专利名称：金属复合板材及其生产工艺和生产系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰板材技术领域，更具体地说，涉及一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统。
背景技术：
目前，建筑装饰领域中，对于金属板材的应用越来越广泛，特别适用于各种高档装修场合时，对材料的面板的平整度和强度要求都较高，普通的单层金属板材的强度往往都不符合要求，因此现实使用时，为了增加强度往往使用各种金属复合板来取代。目前传统的作为建筑物内外装饰材料的铝塑复合装饰板结构为两个铝合金背板 之间增设高压聚乙烯树脂材料的加强层，铝合金背板与加强层之间由热熔胶膜热压粘合，形成胶粘层，在一侧铝合金背板之上涂覆四氟树脂涂料或聚氨酯涂料。铝合金背板主要作用为抗应力，加强层主要满足铝塑复合装饰板的强度要求，如抗冲击、抗风压等，四氟树脂涂料或聚氨酯涂料涂覆层主要起装饰作用。但是，传统铝塑复合板存在保温隔热性和隔音性差的缺点。因此，如何提供一种保温隔热性和隔音性好的金属复合板材、该金属复合板材的生产工艺及生产设备，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统，以提高金属复合板材的保温隔热性和隔音性。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层和复合在所述聚乙烯加强层两侧的金属板，所述聚乙烯加强层至少具有通向一侧金属板的多个真空孔。优选的，在上述金属复合板材中，所述聚乙烯加强层的厚度为I. 2mm 12mm。优选的，在上述金属复合板材中，所述真空孔均匀分布在所述聚乙烯加强层上。一种如上任一项所述的金属复合板材的生产工艺，包括步骤1)将聚乙烯加强层挤出成型为板状；2)将聚乙烯加强层压制成预设厚度；3)将软化状态的聚乙烯加强层冷却为硬化状态；在所述步骤3)之后还包括步骤4)在聚乙烯加强层上制出多个孔；5)将聚乙烯加强层上的孔内空气抽出，并将金属板复合在聚乙烯加强层的上下表面。优选的，在上述生产工艺中，所述步骤4)具体为将聚乙烯加强层加热，并通过模具在所述聚乙烯加强层上制出多个孔。优选的，在上述生产工艺中，在所述步骤4)和步骤5)之间还包括步骤41)将聚乙烯加强层压制成预设厚度。
优选的，在上述生产工艺中，所述步骤41)具体为通过挤压辊将聚乙烯加强层压制成预设厚度。一种如上任一项所述的金属复合板材的生产系统，包括用于挤出聚乙烯加强层板材坯料的挤出机，还包括与所述挤出机依次相连的第一压辊、冷却装置和真空复合机，所述第一压辊，用于将挤出聚乙烯加强层板材坯料压制成预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述冷却装置用于冷却具有预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述真空复合机用于在冷却后的聚乙烯加强层板材上制孔，并将该孔抽成真空状态时将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。优选的，在上述生产系统中，所述真空复合机具体包括将聚乙烯加强层板材预热的预热结构； 成型上、下模，其上分别设有多个与所述孔对应的凸台；用于抽取所述孔内空气的真空机；复合装置，用于将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。从上述技术方案可以看出，本发明提供的金属复合板材，通过在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此可提高本发明的保温性和隔音性，由于在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，还可节省大量聚乙烯材料。本发明提供的金属复合板为造型美观时尚的装修材料，将会在体育馆，机场，写字楼，工厂厂房，高楼大厦，商场等场所被广泛使用。本发明重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。
