘要
长网造纸机成型脱水装置，采用单一的脱水板组，由一组或几组脱水板组安装在网案架上，位于上浆案辊和成型脱水段末端案辊之间水平支撑湿纸幅成型网。在成型网下有斜底密封接水盘。本发明不附加任何有动力消耗的脱水或集水设施。整体结构简单，尤其适用于对采用案辊和网下装有真空箱措施的长网机进行技术改造。
文档编号D21F1/48GK87106348SQ87106348
公开日1988年9月14日 申请日期1987年9月18日
发明者宋大兴 申请人:宋大兴导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan