复合材料热管的制作方法

文档序号:2442244阅读:453来源:国知局
专利名称:复合材料热管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种热管,尤其是一种采用复合材料为壳体的热管, 属于热管技术领域。
技术背景热管是一种具有高导热性能的传热元件,它可依靠自身内部液体 工质的相变传输热量而无需外加动力,具有传热效率高、等温性能好、 热流密度可以自动调节、热流方向具有可逆性、热二^ l管与热开关特 性、结构可以按需要灵活布置及高可靠性等特点。但热管的壳体材料 是金属,金属与工作介质之间存在一个相容性问题,即使相容,也会慢性产生不凝性气体, 一段时间后,不凝性气体导致热管失效;金属 材料作为壳体形成的异形热管,在承受压力情况下,局部地方易出现 断裂;金属壳体的热管在太阳能领域应用存在金属与玻璃之间密封困 难的问题。发明内容本发明的目的在于针对以上现有技术存在的易产生不凝性气 体,易断裂的缺点,提出 一种釆用复合材料作为壳体的复合材料热管, 可以很好的解决不凝性气体的产生,而且不易断裂。本发明的技术方案是 一种复合材料热管,包括壳体、工质、排 气口,所述壳体内填充有工质,所述壳体上设有排气口,所述壳体为 复合材料和金属双层复合结构,金属层在复合材料层外。这样处理过 的复合材料管可以达到更好的真空度,金属粒子可以很好的填充在复 合材料空隙间,而由于金属的导热性很好,不会影响整个管子的导热性能,复合材料作为内层,与内部的工质如水等的相容性很好,不会 产生不凝性气体。所述复合材料和金属双层复合结构中的复合材料是 碳纤维复合材料或者是玻璃纤维复合材料。所述复合材料和金属双层 复合结构中的金属为铜、碳钢、不锈钢或者铝。在所述壳体内还可以 设有吸液芯。本发明的有益效果为l.采用复合材料作为热管的壳体材料,性 能优越,成本较低,可以一次成型,易于加工;2. 复合材料作为内层可以很好的和内部的工质相容,不易产生不 凝性气体,影响热管的寿命;而在复合材料外镀了金属层后大大的提 高了复合材料管的致密性,使管子更易达到规定的真空度。3. 复合材料作为热管的壳体材料,易加工成所需要的形状;易与 玻璃等材料密封,较金属热管更方便应用到太阳能领域。


下面结合附图和典型实施例对本发明做进一步说明。图1为本发明实施例一的结构示意图。图2为本发明实施例一的另一种形式的结构示意图。图3为本发明实施例二的结构示意图。图4为本发明实施例二的另一种形式的结构示意图。具体实施方式

实施例一如图l所示,采用复合材料整体制成一端封闭、 一端收口作为排 气管1的圆管2,当然也可不是一体单独制有一个排气管然后和圆管 组装如图2所示,内管壁上附有吸液芯3,内部装有适当体积的工质5,排气后,将排气管1封死,形成密封真空空间4,其中复合材料 壳体外可以镀一层铜或者铝,以提高整个壳体的致密性,保证管子内 部的真空度。复合材料可以选用碳纤维或者玻璃纤维复合材料。当然 也可不力口吸液芯。实施例二图3所示,釆用复合材料整体制成一端封闭、 一端收口作为排气 管1的大体呈方形的结构2,内部装有适当体积的工质5,内壁上附 有吸液芯3,排气后,将排气管1封死,形成密封真空空间4。其中 复合材料壳体外可以镀一层铜或者铝,以提高整个壳体的致密性,保 证管子内部的真空度。复合材料可以选用碳纤维或者玻璃纤维复合材 料。当然也可不加吸液芯。图4同图3结构基本相同,不同之处在于图4的壳体为矩形。
权利要求
1.一种复合材料热管,包括壳体、工质、排气口,所述壳体内填充有工质,所述壳体上设有排气口,其特征在于所述壳体为复合材料和金属双层复合结构,金属层在复合材料层外。
2. 根据权利要求1所述的复合材料热管,其特征在于所述复合 材料和金属双层复合结构中的复合材料是碳纤维复合材料。
3. 根据权利要求1所述的复合材料热管,其特征在于所述复合 材料和金属双层复合结构中的复合材料是玻璃纤维复合材料。
4. 根据权利要求1所述的复合材料热管,其特征在于所述复合 材料和金属双层复合结构中的金属为铜、铝、碳钢或者不锈钢。
5. 根据权利要求1~4任一所述的复合材料热管,其特征在于所 述壳体内设有吸液芯。
全文摘要
本发明涉及一种采用复合材料作为壳体的热管,属于热管技术领域,包括壳体、工质、排气口,所述壳体内填充有工质,所述壳体上设有排气口,所述壳体为复合材料和金属双层复合结构,金属层在复合材料层外。这样处理过的复合材料管可以达到更好的真空度,金属粒子可以很好的填充在复合材料空隙间,而由于金属的导热性很好,不会影响整个管子的导热性能,复合材料作为内层,与内部的工质如水等的相容性很好,不会产生不凝性气体。所述复合材料和金属双层复合结构中的复合材料是碳纤维复合材料或者是玻璃纤维复合材料。所述复合材料和金属双层复合结构中的金属为铜、碳钢、不锈钢或者铝。在所述壳体内还可以设有吸液芯。
文档编号B32B15/14GK101236055SQ200810019
公开日2008年8月6日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者刘晓晖, 军 王 申请人:东南大学
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