膜表面修饰系统的制作方法

专利名称：膜表面修饰系统的制作方法
技术领域：
本发明提供了修饰表面的膜、使用此膜修饰的表面、以及使用此膜修饰表面的方法。
背景技术：
现今的地板护理程序主要应用于保护并增强地板基质的外观，例如乙烯树脂、大理石、水磨石、陶瓷、漆布、木材等地板基质。地板护理程序可以包括许多不同类型的产品，但是通常涉及应用于地板基质表面的保护剂与/或修饰物。然后，通过使用清洁剂与工具，包括各种抛光机或者磨光机，维持表面的抛光状态。尽管这些程序非常有效，但是人们认为对于消费者而言代价太大。此外，如果随着时间流失表面受损或者令人无法满意，就需要全部去除地板基质，从而获得地板的全新外观。
聚合体基地板涂层是作为固定后成为坚固保护层的水状乳浊液或者固定剂溶液、通常使用拖布施加的修饰物实例。经过数个月的蹬踏，这种修饰物变得划痕累累、磨损严重、并污染得斑斑点点，需要完全从地板上清除并施用新的修饰物。从坚硬的地板上去除这些涂层，需要使用腐蚀性化学溶液，通常是碱和挥发性溶剂的混合物。这些化学混合物通常使用麻烦并无法令人满意。另外，由于其自身的有害性质通常建议用户穿戴保护性护目镜、手套、靴子。另一个关注的问题是，这些液体混合物会生成光滑的地板，并且增加了滑倒与跌倒事故的风险。这些化学品的应用还造成了潜在环境问题与有害废物问题。由于上述这些问题与涉及的时间与劳动量，保护性涂层最近趋向于废弃这些传统的修饰物，转而使用更持久的强交联涂层，例如紫外线固定的尿烷、聚氨酯分散体和环氧树脂。尽管与传统地板修饰物相比，这些涂层增加了持久性，但是由于划伤、磨损等原因，最终也需要从地板上清除。然而，尽管更多的传统地板修饰物可以化学清除，但是这些持久膜的强交联特性使其更难清除，除了物理磨损外采用任何方法清除都是不可能的。
总之，本领域中涉及室内和室外表面修饰问题存在着相当数量的缺陷，例如地板表面、墙表面、天花板、窗户、运载工具表面、公路、便道、庭院等。
因此，人们继续研究能够部分或者全部修饰表面的表面修饰系统，该系统还能够快速并容易地应用、并容易地去除、还可以耐受维护设备造成的刮伤、磨损、凿伤与其它损害，以及常规的磨损与撕裂。
发明概述本发明一个方面提供了柔韧性表面修饰膜。该膜可以是透明膜或者不透明膜，也可以是有色膜。该膜的作用是，在不需要任何剥色剂或者其它化学药品的条件下，有助于通过剥离去除重叠的顶端涂层，其中包括固化的顶端涂层。其它任选的涂层包括将此膜附着在表面的粘合涂层、保护膜的至少一个可去除保护层、和/或在将膜施加到表面以前的任何粘合涂层、和在膜与可去除保护层之间的释放涂层。选择粘合涂层，使其以可去除或者可复原方式附着此膜。
本发明另一个方面提供了地板修饰系统，其中包括柔韧性修饰膜和施加此膜的表面。任选的是，系统还包括施用于至少一部分膜的至少一个顶端涂层。该系统还包括在将柔韧性膜施加到表面以前、施用表面的至少一个中间涂层。在此系统中膜应当足够薄，从而使表面厚度与施加膜的表面厚度差别最小化。在一些具体实施方式

中，该膜施用于至少一部分表面上，由此表面的剩余部分未使用此膜。在另一些具体实施方式

中，该膜施用于整个表面。
本发明系统还任选包括清洁已经施用修饰膜表面的表面清洁剂。这类清洁剂包括中性清洁剂、碱性清洁剂、酸性清洁剂、清洁剂/护养剂和护养剂，其中包括聚合类清洁剂。
实际上，将表面修饰膜施用于表面包括下列步骤建议采用但并非必须的步骤是，在施用膜以前适当清洗表面，清除会给膜覆盖表面整体外观造成副作用的污垢和碎片。接着，需要采用但非必须的步骤是，将薄层或者雾状清洁剂作为湿润剂施加到表面上，或者将薄层湿润剂施加到膜上。下一步骤涉及，将膜放置或者施用到至少一部分表面上。例如，这种情况涉及从一个边开始在表面上滚压膜。在完成膜定位后，将顶端涂层、例如交联的修饰物施加到至少一部分层表面上。在一些具体实施方式

中，在清洗步骤以后、将膜定位在表面以前，向表面施加中间涂层。
在某些结构中，柔韧性表面修饰膜足够坚硬，只需简单地将膜从表面剥落，就可以很容易地从表面去除。
附图详述

图1是展示了施用于地板的柔韧性表面修饰膜。
优选
具体实施例方式
的详细描述本发明涉及修饰并保护表面的柔韧性表面修饰膜，还涉及包括此膜的表面修饰系统。这种膜是令人满意的预先合成的聚合体膜。
本发明对于需要保护、耐磨损、防滑的任何表面具有潜在用途。这类表面可以在室内或者室外出现。这些表面包括地板、墙壁、天花板、屋顶、庭院、搁板和楼梯，和地被结构，例如道路、公路、人行道。待修饰的表面可以由多种材料构成，其中不限于此地包括乙烯树脂、大理石、水磨石、陶瓷、漆布、木材、金属、塑料、橡胶、石膏板、熟石膏、混凝土、石材、乙烯树脂组合物贴砖和玻璃。
图1展示了本发明示范性的具体实施方式

。如图1所示，地板修饰系统可以包括至少部分覆盖表面24的柔韧性膜20。图1的表面修饰系统还包括在膜20下表面的粘合涂层26、和施加在膜上表面的顶端涂层34。中间涂层28也显示在图1中，夹在待修饰表面24和粘合涂层26之间。此外，本发明可以包括在膜20上方和粘合涂层26下方的可去除保护层(图中未显示)。可去除的上涂层设计为保护膜20的上表面，并且可去除的下涂层设计为保护膜20的下表面和/或施用于膜下表面的任何粘合涂层26。尽管图中没有显示，在可去除上保护层与柔韧性膜上表面之间、和/或者在可去除的下保护层与柔韧性膜下表面或者施用于膜下表面的任何粘合涂层之间，该结构还可以包括释放涂层。
在一些
具体实施例方式
中，柔韧性膜有助于从表面去除重叠的顶端涂层。可以选择并设计柔韧性膜，通过以单片或者更小部分的方式剥离膜，可以使膜和在膜上的任何重叠顶端涂层很容易地从表面去除。这种情况消除了对常规剥色剂的需求，使剥离过程代价低廉、节省能量、节省时间。这种情况还消除了对给用户与环境造成危害、剥色化学品的需求。
柔韧性膜应当足够薄，从而使表面与膜之间缝隙的厚度最小化。在一些具体实施方式

中，膜具有25密尔或者更小、10密尔或者更小、8密尔或者更小的厚度。这种情况包括膜厚度为6密尔或者更小的具体实施方式

，以及膜厚度为4密尔或者更小的具体实施方式

，膜厚度为2密尔或者更小的具体实施方式

，膜厚度为0.5密尔或者更小的具体实施方式

，其中“密尔”定义为千分之一英寸。膜厚度的选择至少部分取决于其目标应用与定位。此外，膜类型会影响膜的强度。因此，为了保证膜具有足够的强度，在保持完整或者较小撕裂程度的条件下从表面剥离，采用更薄尺寸时使用特殊材料膜是可行的。表面向膜应用的转化是难以察觉的，也是不可避免的，因此，就越来越需要更薄的膜。此外，更厚些的膜可以用于消除下面不平整、粗糙或者受损的表面。
柔韧性膜可以由适合在下方表面上生成保护层的任何材料制成。对于膜的适合材料实例不限于此地包括纺织品、金属薄片、聚合薄片和纸。适合聚合薄片材料的特定实例不限于此地包括聚丙烯膜、聚缩醛膜、聚酰胺膜、聚酸酐膜、聚酯膜、聚烯烃膜、聚苯乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚氯亚乙烯膜、聚氨酯膜、聚脲膜等。
如上文所述，本发明可以任意包括如图1所示膜下表面上的粘合涂层，其中下表面是指，一旦应用时对应待修饰表面的膜平面。该粘合涂层是由将柔韧性膜粘合到表面上的粘合剂构成。基于膜的目的用途，该粘合剂的粘着性可以广泛变化。如文中所用，名词“粘着性”指的是两个表面之间粘着键形成的程度。本领域技术人员可以理解，特定粘合剂的粘着性可以受到粘合层厚度的影响。在需要提供表面修饰系统的具体实施方式

中，并且需要很容易地将膜从表面去除，那么优选的是，应当选择粘合剂与膜结合，而不是与待修饰的表面结合。在特定具体实施方式

中，粘合剂的粘着性范围在50-2000克/平方厘米。这种情况包括粘合剂的粘着性范围在100-1500克/平方厘米的具体实施方式

，还包括粘合剂的粘着性范围在150-1000克/平方厘米的具体实施方式

。
粘合涂层应当很薄，从而使粘合层和膜的总厚度最小化。在各种具体实施方式

中，两种成分的总厚度是8密尔或者更小，6密尔或者更小，5密尔或者更小，4密尔或者更小，甚至2密尔或者更小。用于粘合涂层的适合粘合剂包括压敏粘合剂。在一些具体实施方式

中，压敏粘合剂是非固化的粘合剂，或者是在施用后不需要固化的粘合剂，因为此类粘合剂可以从一些表面很容易地去除。例如，在一些具体实施方式

中，避免使用可固化的环氧树脂类粘合剂。其它适合的粘合剂包括温度敏感粘合剂、可复原粘合剂，或者本领域技术人员公知的其它适合粘合剂。适合的压敏粘合剂实例不限于此地包括美国专利4,845,149、4,879,333和4,923,919公开的实例，其全部内容通过在此引述合并于本文。
粘合剂可以直接施用于膜下表面，或者先施用于可去除保护层的表面上，其类型下文将详细描述，然后，再施用于临接的膜下表面，这样将粘合涂层夹在膜与可去除的保护层之间。在此具体实施方式

中，优选的是，如果粘合剂优选与膜结合，那么粘合剂就会随着膜转移到待修饰的表面上。可以采用任何常规方法，将粘合涂层施用到膜或者保护层表面上。例如，粘合剂可以喷洒涂布、滚压或者印刷到膜或者保护层上。在一些具体实施方式

中，粘合剂很容易溶解于温和的清洁剂。此外，粘合剂可以直接施用于待修饰的表面或者其部分，然后，将膜与粘合剂相粘合。
在一些
具体实施例方式
中，可以省去粘合涂层。例如，在将顶端涂层施用到至少一部分的膜过程中，可以使用外部资源，保保持膜在待修饰表面上的位置，从而确保顶端涂层将膜固定在表面上。此外，在不使用其它粘合剂的条件下，该膜应该具有附着在下方表面上的足够粘性。
如上所述，膜可以任意含有在膜上、下表面的可去除保护层。在可去除的上保护层与膜的上表面之间可以含有释放涂层。在一些具体实施方式

中，可去除的下保护层可以在膜下表面。在此应用中，上述的粘合涂层可以存在于可去除的保护层与膜之间。在此结构中可去除的保护层用于防止在粘合剂上汇集碎片，并且防止粘合剂永久地附着在表面上。
可去除的上、下保护层可以由相同或者不同的材料制成。适合的材料不限于此地包括塑料，例如聚酯、聚丙烯、或者聚乙烯。
可去除的单或者多保护层可以任选采用透明材料。在一些具体实施方式

中，可去除的保护层是由纸构成，可以任选采用经涂布的纸。这种情况具有明显降低表面修饰膜生产成本的优点。此外，由于纸可以很容易地循环使用，所以这种具体实施方式

节约了能源并减少了浪费。
用于释放涂层的适合材料众所周知，但是不限于此地包括设计为有助于从膜释放可去除保护层的聚氯乙烯和丙烯酸树脂类材料。释放涂层可以设计为，在将膜传递给待修饰的表面后，仍旧充分附着在可去除的保护层上。此外，释放涂层可以设计成为，在传递后仍旧充分附着在膜上。在后一种设计中，释放涂层被称为分离涂层。应当选择并设计分离涂层，使其不能显著影响施加膜的厚度。在另一具体实施方式

中，基于去除可去除保护层，膜与可去除保护层之间的释放涂层开裂。在各种具体实施方式

中，膜、任何粘合涂层和任何释放涂层的总厚度是8密尔或者更小，6密尔或者更小，5密尔或者更小，4密尔或者更小，甚至2密尔或者更小。
在施加表面修饰膜到待修饰的表面后，可以将至少一个顶端涂层施加到至少一部分的膜上表面。顶端涂层可以是任何常规的密封剂或者修饰物，可以施用固体或者液体的顶端涂层。顶端涂层可以是固化的顶端涂层。如文中所用，“固化”涂层包括未经交联处理、通过蒸干溶剂再连接固态膜生成的涂层(即“蒸发固化”涂层)和交联反应生成的涂层。这类顶端涂层众所周知并且商业可得，通常可以用于使表面赋予光泽、阻止污垢、防水、和/或耐划伤与磨损。适合的顶端涂层包括磨光剂、蜡状物、金属交联修饰物(可逆的交联剂)。顶端涂层有助于将膜粘附在待修饰的表面上，还可以平整膜的边缘。然而，顶端涂层并不是必须的。
文中所述适用于地板修饰系统的商业可得的固化地板修饰物包括Signature，一种在室温下固化的金属连接苯乙烯-丙烯酸修饰物，来源于JohnsonDiversey公司(Racine WI)。适合的商业可得的蒸发固化地板修饰物包括ZF-175、Linobase、JX-400，来源于JohnsonDiversey公司(Racine，WI)。还可以使用混有交联硬化剂的常规地板修饰物。例如，Signature可以与大约1％聚氮丙啶混合，获得更持久的交联修饰物。
在一些应用中，例如地板应用，需要使用地板修饰物，获得防滑表面或者具有单摩擦系数的表面，从而有助于防止绊倒、滑倒和跌倒。在一些实例中，柔韧性膜可以提供充分防滑的表面，然而，当需要增强膜的防滑性时，可以在至少一部分膜上施加大于膜摩擦系数的顶端涂层。在一些具体实施方式

中，顶端涂层可以提供防滑表面。如文中所用，“防滑”表面是指，按照ASTMD2047测定，摩擦系数至少为0.5的表面；ASTM D2047是使用James机械实验测定静态摩擦系数的标准实验方法。这种情况包括顶端涂层提供摩擦系数至少0.55表面的具体实施方式

，还包括顶端涂层提供摩擦系数至少0.6表面的具体实施方式

，还包括顶端涂层提供摩擦系数至少0.65表面的具体实施方式

，还包括顶端涂层提供摩擦系数至少0.7表面的具体实施方式

，还包括顶端涂层提供摩擦系数至少0.75表面的具体实施方式

。
适合顶端涂层的实例不限于此地包括持久交联的聚合体顶端涂层，例如交联的丙烯酸修饰物。下方柔韧性膜与重叠交联聚合体修饰物的组合提供了通过剥离柔韧性膜就可从表面很容易去除的持久性表面涂层。对于将交联修饰物直接施用于表面的表面涂层，这种情况具有显著的优势。这些交联的表面涂层通常只能通过物理磨损的方法去除。可应用于柔韧性膜、交联顶端涂层的特定实例包括苯乙烯丙烯酸树脂、尿烷丙烯酸树脂、聚氨酯橡胶、乙烯树脂、环氧树脂等。这些交联的修饰物包括永久的修饰物，其中“永久的”修饰物指的是除非机械磨损不能从下方基质(例如地板基质)去除的修饰物。例如，在一些具体实施方式

中，顶端涂层是由非碱溶性修饰物构成。在室温下(“室温固化修饰物”)或者在外源加热或者能量源的辅助下(“能量固化修饰物”)，通过诱发交联固化修饰物。如文中述，名词“能量固化修饰物”包括放射固化修饰物和热固化修饰物。在各种具体实施方式

中，膜与任何顶端涂层的总厚度是8密尔或者更小，6密尔或者更小，5密尔或者更小，4密尔或者更小，甚至2密尔或者更小。然而，也并非强制要求顶端涂层特别薄。
交联的顶端涂层可以作为含有一个或者多个可固化单体或者聚合物的组合物施加到柔韧性膜上，例如丙烯酸、尿烷、乙烯基或者环氧单体或者聚合物，并且采用溶剂形式，优选采取水溶剂的形式。该组合物任意含有辅助该组合物应用或者固化的其它添加剂，例如分散剂、固化剂、交联剂、光引发剂、校正辅助剂、乳化剂、硅氧烷、蜡状物、颜料、染料和防腐剂。一旦将该组合物施用到柔韧性表面上，会逐渐固化。在一些情况下，该组合物暴露于诱发固化的能量源(加热或者辐射)。适当能量源的选择取决于修饰物的形质。适当的能量源包括热源、红外线能量源、紫外线能量源、电磁波能量源、微波能量源及其组合。能量固化表面(例如，地板)修饰物众所周知并且商业可得。来源于Minuteman International(Addison，IL)的UVInfusion、UltraTc和Ultra Rock是可用于本发明地板修饰系统耐久紫外线交联地板修饰物的实例。Joncryl 1972和Joncryl 1980是可用于本发明地板修饰系统耐久自交联地板修饰物的实例。
如上文所述，在待修饰表面与膜之间，还施加了至少一个中间涂层。适合的中间涂层是众所周知的并且商业可得。中间涂层可以采用与上述顶端涂层不同、相似或者相同的组合物。
在本发明的另一具体实施方式

中，先将第一表面修饰膜施加到表面上，然后，将顶端涂层施加到至少一部分的第一表面修饰膜上，接着，将第二表面修饰膜施加到顶端涂层上表面，然后，任选施加其它顶端涂层。此外，可以使用柔韧性膜和顶端涂层的替换层，达到所需的效果。在此具体实施方式

中，如前述具体实施方式

中，在施加第一表面修饰膜以前，将中间涂层施加到表面上。提供多层膜的形式也是有优势的，因为这样可以修补下端膜，从而固定孔洞或者消除损伤。
在施加表面修饰膜的表面预处理过程中，建议但非必须采用的步骤是，先清洗或者剥离表面，去除污垢、碎片或者相似的废物，以及施用在表面上的任何下方涂层。常规清洁剂包括中性清洁剂、碱性清洁剂、酸性清洁剂、清洁剂/护养剂，或者为了达到目的也可以使用含有聚合体清洁剂的护养剂。一种此类清洁剂可以是由JohnsonDiversey公司(Racine WI)提供的UHS清洁剂。
还可以采用除尘擦或者相似的轻度洗涤，去除大部分的污垢与尘土。在清洗与剥离后，可以在表面上定位膜并滚压。如果膜是由一个或者多个可去除的保护层包裹，那么，去除这些保护层后，暴露出膜或者粘合涂层，一旦如此，就要将膜施加到表面上，通常施加轻度的压力。施加膜先从一个边开始，利用在膜下表面的任何粘合剂或者胶带条，将膜的一个边粘合在表面上，然后，由此边向外辗压(例如，滚压)膜，随着辗压将膜压实在表面上。可以使用带平边的工具，均匀地将膜施加到表面上，并且去除任何泡沫、折皱等。这类工具包括研磨棒、固定的刮片、平刮片刮刀，丁字铁，其中包括加负荷的丁字铁与滚轴，其中包括加热和/或加负荷的辊轴。使用钉子或者相似物品刺穿气泡，释放受限制的气体或者液体，可以去除施加膜后存留在膜内的任何气泡。将膜适当定位并放置在待修饰表面上后，撕掉任何可去除的保护层。然后，向至少一部分的膜施加顶端涂层。可以施加多个顶端涂层。
此外，可以使用水释放或者水滑动技术，在表面上定位膜，由此，将膜定位在表面上并施加水份，使膜滑动，脱离可去除的保护层，并附着在表面上。
发明者令人意想不到地发现，在将膜施加到表面以前，通过首先将薄层或者雾状的小于等于水表面张力的液态润湿剂施加到待修饰的表面上、或者膜的下表面，可以减少或者消除膜内的气泡。例如，水可以作为润湿剂。在一些应用中，需要表面张力小于水的润湿剂。这种情况包括在20℃下润湿剂具有不超过大约70达因/厘米表面张力的具体实施方式

，还包括在20℃下润湿剂具有不超过大约65达因/厘米表面张力的具体实施方式

，还包括在20℃下润湿剂具有不超过大约60达因/厘米表面张力的具体实施方式

，还包括在20℃下润湿剂具有不超过大约50达因/厘米表面张力的具体实施方式

。适合的液态润湿剂包括常规的清洁溶液，其中包括含乙醇清洁剂、酸性清洁剂、碱性清洁剂、护养剂。
常规的地板修饰物(例如，具有悬浮固体的水配方)也可以用做润湿剂。可以采用雾状或者薄液态涂层施用这类修饰物，并且在润湿剂干燥前将柔韧性膜施加到修饰物上，从而减少膜内气泡的生成。
还可以使用可透过气体或者液体的膜，或者使用带有一个或者多个穿孔的膜，在表面上平整膜时，使膜下受限制的液体或者气体逸出，从而减少气泡。穿孔可以包括各种形状的孔，然而，优选的是窄裂缝或者针孔，因为在不明显破坏膜的平整度同时，窄裂缝与针孔可以使气体与液体逸出。这种情况是需要的，因为随着粗糙区域汇集污垢并且边缘磨损，粗糙表面会很快破损。因此，需要足够多的打孔数量，在不需要使膜表面粗糙或者削弱膜的条件下，可以减少气泡的数量。在一些具体实施方式

中，膜平均具有至少1个穿孔/平方英尺。这种情况包括膜平均具有至少10个穿孔/平方英尺的具体实施方式

。在一些具体实施方式

中，膜平均具有不超过大约500个穿孔/平方英尺。这种情况包括膜平均具有不超过200个穿孔/平方英尺的具体实施方式

，还包括膜平均具有不超过100个穿孔/平方英尺的具体实施方式

，还包括膜平均具有不超过大约50个穿孔/平方英尺的具体实施方式

。
在使用上述类型的固化或者交联顶端涂层的具体实施方式

中，需要提供防止顶端涂层穿过膜渗漏或者与下面的表面和/或者下面任何粘合涂层接触、或者使上述情况最小化的表面；这些情况会产生无法从表面轻易剥离的永久性修饰。在这些具体实施方式

中，膜只具有少量的穿孔，仅包括表现为小开孔的穿孔，例如裂缝(而不是孔洞)或者针孔，或者没有开孔。当采用小开孔方案时，开孔应该足够小，从而阻止或者完全阻止顶端涂层的渗漏。
可以成打或者成卷提供柔韧性膜，可以采用单张或者多个更小膜部分使用。膜部分可以选取各种形状，但是需要包括一个或者多个直线边。适合的形状包括长方形和正方形。当放置多个膜部分时，需要各部分以直线边彼此相连，但不能重叠。使用激光指导标线，辅助建立直线边与整齐的对接，可以有利于此过程。
使用常规的清洁剂，可以完成本发明柔韧性膜修饰表面的养护，其中包括中性清洁剂、碱性清洁剂、酸性清洁剂、聚合体清洁剂和聚合体护理剂。可以使用常规的产品，例如由JohnsonDiversey公司提供的Stride清洁剂。将清洁剂施用于表面后，可以施加足够的搅拌力，在不损伤膜的条件下从膜去除污垢。也可以使用常规机械工具完成上述过程，例如自动擦洗器和缓冲机。
可以理解，图1所示的涂层厚度只起到了说明作用，并不反映每个涂层的实际厚度，或者相对于其它涂层的相对厚度。
尽管结合特定具体实施方式

已经描述了本发明的原理，应当清楚地理解，这些描述仅以实例方式进行的，不能用于限定本发明的保护范围。
权利要求
1.一种表面修饰物，其中包括(a)至少部分覆盖表面的柔韧性膜；(b)在至少部分膜上的固化涂层。
2.权利要求1的表面修饰物，其中固化涂层是蒸发固化的涂层。
3.权利要求1的表面修饰物，其中固化涂层是外界条件固化的涂层。
4.权利要求1的表面修饰物，其中固化涂层是能量固化的涂层。
5.权利要求1的表面修饰物，其中固化涂层是永久交联的涂层。
6.权利要求1的表面修饰物，其中柔韧性膜厚度不超过10密尔。
7.权利要求1的表面修饰物，还包括在柔韧性膜与表面之间的粘合涂层。
8.权利要求5的表面修饰物，其中交联涂层选自丙烯酸涂层、聚氨酯涂层、乙烯树脂涂层、和环氧树脂涂层。
9.权利要求1的表面修饰物，其中柔韧性膜选自聚丙烯膜、聚缩醛膜、聚酰胺膜、聚酸酐膜、聚酯膜、聚烯烃膜、聚苯乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚氯亚乙烯膜、聚氨酯膜、聚脲膜。
10.权利要求1的表面修饰物，其中在不使用剥色剂条件下通过剥离可以从表面去除柔韧性膜。
11.一种修饰表面的方法，该方法包括(a)将柔韧性膜施加到至少一部分表面上；(b)向至少一部分柔韧性膜施加可固化的组合物；(c)固化组合物获得固化的聚合体膜。
12.权利要求11的方法，其中固化的聚合体涂层是交联的聚合体涂层。
13.权利要求11的方法，其中固化组合物包括能量固化组合物的方式。
14.权利要求11的方法，其中柔韧性膜具有不超过10密尔的厚度。
15.权利要求13的方法，其中聚合体的能量固化是通过下述方式实现的加热、红外线辐射、紫外线辐射、电磁波辐射、微波辐射及其组合。
16.权利要求12的方法，其中交联涂层选自丙烯酸涂层、聚氨酯涂层、乙烯树脂涂层和环氧涂层。
17.一种表面修饰物，其中包括至少部分覆盖表面的穿孔柔韧性膜，该柔韧性膜具有不超过20密尔的厚度。
18.权利要求17的表面修饰物，其中柔韧性膜具有不超过10密尔的厚度。
19.权利要求17的表面修饰物，其中柔韧性膜平均具有至少1个穿孔/平方英尺。
20.权利要求17的表面修饰物，其中在不使用剥色剂条件下通过剥离可以从表面去除柔韧性膜。
21.一种使用柔韧性膜修饰表面的方法，该方法包括(a)将表面张力小于等于水的液态湿润剂施加到待修饰表面，或者施加到柔韧性膜的下表面上；(b)将柔韧性膜按压在经液态湿润剂修饰的表面上，该液态湿润剂在柔韧性膜与待修饰表面之间。
22.权利要求21的方法，其中所述的湿润剂具有小于水的表面张力。
23.权利要求21的方法，其中柔韧性表面具有不超过10密尔的厚度。
24.权利要求21的方法，其中柔韧性表面具有在其下表面的粘合涂层。
25.一个经修饰的表面，其中包括相互联结在表面上的多个柔韧性膜部分，每个膜部分具有不超过5密尔的厚度，并且柔韧性膜部分的边缘不重叠。
26.权利要求25的修饰表面，还包括在每个柔韧性膜部分与表面之间的粘合涂层。
27.权利要求25的修饰表面，其中在不使用剥色剂条件下通过剥离可以从表面去除柔韧性膜部分。
28.一种表面修饰物，其中包括(d)至少部分覆盖表面的柔韧性膜；(e)涂布在至少部分柔韧性膜上的顶端涂层，该顶端涂层具有大于柔韧性膜的摩擦系数。
29.权利要求28的表面修饰物，其中顶端涂层提供了防滑表面修饰。
30.权利要求28的表面修饰物，其中顶端涂层具有由ASTMD-2047实验测定的至少0.6的摩擦系数。
31.权利要求28的表面修饰物，其中顶端涂层是交联的聚合体涂层。
全文摘要
本发明提供一种在表面获得保护性修饰的柔韧性膜。该膜任选包括将其附着在表面的粘合涂层、至少一个可去除的保护层、有利于膜转移到表面上的释放涂层。还可以在膜上施加固化和交联的顶端涂层，以增强下方膜的耐久性，并且通过从表面剥离下方的基本层，可以很容易地去除这些顶端涂层。
文档编号B32B27/08GK1726131SQ200380106036
公开日2006年1月25日 申请日期2003年12月18日 优先权日2002年12月18日
发明者德里克·福克斯, 罗伯特·P·桑德, 安德鲁·M·鲍伯, 施瓦恩-米依·林顿 申请人:约翰逊迪瓦西公司