图I为本发明实施例提供的金属复合板材的结构示意图；图2为本发明另一实施例提供的金属复合板材的结构示意图；图3为本发明实施例提供的聚乙烯加强层的结构示意图；图4为本发明实施例提供的金属复合板材生产工艺的流程图；图5为本发明实施例提供的金属复合板材生产系统的结构示意图。
具体实施例方式本发明公开一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统，以提高金属复合板材的保温隔热性和隔音性。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图I-图3，图I为本发明实施例提供的金属复合板材的结构示意图，图2为本发明另一实施例提供的金属复合板材的结构示意图，图3为本发明实施例提供的聚乙烯加强层的结构示意图。本发明提供的金属复合板材，包括聚乙烯加强层12、复合在聚乙烯加强层12两侧的金属板11，具体金属板11可通过热熔胶层13复合在聚乙烯加强层12上。其中，聚乙烯加强层12上至少具有通向一侧金属板11的多个真空孔121。该真空孔121可通过模具经高压在聚乙烯加强层12上压制出来，具体可通过模具冲压成如图I所示的波浪状一端凹陷一端凸起的形式，也可通过模具冲压成如图2所示的通孔形状。其中，真空孔121的形状可以为圆形、方形、菱形、三角形、异形等几何形状，本发明不对真空孔121的具体形状做限制，只要通过真空处理将其抽为真空即可。聚乙烯加强层12的材料可以为PE(Polyethylene，聚乙烯)、防火PE(Polyethylene,聚乙烯)或玻纤。在聚乙烯加强层12与金属板11复合时，可通过真空机将聚乙烯加强层12上的孔内空气抽出，以形成真空孔。真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此该金属复合板材的隔音效果较好。而且，真空环境的热交换效果差，所以其保温隔热效果也较好。本发明提供的金属复合板材，通过在聚乙烯加强层12上设置多个真空孔，可减少塑料再生造粒时引起的起泡和麻点，可提高本发明的保温性和隔音性，由于在聚乙烯加强层12上设置多个真空孔，还可节省大量聚乙烯材料。本发明提供的金属复合板为造型美观时尚的装修材料，将会在体育馆，机场，写字楼，工厂厂房，高楼大厦，商场等场所被广泛使用。本发明重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。聚乙烯加强层的厚度为I. 2mm 12mm，通过在聚乙烯加强层12上压制出真空孔，可使得两金属板11之间的距离增加，两金属板11之间的真空度较高。真空孔的压制，相互对应的上、下模来完成，上模上具有凸起，则下模的对应位置处为与上述凸起相对应的凹槽；上模上具有凹槽，则下模的对应位置处为与上述凹槽相对应的凸起。在上、下模压制聚乙烯加强层12时，可使得聚乙烯加强层12的一侧向另一侧凸起，并在凸起的相反侧形成凹槽，形成类似药品包装泡壳的形状。在复合金属板11时，也可通过药品包装泡壳贴附铝箔的工序相同，将凹槽内的空气抽出形成真空孔。真空孔可均匀分布在聚乙烯加强层12上，也可无序的排布在聚乙烯加强层12上，真空孔可以为沿聚乙烯加强层12的长度方向延伸的长孔，也可为间隔分布的短孔，本发明 对真空孔大小和形状不作限制。在压制真空孔时，需对聚乙烯加强层12进行预热处理，使其能够在外力的作用下发生塑性变形为止。聚乙烯加强层12至少一侧的金属板11上涂设有阻燃防火装饰层14，该阻燃防火装饰层14覆盖于金属板11的表面，该阻燃防火装饰层14的防火性能较高，且其具有较好的阻燃作用，能够有效抑制火焰的蔓延，从而提高了本发明的整体防火阻燃性能，使得该金属复合板材在其使用过程中能够抑制火焰的蔓延传播，减少建筑物的火灾隐患。阻燃防火装饰层14的外部贴有保护膜15，该保护膜15能够在金属复合板材开始使用前保护其内部的阻燃防火装饰层14表面在运输及安装过程中避免被磨损或划伤，在金属复合板材的整体安装完成后，用户在开始使用前，可将保护膜15撕去以保证复合装饰板的正常使用。本发明的阻燃防火装饰层可以为花纹、石纹或者木纹，本发明不对阻燃防火装饰层的条纹颜色及形状作限定。使用时，涂有阻燃防火装饰层的一侧位于外侧，其美观大方，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。请参阅图4，图4为本发明实施例提供的金属复合板材生产工艺的流程图。本发明提供的金属复合板材的生产工艺，包括
