专利名称：层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于太阳能电池生产中的封装工艺，涉及到在封装工艺中用输送小车 将电池组件输送至高压釜中用的支撑上料机构。
背景技术：
在太阳能电池封装工序中，层压质量的好坏直接影响到下一道工序能否正常进 行，也严重影响到太阳能电池板的本身质量。目前该工序过程是在上个工序通过加热滚压 工序完成后，由人工将电池组件直接安放在上料机构A型架上的，再由人工或自动方式通 过上料机构传送到高压釜中进行加热加压，上料机构的两边各放置一组电池组件，现有技 术的上料机构见图1，由于所有电池组件均倾斜排列，导致每个电池组件的基板玻璃与背玻 璃之间出现错位现象，封装后的电池不能使用，或电池质量极差；而且现有技术中的上料机 构没有抽真空系统，一般采用加热滚压的方式驱赶电池组件中玻璃之间的气泡，由于电池 组件在高压釜中不能对前后背板间粘接层抽取真空，而导致电池成品夹杂水分、气体较多， 外部水分和气体进入夹层中而导致背电极氧化、腐蚀，进而产生高电阻而损坏电池寿命，对 工序产品质量造成很大影响，而且通过加热滚压方式驱散气泡容易导致玻璃断裂，同样对 产品的质量造成巨大影响。
发明内容本实用新型的目的是为了解决由于电池组件组在上料机构中立式排列，导致在高 压釜封装过程产生错位现象技术难题，设计了一种带有楔形辅助支撑结构的支撑上料机 构，在钢制上料支架的支撑台上设置楔形辅助支撑衬板，电池组件组在楔形坡面上倾斜排 列，避免基板玻璃与背玻璃由于倾斜而导致发生错位现象。本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，层压封装工艺中太阳能电池组件 用的支撑上料机构，以上机构包括输送小车，设置在输送小车上、截面为倒T形的电池组件 上料支架，在上料支架的立板两边的支撑台上分别对称设置楔形辅助支撑衬板。本实用新型通过设置楔形辅助支撑衬板，使电池组件组中的基板玻璃与背玻璃的 倾斜角度与楔形坡面一致，从而使基板玻璃与背玻璃保持相对紧贴，不会发生错位现象，提 高了产品封装工艺的质量；在上料支架上还设置有抽真空管路与抽真空软管组，借助真空 泵抽取玻璃基板与背玻璃之间的水分和气体，代替现有技术中采用加热滚压的方式，降低 了产品的破碎率，从而大大提高了生产效率与产品质量。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是现有技术中的上料机构示意图。图2是本发明的支撑上料机构示意图。图3是图2的左视图。[0010]图4是支撑上料机构在输送小车中的定位结构。图5是图4中的A-A向局部剖面图。附图中，1-1是上料支架的立板，1-2是支撑台，1-3是楔形辅助支撑衬板，1-4是通 孔槽，2是电池组件，3是抽真空管路，4是抽真空软管，5是输送小车。
具体实施方式
层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，以上机构包括输送小车5，设 置在输送小车5上、截面为倒T形的电池组件2上料支架，在上料支架的立板1-1两边的支 撑台1-2上分别对称设置楔形辅助支撑衬板1-3。在上料支架的支撑台1-2上具有抽真空管路3结构，以上结构通过抽真空软管4 组与配套的真空泵连通，抽真空软管4组与在支撑台1-2和楔形辅助支撑衬板1-3上开设 的通孔槽1-4连通。楔形辅助支撑衬板1-3定位设置在支撑台1-2上的方式是粘接或借助螺栓连接。真空泵的负压为0. 05 0. 15MPa。上述的楔形辅助支撑衬板1-3的材质是乙烯与醋酸乙烯的聚合物EVA或聚乙烯醇 缩丁醛树脂PVB材料。本实用新型在现有的上料机构中增加了楔形辅助支撑衬板1-3，参看图2，楔形辅 助支撑衬板1-3的倾斜角度与电池组件2组的倾斜角度一致，使电池组件2中的基板玻璃 与背玻璃的位置相对不变，不会发生错位现象；另外在支撑上料机构中用抽真空系统替代 了现有技术中采用加热滚压方式驱散玻璃之间气体，避免用辊与玻璃硬性接触而导致玻璃 破碎现象。采用抽真空系统对电池组件2进行抽真空，利用抽真空管路3与抽真空软管4 组以及在钢制上料支架的支撑台1-2与楔形辅助支撑衬板1-3之间设置的通孔槽1-4，其中 孔径为3-20mm。参看图4、图5，本实用新型在输送小车5中的定位结构，将电池组件2组分别放置 在输送小车5中的一组钢制上料支架上，输送小车5拖动电池组件2组进入高压釜内进行 封装工艺。
权利要求1.层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，以上机构包括输送小车(5)， 设置在输送小车(5)上、截面为倒T形的电池组件(2)上料支架，其特征在于在上料支架 的立板(1-1)两边的支撑台(1-2)上分别对称设置楔形辅助支撑衬板(1-3)。
2.根据权利要求1所述的层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，其特 征在于在上料支架的支撑台(1-2)上具有抽真空管路(3)结构，以上结构通过抽真空软 管(4)组与配套的真空泵连通，抽真空软管(4)组与在支撑台(1-2)和楔形辅助支撑衬板 (1-3)上开设的通孔槽(1-4)连通。
3.根据权利要求1所述的层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，其特征 在于楔形辅助支撑衬板(1-3)定位设置在支撑台(1-2)上的方式是粘接或借助螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，其特征 在于真空泵的负压为0. 05 0. 15Mpa。
专利摘要层压封装工艺中太阳能电池组件用的支撑上料机构，解决由于电池组件组在上料机构中立式排列，导致在高压釜封装过程产生错位现象技术难题，以上机构包括输送小车，设置在输送小车上、截面为倒T形的电池组件上料支架，在上料支架的立板两边的支撑台上分别对称设置楔形辅助支撑衬板。本实用新型通过设置楔形辅助支撑衬板，使电池组件组中的基板玻璃与背玻璃的倾斜角度与楔形坡面一致，从而使基板玻璃与背玻璃保持相对紧贴，不会发生错位现象，提高了产品封装工艺的质量；降低了产品的破碎率，从而大大提高了生产效率与产品质量。
文档编号B32B38/00GK201881619SQ201020601148
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者李兆廷, 樊丰继, 芦忠新, 谢居文 申请人:成都泰轶斯太阳能科技有限公司, 河北东旭投资集团有限公司