由包含经处理的无机颗粒的、具有改善的光学性能的装饰纸制成的纸层合体的制作方法

由包含经处理的无机颗粒的、具有改善的光学性能的装饰纸制成的纸层合体的制作方法
【专利摘要】本发明提供了纸层合体，所述纸层合体包含由分散体制成的装饰纸，所述装饰纸具有改善的光学性能而不对机械强度产生负面影响，其中所述分散体包含TiO2颗粒浆液，所述浆液包含阳离子聚合物和经处理的TiO2颗粒，所述经处理的TiO2颗粒具有至少约30m2/g的表面积；其中所述处理物包含硅、铝、磷或它们的混合的氧化物；并且基于所述经处理的二氧化钛颗粒的总重量计，所述处理物以至少15％的量存在；纸浆；和阳离子聚合物；其中浆液中的阳离子聚合物与分散体中的阳离子聚合物是相容的；其中对于同等的光学性能，在与不包含(a)的经处理的TiO2颗粒的分散体进行比较时，所述分散体中经处理的TiO2颗粒的量减少约10％。
【专利说明】由包含经处理的无机颗粒的、具有改善的光学性能的装饰 纸制成的纸层合体

【背景技术】
[0001] 本公开关于装饰纸和由此类纸制成的纸层合体。更具体地，装饰纸包含经处理的 无机芯颗粒，具体地讲经处理的二氧化钛颗粒，在高加载的纸材系统中具有改善的不透明 度。
[0002] 纸层合体通常是本领域所熟知的，其适用于多种用途，包括桌面、工作台面、墙板、 地板表面等。纸层合体具有如此广泛的用途，是因为可以用它们制成非常耐用的物品，还可 以将它们制成与多种包括木材、石材、大理石和瓷砖在内的构造材料（在外观和纹理方面） 类似的材料，并且可以在它们上面装饰图像和颜色。
[0003] 通常，纸层合体由装饰纸制成，方法是将纸材用多种树脂浸渍，再将若干层一种或 多种类型的纸层合体组装在一起，并在树脂固化过程中将组件固定成一体的芯结构。所使 用的树脂和层合纸的类型以及最终组件的组成通常由纸层合体的最终用途决定。
[0004] 装饰性纸层合体可通过在一体的芯结构中使用装饰的纸层作为可见纸层而制得。 芯结构的其余部分通常包括各种支撑纸层，并且可包括介于装饰层与支撑层之间的一个或 多个高度不透明的中间层，使得支撑层的外观不会不利地影响装饰层的外观。
[0005] 纸层合体可通过低压层合方法和高压层合方法两种方法生产。
[0006] 装饰纸通常包含诸如二氧化钛的填料以向纸材增加白度和不透明度。通常，通过 湿端加成将这些填料掺入纤维纸幅中。
[0007] 在浅色和亮白的装饰纸应用中，必需按颜料的重量计30-45%的Ti02浓度，以提供 所需的颜色和/或不透明度。然而，在这些高负载水平下，Ti〇2用作不透明剂的效率由于颜 料的"集聚效应"而降低。即，基于浓度更低的纸材系统（即，包含20% Ti02的系统）使用 两倍量的颜料，高加载纸材中的不透明度将不加倍。事实上，由于集聚效应不透明度不足。 从而，装饰纸制造带来惩罚成本以达到高加载白纸中所需的不透明度。因此，存在对于Ti0 2 颜料的需要，所述颜料甚至在高加载纸材系统中也可以保持其不透光效率。


【发明内容】

[0008] 在第一方面，本公开提供了用于制备装饰纸的分散体，所述装饰纸具有改善光学 性能而不对纸材的机械强度产生负面影响，所述分散体包含：
[0009] (a) Ti02颜料浆液，其包含阳离子聚合物和经处理的Ti02颜料，所述经处理的Ti02 颜料具有至少约30m2/g的表面积；其中所述处理物包含硅、铝、磷或它们的混合的氧化物； 并且基于经处理的二氧化钛颜料的总重量计，所述处理物以至少15%的量存在；
[0010] (b)纸浆；和
[0011] (c)阳离子聚合物；其中浆液中的阳离子聚合物与分散体中的阳离子聚合物是相 容的；其中对于同等的光学性能，在与不包含（a)的经处理的1102颜料的分散体进行比较 时，所述分散体中经处理的Ti02颜料的量减少约10%。
[0012] 在第一方面，浆液中的阳离子聚合物为尿素-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、 阳离子聚丙烯酰胺聚合物、聚二烷基铵聚合物、聚丙烯酰胺-聚二烷基铵共聚物、或聚酰 胺-聚胺-表氯醇树脂。
[0013] 在第一方面，分散体中的阳离子聚合物（c)为尿素-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树 月旨、或聚酰胺-聚胺-表氯醇树脂。
[0014] 在第二方面，本公开涉及包含装饰纸的纸层合体，其中所述装饰纸包含具有改善 的光学性能而不对纸材的机械强度产生负面影响的分散体，所述分散体包含：
[0015] (a) Ti02颜料浆液，其包含阳离子聚合物和经处理的Ti02颜料，所述经处理的Ti02 颜料具有至少约30m2/g的表面积；其中所述处理物包含硅、铝、磷或它们的混合的氧化物； 并且基于经处理的二氧化钛颜料的总重量计，所述处理物以至少15%的量存在；
[0016] (b)纸浆；和
[0017] (c)阳离子聚合物；其中浆液中的阳离子聚合物与分散体中的阳离子聚合物是相 容的；其中对于同等的光学性能，在与不包含（a)的经处理的1102颜料的分散体进行比较 时，所述分散体中经处理的Ti02颜料的量减少约10%。
[0018] 在第二方面，本公开提供的纸层合体还包括牛皮纸。

【具体实施方式】
[0019] 在本公开中，"包含"解释为明确说明存在提及的所述特征、整数、步骤、或组分，但 是不预先排除一种或多种特征、整数、步骤、组分或其组的存在或添加。另外，术语"包含" 旨在包括由术语"基本上由...组成"和"由...组成"涵盖的例子。相似地，术语"基本上 由...组成"旨在包括由术语"由...组成"涵盖的例子。
[0020] 在本公开中，当数量、浓度或其它数值或参数以范围、典型范围或典型上限数值和 典型下限数值的列表形式给出时，它应被理解为具体地公开由任何范围上限或典型数值和 任何范围下限或典型数值的任何一对所构成的所有范围，而不管所述范围是否被单独地公 开。当本文描述数值范围时，除非另外指明，所述范围旨在包括其端点，以及所述范围内的 所有整数和分数。当定义一个范围时，不旨在将本公开的范围限定于所列举的具体数值。
[0021] 在本公开中，除非内容清楚地表明，单数和单数形式的术语例如"一个"和"所述" 包括复数指代。因此，例如，"Ti〇 2颗粒"、"所述Ti〇2颗粒"或"一个Ti〇2颗粒"的提及还包 括多个Ti〇 2颗粒。
[0022] 本公开涉及无机芯颗粒，典型地为无机金属氧化物或混合金属氧化物颜料颗粒， 更典型地可为颜料或纳米颗粒的二氧化钛颗粒，其中无机芯颗粒，典型地无机金属氧化物 或混合金属氧化物颗粒，更典型地二氧化钛颗粒，在高加载的纸材系统中具有改善的不透 明度。
[0023] 二氣化钛颗粒：
[0024] 预期二氧化钛颗粒、具体地讲二氧化钛颜料颗粒如本公开所述进行过处理。可以 为硅、铝、或它们的混合的氧化物的处理物总量基于经处理的二氧化钛颗粒的总重量计为 至少约15%。通常二氧化硅处理物的含量为至少约6%，更典型约6% -约14%，还更典型 约9. 5% -约12%。氧化铝处理物含量基于经处理的二氧化钛颗粒的总重量计为约4% -约 8,更典型约5. 5%至约6%。所谓二氧化钛颗粒是指穿过诸如纸层合体组合物的最终产品 变得分散并向其赋予颜色和不透明度的颗粒物质。更典型地，二氧化钛（Ti0 2)颗粒是含有 颜料的。
[0025] 可用于本公开中的二氧化钛（Ti02)颗粒可为金红石或锐钛矿结晶形式。它们一般 通过氯化物方法或硫酸盐方法制备。在氯化物方法中，11(：1 4被氧化成Ti02颗粒。在硫酸盐 方法中，将硫酸和含钛的矿石溶解，然后所得溶液经过一系列步骤产生Ti0 2。硫酸盐和氯化 物方法两者均更详细地描述于 John Wiley & Sons，NY(1988)，"The Pigment Handbook"， 第2版第1卷中，其中的教导以引用方式并入本文。颗粒可以为颜料或纳米颗粒，更典型为 颜料。
[0026] 所谓"颜料"是指二氧化钛颗粒具有小于1微米的平均尺寸。典型地，所述颗粒具 有约0. 020至约0. 95微米，更典型约0. 050至约0. 75微米并且最典型约0. 075至约0. 50 微米的平均尺寸。所谓"纳米颗粒"是指主要的二氧化钛颗粒具有大于约70nm，更典型约 70nm至约135nm，并且还更典型约90nm至约120nm的中值原生粒度。一种测定液体悬浮液 中粒度分布的光学技术-动态光散射，显不典型地80%的制成颗粒具有小于164nm的直 径。
[0027] 制各经处理的二氣化钛颗粒的方法
[0028] 在一个实施例中，用于制备具有改善的不透明度的经处理的二氧化钛（Ti02)颗粒 的方法包括在至少约90°C，更典型地约93至约97°C，还更典型地约95至约97°C的温度下 加热包含经多孔二氧化硅处理的二氧化钛颗粒和水的浆液。可以通过将热解二氧化硅沉积 到热解二氧化钛颗粒上，或通过四氯化硅与四氯化钛的共氧化，或通过经由凝聚相水性氧 化物的沉积来施用二氧化硅。
[0029] 在一个具体的实施例中，包含经二氧化硅处理的二氧化钛颗粒和水的浆液通过包 括以下步骤的方法制备：所述步骤包括提供二氧化钛颗粒在水中的浆液；其中（Ti0 2)通常 存在的量为按重量计25%至约35%，更典型地按重量计约30%，以上为按浆液总重量计。 这随后将浆液加热至约30至约40°C，更典型地33-37°C，并且将pH调节为约3. 5至约7. 5， 更典型地约5. 0至约6. 5。随后将可溶性硅酸盐如硅酸钠或硅酸钾加到浆液中，同时保持pH 在约3. 5和约7. 5之间，更典型地约5. 0至约6. 5之间；随后搅拌至少约5分钟，并且通常 至少约10分钟，但是不超过15分钟，从而有利于二氧化硅沉淀到二氧化钛颗粒上。可商购 获得的、具有约1. 6至约3. 75的Si02/Na20重量比和从32重量％变化至54重量％的固体、 进行或不进行进一步稀释的水溶性硅酸钠是最实用的。为了将多孔二氧化硅施用到二氧化 钛颗粒上，浆液在加入有效部分的可溶性硅酸盐期间通常应当是酸性的。使用的酸可以为 任何酸，例如HC1、H 2S04、ΗΝ03 *Η3Ρ04，它们具有足够高的解离常数以沉淀二氧化硅并以足 量使用以保持浆液中的酸性条件。也可使用水解以形成酸的化合物如Ti0S0 4或TiCl4。作 为首先加入整个酸的另外一种选择，可同时加入可溶性硅酸盐和酸，只要浆液的酸性通常 将pH保持在低于约7. 5。在加入酸后，应将浆液温度保持在不大于50°C至少30分钟，之后 进行进一步的添加。
[0030] 基于二氧化钛颗粒、并且具体地为二氧化钛芯颗粒的总重量计，处理物对应于约6 至约14重量％，更典型地约9. 5至约12. 0重量％，并且还更典型地10. 5 %的二氧化硅。沉 积（非金属和金属）氧化物的量允许将等电点控制在介于5. 0和7. 0之间，这可以有利于 在植物处理和装饰纸制备期间促进粒状组合物分散和/或絮凝。
[0031] 将二氧化硅处理物加入到（Ti02)颗粒中的替代方法为通过将热解二氧化硅沉积 到热解二氧化钛颗粒上，如US5, 992, 120所述，或通过四氯化硅与四氯化钛的共氧化，如 US5, 562, 764和美国专利7, 029, 648所述，它们以引用的方式并入本文。