步骤Sll :加强层挤出成型；对聚乙烯加强层的原料进行配比，然后将准备好的原料送入挤出机内，由挤出机挤出板状结构的聚乙烯加强层。步骤S12:—次定厚；将聚乙烯加强层压制成预设厚度，定厚可通过压辊完成，将该聚乙烯加强层经过间隔预设距离的上、下压辊，使得经过该压辊的聚乙烯加强层的厚度能够满足设计时要求的厚度。步骤S13 :冷却；经过定厚处理的聚乙烯加强层需经过冷却处理，以初步定型，避免具有较高温度的聚乙烯加强层质地较软而发生弯曲的缺陷。将软化状态的聚乙烯加强层冷却为硬化状 态。具体的冷却步骤可采用风冷或水冷等冷却方式，例如，可将聚乙烯加强层输送至冷却水辊内，通过水来进行冷却；也可通过将该聚乙烯加强层经过冷风机，通过冷却风对其进行冷却定型。步骤S14:制孔；在聚乙烯加强层上制出多个孔，具体制孔的方式可通过模具在其上压制出多个孔，一般在压孔前需要对聚乙烯加强层进行预热，保证其可通过外力形成塑性变形。例如孔的压制可通过相互对应的上、下模来完成，上模上具有凸起，则下模的对应位置处为与上述凸起相对应的凹槽；上模上具有凹槽，则下模的对应位置处为与上述凹槽相对应的凸起。在上、下模压制聚乙烯加强层时，可使得聚乙烯加强层的一侧向另一侧凸起，并在凸起的相反侧形成凹槽。步骤S15: 二次定厚；在制孔完毕后，可进行二次定厚，以保证制孔后的聚乙烯加强层的厚度满足设计要求。将聚乙烯加强层压制成预设厚度，定厚可通过压辊完成，将该聚乙烯加强层经过间隔预设距离的上、下压辊，使得经过该压辊的聚乙烯加强层的厚度能够满足设计时要求的厚度。步骤S16 :抽真空；将聚乙烯加强层上的孔内空气抽出。步骤S17 :金属板复合；在抽真空的过程中，将金属板复合在聚乙烯加强层的上下表面，使得由金属板和聚乙烯加强层之间的孔为真空状态，已满足隔音和隔热的要求。在金属板复合完毕后，还可在一侧的金属板上涂设有阻燃防火装饰层。在金属板11上制有不同花色，不同纹路，时尚魅力，品质高贵的阻燃防火装饰层，并在阻燃防火装饰层上面贴有保护膜。本发明提供的生产工艺能够连续生产，自动化程度高，产品质量高，稳定性好，解决了目前国内采用热帖加热共挤加工在复合过程中造成麻点的缺陷，本发明通过高压工艺处理密度制孔并自动抽真空，具有如下优点节省材料、节能、隔音环保、防火、保温、防腐以及通过高压平整后表面更将光滑。请参阅图5，图5为本发明实施例提供的金属复合板材生产系统的结构示意图。本发明提供的金属复合板材的生产系统，包括依次连接的挤出机I、第一压辊2、冷却装置3和真空复合机4。其中，挤出机I用于挤出聚乙烯加强层板材坯料，通过向挤出机I内添加聚乙烯加强层的原料，可在挤出机I的出料口挤出聚乙烯加强层板材坯料。第一压辊2用于将挤出聚乙烯加强层板材坯料压制成预设厚度的聚乙烯加强层板材，其间隔预设距离的上、下压辊组成，聚乙烯加强层板材坯料由上、下压辊之间穿过，可将其压制成具有预设厚度的聚乙烯加强层板材。冷却装置3用于冷却具有预设厚度的聚乙烯加强层板材，其可以为冷风机或水冷辊等冷却装置。真空复合机4用于在冷却后的聚乙烯加强层板材上制孔， 并将该孔抽成真空状态时将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。真空复合机4具体包括预热结构、成型上、下模、真空机和复合装置。其中，预热结构用于将聚乙烯加强层板材预热，其可以为呈上下分布的加热装置，在聚乙烯加强层板材由上、下加热装置之间经过时，可将该聚乙烯加强层板材加热至可通过高压塑性变形的软化状态。成型上、下模，其上分别设有多个与所述孔对应的凸台，例如上模上具有凸起，则下模的对应位置处为与上述凸起相对应的凹槽；上模上具有凹槽，则下模的对应位置处为与上述凹槽相对应的凸起。在上、下模压制聚乙烯加强层板材时，可使得聚乙烯加强层板材的一侧向另一侧凸起，并在凸起的相反侧形成凹槽。真空机用于抽取所述孔内的空气，复合装置用于将金属板复合在聚乙烯加强层板材上、下表面。在真空机抽真空的过程中，复合装置迅速将金属板复合在聚乙烯加强层板材的上、下表面。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层(12)和复合在所述聚乙烯加强层(12)两侧的金属板(11)，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)至少具有通向一侧金属板(11)的多个真空孔(121)。
