专利名称：多层膜贴合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及偏光膜生产技术领域，更具体的说涉及一种多成膜贴合机。
背景技术：
偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，各膜层的复合就需要采用膜贴合机将各膜层贴合起来。传统的贴合机为两层膜贴合机，由于厚度达到0. 65um以上的偏光膜基本为多层膜之间的贴合，两层贴合机贴合效率低，重复贴合次数多，对于多膜层贴合而言，贴合效率低，物料损耗多。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多层膜贴合机，以减少重复收放卷以及重复贴合的次数，减少损耗，提高效率和产品品质。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种多层膜贴合机，包括有至少三个放卷台，位于三个放卷台中部的使各膜层贴合为一体的贴合装置，及膜层贴合后的烘干装置及收卷台。采用上述结构后，本实用新型的多层膜贴合机与传统的两层贴合机相比，增设了一个放卷台，从而实现至少3个膜层同时贴合，减少物料损耗的同时提高了成品贴合效率。
图1为本实用新型的机台生产工艺流程图；图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。本实用新型的机台的生产工艺流程如图1所示，配合图2的实用新型结构示意图， 本实施例中，该多层膜贴合机包括有三个放卷台(第一放卷台11、第二放卷台12、第三放卷台13)、贴合装置2、烘干装置3及收卷台4。下面结合机台的工作过程介绍本实用新型，其中，放卷台11、12放于同一侧，而放卷台13放于另一侧，贴合装置2和烘干装置位于中间。各放卷台包括气胀轴及一安全夹头，使放卷台的卷轴在收放膜层更加便利，如图所示，放卷台11上连接有一传送单元，传送单元是由两张力辊111构成一对滑轮组结构，使膜110放卷后拉伸展开。膜层110由放卷台11输出经由两张力辊111后，绕过导辊112后(该导辊可为张力辊)，进入贴合装置2后就与其他另两种膜层贴合成型。第二放卷台12与第三放卷台13的传送装置与第一放卷台11 相似，只是为配合不同种类的膜层从不同方向集中进入贴合装置，放置位置不同而已，在此不详述。机台运作时，三个放卷台同时进行放卷，三种膜110、120、130同时进入贴合装置。当三种膜到达贴合装置2后，其中，贴合装置包含有橡胶挤压辊轮及复合装置，三种膜层经过贴合装置2的复合工序后，各膜贴合于一体。贴合成型出新的贴合膜123后，贴合膜123须经由烘干装置3进行烘干，烘干为热风干燥，由鼓风机吹送出冷风，经加热小烘箱变为热风后，实现对贴合膜的干燥处理。贴合膜123从烘干装置3出来后，经由辊压单元 41后到达收卷台进行收卷，该辊压单元41连接于机台的电机，可通过电机的传动作用进而带动复合膜123的传动。本实用新型的多层膜贴合机与传统的两层贴合机相比，增设了一个放卷台， 从而实现3个膜层同时贴合，减少物料损耗的同时提高了成品贴合效率。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1. 一种多层膜贴合机，其特征在于包括有至少三个放卷台，位于三个放卷台中部的使各膜层的贴合为一体的贴合装置，及膜层贴合后的烘干装置及收卷台。
专利摘要本实用新型公开了一种多层膜贴合机，包括有至少三个放卷台，位于三个放卷台中部的使各膜层的贴合为一体的贴合装置，及膜层贴合后的烘干装置及收卷台。采用上述结构后，本实用新型的多层膜贴合机与传统的两层贴合机相比，增设了一个放卷台，从而实现至少3个膜层同时贴合，减少物料损耗的同时提高了成品贴合效率。
文档编号B32B38/16GK202130103SQ20112023029
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者吴进家 申请人:来奇偏光科技(厦门)有限公司