[0032] 在至少约90°C，更典型地约93至约97°C，还更典型地约95至约97°C的温度下，力口 热包含经致密二氧化硅处理的二氧化钛颗粒和水的浆液。第二处理物包括沉积铝氧化物或 氧化铝。该处理物是多孔的，并且通常使用本领域技术人员已知的技术，由可溶性氧化铝源 的溶液如可溶性铝酸盐施用。在一个具体的实施例中，将可溶性氧化铝源如可溶性铝酸盐 加入到包含经二氧化硅处理物的二氧化钛浆液中，同时将pH保持在约7. 0至10. 0,更典型 地8. 5至约9. 5,从而形成经多孔二氧化硅处理的二氧化钛颗粒上的氧化铝处理物。所谓 "可溶性氧化铝源"是指铝酸盐阴离子的碱金属盐，例如铝酸钠或铝酸钾。作为另外一种选 择，可溶性氧化铝源可为酸性的，例如氯化铝或硫酸铝，在这种情况下使用碱而非酸来控制 pH。经处理的二氧化钛颗粒不包含致密二氧化硅或氧化铝处理物。
[0033] 多孔氧化铝处理物存在的量为按二氧化钛颗粒总重量计约4. 0 %至约8. 0%;更典 型地约5. 0%至约7. 5%，还更典型地5. 8%。由于基本上所有沉淀的氧化铝均成为二氧化 钛颗粒上的处理物，因此通常仅需要向浆液提供所述量的可溶性氧化铝来源如可溶性铝酸 盐，其在沉淀之后将导致适当的处理程度。
[0034] 通常颗粒间的处理物是基本上均一的。如此是指每个芯颗粒已经将一定量的氧化 铝和二氧化硅附接到它的表面上，使得颗粒中氧化铝和二氧化硅含量的差异低至所有颗粒 与水、有机溶剂或分散剂分子以相同方式相互作用（即，所有颗粒与它们的化学环境以一 般方式相互作用至一般程度）。经处理的二氧化钛颗粒，典型地在少于10分钟内，更典型地 在少于5分钟内完全分散在水中以形成浆液。所谓"完全分散的"是指分散由颗粒形成阶 段（硬质聚集体）中产生的单个颗粒或小团颗粒组成，并且所有软质附聚物已经被减小至 单个颗粒。
[0035] 在根据这种方法进行处理后，通过已知方法回收颜料，其包括中和浆液，并且如果 需要的话，过滤、洗涤、干燥以及很多情况下地干燥碾磨步骤如微粉化。然而，干燥不是必需 的，因为可直接使用产物的浓浆液制备纸材分散体，其中水是液相。
[0036] 应甩
[0037] 经处理的二氧化钛颗粒可用于纸层合体。本公开的纸层合体可用作地板、家具、工 作台面、仿木表面以及人造石表面。
[0038] 裝饰纸
[0039] 装饰纸可包含诸如如上所述制备的二氧化钛的填料和另外的填料。其它填料的一 些例子包括滑石粉、氧化锌、高岭土、碳酸钙、以及它们的混合。
[0040] 装饰性纸材的填料组分基于装饰纸的总重量计可以为约10至约65重量％，具体 地30至45重量％。装饰纸基料的基重可以在30至约300g/m 2的范围内，并且具体地90至 110g/m2。选择基重作为具体应用的函数。
[0041] 针叶木浆（长纤维纸浆）或硬木纸浆如桉树（短纤维纸浆）以及它们的混合可用 作装饰纸基料制造中的纸浆。也可以使用棉纤维或所有这些类型纸浆的混合物。约10 : 90 至约90 : 10,并且具体地约30 : 70至约70 : 30比率的针叶木和硬木纸浆的混合物可为 可用的。根据Schopper-Riegler，纸楽可具有20°至约60° SR的打楽度。
[0042] 装饰纸也可以包含阳离子聚合物，阳离子聚合物可包含表氯醇和叔胺或诸如氯代 羟丙基三甲基氯化铵或缩水甘油基三甲基氯化铵的季铵化合物。最典型地，阳离子聚合物 为季铵化合物。阳离子聚合物，如包括聚酰胺/聚胺表氯醇树脂、其它聚胺衍生物或聚酰胺 衍生物、阳离子聚丙烯酸酯、改性的三聚氰胺甲醛树脂或阳离子化淀粉的湿强度增强剂是 另外可用的并且可以被添加以形成分散体。其它树脂包括例如邻苯二甲酸二烯丙基酯、环 氧树脂、尿素-甲醛树脂、脲-丙烯酸酯共聚酯、三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺苯酚甲醛树 月旨、酚醛树脂、聚（甲基）丙烯酸酯和/或不饱和聚酯树脂。基于干燥聚合物的重量与纸材 中所用总干重纸浆纤维，阳离子聚合物存在的量为约〇. 5至约1. 5%。