2.根据权利要求I所述的金属复合板材，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)的厚度为 I. 2mm 12mm。
3.根据权利要求I所述的金属复合板材，其特征在于，所述真空孔(121)均匀分布在所述聚乙烯加强层(12)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的金属复合板材，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)至少一侧的所述金属板(11)上涂设有阻燃防火装饰层。
5.一种如权利要求1-3任一项所述的金属复合板材的生产工艺，包括步骤1)将聚乙烯加强层挤出成型为板状；2)将聚乙烯加强层压制成预设厚度；3)将软化状态的聚乙烯加强层冷却为硬化状态； 其特征在于，在所述步骤3)之后还包括步骤 4)在聚乙烯加强层上制出多个孔； 5)将聚乙烯加强层上的孔内空气抽出，并将金属板复合在聚乙烯加强层的上下表面。
6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)具体为将聚乙烯加强层加热，并通过模具在所述聚乙烯加强层上制出多个孔。
7.根据权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，在所述步骤4)和步骤5)之间还包括步骤41)将聚乙烯加强层压制成预设厚度。
8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤41)具体为通过挤压辊将聚乙烯加强层压制成预设厚度。
9.一种如权利要求1-3任一项所述的金属复合板材的生产系统，包括用于挤出聚乙烯加强层板材坯料的挤出机(I)，其特征在于，还包括与所述挤出机(I)依次相连的第一压辊(2)、冷却装置(3)和真空复合机(4)，所述第一压辊(2)用于将挤出聚乙烯加强层板材坯料压制成预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述冷却装置(3)用于冷却具有预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述真空复合机(4)用于在冷却后的聚乙烯加强层板材上制孔，并将该孔抽成真空状态时将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。
10.根据权利要求9所述的生产系统，其特征在于，所述真空复合机(4)具体包括 将聚乙烯加强层板材预热的预热结构； 成型上、下模，其上分别设有多个与所述孔对应的凸台； 用于抽取所述孔内空气的真空机； 复合装置，用于将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。
全文摘要
本发明公开了一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层和复合在所述聚乙烯加强层两侧的金属板，所述聚乙烯加强层至少具有通向一侧金属板的多个真空孔。本发明通过在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此可提高本发明的保温性和隔音性，并可节省大量聚乙烯材料。本发明重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。本发明还公开了一种上述金属复合板材的生产工艺和生产系统。
文档编号B32B15/085GK102717538SQ201110080989
公开日2012年10月10日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者朱孟领 申请人:朱孟领