[0043] 助留剂、湿强剂、留着剂、施胶（内部和表面）剂和固色剂以及诸如有机和无机着 色颜料、染料、荧光增白剂和分散剂等其它物质也可用于形成分散体并且也可以根据需要 被添加以实现纸材的期望末端特性。加入保持助剂以使造纸工艺期间二氧化钛和其它精细 组分的损失最小化，这增加成本，使用其它添加剂如湿强度剂也是如此。
[0044] 用于纸层合体中的纸材例子可见于US6599592 (其公开内容以引用方式并入本文 用于所有目的，如同其完全在此阐述）和上文引入的参考文献，包括但不限于US5679219、 US6706372 和 US6783631。
[0045] 如上文所述，纸材通常包含多种组分，包括例如各种颜料、保持剂和湿强度剂。颜 料向最终纸材赋予例如所期望的性能如不透明性和白度，并且常用的颜料为二氧化钛，其 相对而目本身昂贵。
[0046] 经处理的二氧化钛颗粒可用于以任何常规方法制备装饰纸，其中在此种造纸法中 通常使用的二氧化钛颜料的至少一部分被经处理的二氧化钛颜料所替代。
[0047] 如上文所述，根据本公开的装饰纸是不透明的、纤维素纸浆基片材，其包含以约45 重量％或更少，更典型地约10重量％至约45重量％，还更典型地约25重量％至约42重 量％的量的二氧化钛颜料组分，其中二氧化钛颜料组分包含本公开的经处理的二氧化钛颗 粒。在一个典型的实施例中，二氧化钛颜料组分包含至少约25重量％，并且更典型地至少 约40重量％ (以二氧化钛颜料组分的重量计）的本公开的经处理的二氧化钛颜料。在另一 个典型实施例中，二氧化钛颜料组分基本上由这个公开的经处理的二氧化钛颜料组成。在 另一个典型实施例中，二氧化钛颜料组分基本上仅由这个公开的经处理的二氧化钛颜料组 成。
[0048] 纸层合体
[0049] 根据本公开的纸层合体可通过相关领域普通技术人员熟知的常规方法，如多个之 前并入本文的参考文献所述进行制造。
[0050] 制备纸层合体的方法通常开始于原材料-浸渍树脂如酚醛树脂和三聚氰胺树脂、 牛皮纸（例如Kraft paper)和高级印刷纸（根据本公开的层压纸）。
[0051] 牛皮纸用作浸渍树脂的载体，并且向成品层合体提供加强的强度和厚度。高级纸 材是装饰性片材，例如纯色、印刷图案或印刷的木纹。
[0052] 在工业级方法中，纸辊通常被装载在树脂处理器"润湿端"的锭子上以浸渍树脂。 高级（装饰性）表面纸用澄清树脂如三聚氰胺树脂进行处理以便不影响纸材的表面（装饰 性）外观。因为外观对于牛皮纸不是关键性的，它可用有颜色的树脂如酚醛树脂进行处理。
[0053] 常使用两种方法用树脂浸渍纸材。常用方法（最快且最有效的）称为"逆辊涂布"。 在这种方法中，在两个大型辊之间抽出纸材，其中一个辊施用一个薄树脂涂层于纸材的一 面。当它通过干燥烘箱时，给予这个薄涂层一定时间以浸透该纸材。几乎所有牛皮纸通过 逆辊方法进行处理，因为它是更有效的并且允许用较少的树脂和完全涂覆且浪费较少。
[0054] 另一个方法是"浸渍-挤压"方法，其中拖动纸材通过一桶树脂，然后通过辊挤出 过量树脂。表面（装饰性）纸通常通过浸渍-挤压方法进行树脂浸渍，因为虽然该方法较 慢，它允许浸渍树脂涂层较厚，从而改善最终层合体的表面特性，诸如耐久性和对污渍与高 温的抗性。
[0055] 在浸渍树脂后，纸材（以连续片材形式）通过干燥（处理器）烘箱至"干燥末端"， 其中将它切成片材。
[0056] 树脂-浸渍纸应当具有一致厚度从而避免成品层合体中的不均匀性。
[0057] 在层合体组件的组合件中，顶部一般来讲是表面纸，因为成品层合体的外观主要 取决于表面纸。最顶端的"覆盖层"片材当固化时是基本上透明的，然而它可被放置在装饰 性片材之上以例如向成品层合体提供外观的深度和耐磨性。
[0058] 在其中表面纸具有浅-色调固体颜色的层合体中，额外的细白纸片材可位于印刷 表面片材下方以防止琥珀色的酚醛树脂填料片材干扰较浅的表面颜色。
[0059] 层合体表面的纹理由具有纹理的纸材和/或与组卷一起插入压力机的板确定。通 常使用钢板，高度抛光的板产生光滑的成品，并且蚀刻纹理的板产生不光滑的成品。
[0060] 将成品组卷送到压力机中，每个组卷（一对层合体）通过上文提到的钢板与下一 个分开。在压力机中，通过液压顶等施压于组卷。低压方法和高压方法用于制备纸层合体。 通常施加至少800psi，有时多达1，500psi压力，同时使通过夹套产生的超高温水或蒸气通 入压力机升温至超过250° F。在这些温度和压力条件下保持组卷一定时间（通常约一小 时），使得树脂浸渍纸中的树脂再次液化、流动并固化，将叠层粘结到一起成成品装饰性层 合体的单个片层。
[0061] 一旦从压力机中移出，分离层合体片材并将其切成期望的最终尺寸。通常层合体 的反面也是粗糙的（例如通过磨砂）以提供良好的粘合表面，用于粘结一种或多种基底如 胶合板、硬纸板、刨花板、复合材料等。相关领域中的普通技术人员将会知道，基底和粘合剂 的需要和选择将取决于层合体所需的最终用途。
[0062] 以下例子是对本公开例证性和典型的实施例的说明，其并非旨在限制本公开的范 围。可以在不脱离所附权利要求的正确实质和范围的情况下使用多种修改形式、替代构造 和等同物。
[0063] 实例
[0064] 实例 1 ：
[0065] 用于制各阳离子化二氣化钛桨液的方法。
[0066] 通过将156. 6g脱盐水、5. 9g38%的聚氯化错溶液和4. 28g可商购获得的湿强度树 脂（WSR) Kymene617,装入500mL不锈钢烧杯来制备35重量％的含水浆液。测定该溶液的pH 为3. 28。在搅拌下添加45g的Ti02颜料（总颜料添加的一半）以制备颜料浆液。用10% HC1将pH调节至3. 5。在搅拌下添加45g的Ti02颜料的剩余量。通过添加10% NaOH溶液 将pH向上调节到5. 0。对于内部包含颜料测定的等电点（IEP)为8. 4。
[0067] 将Ti02桨液掺入裝饰纸纟目合物中。
[0068] 通过将45g干燥桉树纸浆组合到1455g脱盐水中（即3%固体）来制备纸浆浆液 的原液混合物。在纸浆离解机中进一步匀化混合物，并且通过在均衡器容器中添加7. 2L的 脱盐水将所得浆液稀释至0. 625%固体。测定纸浆浆液的pH为5. 7。
[0069] 手杪纸形成。
[0070] 对应于在22-41%范围内的1102含量梯度，配制100-1158/111 2基重的手抄纸。由 纸材的灰分含量来确定手抄纸的实际Ti02含量。在典型的制备中，通过使用低剪切搅拌组 合339g的纸浆悬浮液与5. 7g的阳离子化Ti02分散体（来自上面）来制成包含40% Ti02 的手抄纸。用10% NaOH将该混合物的pH向上调节到pH7. 4以引起颜料絮凝。向纸材供给 中添加另外等分试样的Kymene WSR，以补偿含较低Ti02的纸材中较高的纤维含量（即当量 基重）。这样，将WSR的总量保持恒定为0. 75%干燥聚合物固体重量相对于干燥纤维重量。 由商业实验室规模单元形成手抄纸。
[0071] 手杪纸特件:
[0072] 湿柃伸强度测定。
[0073] 将从手抄纸（40% Ti02含量）上切割的条安装到TT-2703水平面张力检验器上并 润湿，并且根据IS01924-2来测定对于每个条所施加的破损力。表1报告了来自5个条的 平均拉伸强度。在等量的颜料加载下，用阳离子化Ti0 2颜料分散体制成的装饰纸具有同对 比颜料分散体制成的纸材一样好的湿拉伸强度。
[0074] 表 1·

【权利要求】
1. 纸层合体，所述纸层合体包含由分散体制成的装饰纸，所述装饰纸具有改善的光学 性能而不对机械强度产生负面影响，其中所述分散体包含： (a) Ti02颗粒浆液，其包含阳离子聚合物和经处理的Ti02颗粒，所述经处理的Ti02颗粒 具有至少约30m 2/g的表面积；其中所述处理物包含硅、铝、磷或它们的混合的氧化物；并且 基于所述经处理的二氧化钛颗粒的总重量计，所述处理物以至少15%的量存在； (b) 纸浆；和 (c) 阳离子聚合物；其中所述浆液中的阳离子聚合物与所述分散体中的阳离子聚合物 是相容的；其中对于同等的光学性能，在与不包含（a)的经处理的Ti0 2颗粒的分散体进行 比较时，所述分散体中经处理的Ti02颗粒的量减少约10%。
2. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述Ti02颗粒是颜料。
3. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述浆液中的阳离子聚合物为尿素-甲醛树 月旨、三聚氰胺-甲醛树脂、阳离子聚丙烯酰胺聚合物、聚二烷基铵聚合物、聚丙烯酰胺-聚二 烷基铵共聚物、或聚酰胺-聚胺-表氯醇树脂。
4. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述纸层合体中的阳离子聚合物（c)为尿 素-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、或聚酰胺-聚胺-表氯醇树脂。
5. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中基于所述经处理的Ti02颜料的总重量计，所 述二氧化硅处理物含量为至少约6重量％。
6. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中基于所述经处理的Ti02颜料的总重量计，所 述氧化铝处理物含量为约4 %至约8%。
7. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述Ti02颗粒具有约0. 02至约0. 95微米的 粒度。
8. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述Ti02颗粒具有约0. 5至约0. 75微米的 粒度。
9. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述Ti02颗粒是热解Ti02颗粒。
10. 根据权利要求9所述的纸层合体，其中通过将热解二氧化硅沉积到热解Ti02颗粒 上，将四氯化硅与四氯化钛共氧化，或通过经由凝聚相水性氧化物的沉积来施用所述二氧 化硅。
11. 根据权利要求1所述的纸层合体，其中所述二氧化硅通过经由凝聚相水性氧化物 的沉积来施用。
12. 根据权利要求10所述的纸层合体，其中所述二氧化硅通过经由凝聚相水性氧化物 的沉积来施用。
13. 根据权利要求10所述的纸层合体，其中所述二氧化硅、氧化铝或两者在所述Ti02 颗粒的表面上是基本上均匀的。
14. 根据权利要求1所述的纸层合体，所述纸层合体还包含不透明的、纤维素纸浆基片 材。
15. 根据权利要求14所述的纸层合体，其中所述不透明的、纤维素纸浆基片材是牛皮 纸。
16. 根据权利要求1所述的纸层合体，所述纸层合体还包含浸渍树脂。
17. 根据权利要求16所述的纸层合体，其中所述浸渍树脂是酚醛树脂或三聚氰胺树 脂。
18.根据权利要求1所述的纸层合体，其中基于所述纸材中所用纸浆的总干重计，所述 阳离子树脂以约0. 5至约1. 5重量％的量存在。
【文档编号】D21H27/30GK104066890SQ201380005534
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年1月9日 优先权日:2012年1月16日
【发明者】M.S.钦恩, F.A.范赫克 申请人:纳幕尔杜邦公司