一种真空镀铝原纸及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空镀铝原纸及其制造方法。主要特征是：采用漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(P－RCAPMP)配抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造。所制得的真空镀铝原纸定量为60～62g/m2，水分为5.0～7.0％，白度75～90％，表面粗糙度0.8～1.0μm，抗水性Cobb值20～25g/m2、纸面光泽度65～70％，平滑度正、反两面平均大于1600S，平滑度两面差小于10％；印刷表面强度不低于2.0m/s；灰分28～35％。
【专利说明】一种真空镀铝原纸及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空镀铝原纸及其制造方法。
【背景技术】
[0002]真空镀铝纸是用于包装行业的绿色包装材料，其镀铝的成本低于铝箔复合，同时，相对铝箔复合工艺，真空镀铝使用铝材料少，镀铝纸容易处理和再生利用，更加环保，真空镀铝原纸在亚太市场发展迅速。真空镀铝对原纸要求比铝箔复合原纸要求更高，其要全更好的涂料覆盖性，更好的表面粗糙度，更好的抗水性和纸面光泽度。目前，国内主要使用防水铜版纸作为真空镀铝原纸，其成本高，本发明开发一种真空镀铝原纸，达到防水铜版纸的使用效果，成本上，因不需要高的湿强度，不需要使用全化学木浆生产，具有很高的竟争优势。
[0003]目前，国内真空镀铝采用防水铜版纸作为真空镀铝原纸，均采用全化学木浆配抄，采用高用量的湿强剂，成本很高，进而影响了真空镀铝纸的竟争力。岳阳林纸股份有限公司主要采用漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆配抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造、产品具有粗糙度低，纸面光泽度和印刷光泽度高，通过浆内施胶、采用特殊涂料配方，优化打浆及调整施胶前压光工艺，相比传统的轻量涂布纸，获得了更好的涂料覆盖性，更好的表面粗糙度，更好的抗水性和纸面光泽度，从而达到了的真空镀铝的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于开发一种真空镀铝原纸，提供一种真空镀铝原纸及其制造工艺，替代原有的防水铜版纸，由于防水铜版纸不含化学机械浆及使用高用量的湿强剂，生产效率又低(主要是因为湿强剂用量过大造成胶粘物问题，断头多，清洗周期短)，成本非常高，不利真空镀铝纸的发展。纸张具有好的涂料覆盖性，好的表面粗糙度，好的抗水性和纸面光泽度，能达到的真空镀铝的要求。
[0005]为实现上述目的，本发明采用漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆配抄，不使用湿强剂，是国内第一张成功用于真空镀铝的真空镀铝原纸，产品填补国内外空白，属绿色环保产品。开发真空镀铝原纸，对合理利用我国再生资源，调整产品结构，提高产品档次具有重大意义。
[0006]本发明的技术方案如下:一种真空镀铝原纸，其特征在于:(I)浆料为浆料为漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，浆料重量配比为:漂白硫酸盐针叶木化学浆25?35:漂白硫酸盐阔叶木化学浆40?50:预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆15?25 ;⑵辅料用量为:㈧PAM用量:0.04?0.08%对绝干浆；(B)膨润土用量:0.2?0.4%对绝干浆；(C)阳离子淀粉用量:0.1?1.5%对绝干浆；⑶填料用量:轻质碳酸钙8?12%对绝干浆；(F) AKD用量:
2.0?2.5% (固含量15%的AKD对原液)；⑶涂料配方:㈧颜料总量为100份，其中:瓷土 60?70pph,重质碳酸I丐30?40pph,有机颜料5?IOpph ； (B)改性淀粉5?8pph,羧基丁苯胶乳13?17pph,抗水剂1.5?4pph,保水剂0.4?0.8pph,杀菌剂0.1pph,润滑剂
0.3?0.7pph,以上均对颜料总量份数，pph即每100份中所含的份数。
[0007]本发明所述的真空镀铝原纸的抄造方法，包括用浆料为漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，其特征在于:(I)浆料游离度:漂白硫酸盐化学浆:300?360CSF ;漂白硫酸盐阔叶木化学衆:300?360CSF ;预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械衆:80?140CSF ； (2)上网工艺条件:(A)上网浓度:0.9?1.0% ； (B)上网PH值:7.0?7.8 ; (C)上网浆游离度:70?140CSF ； (3)涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度:800?2000mpa.s，PH:8.5?9.0 ;固含量:60?65%;涂布量:20?22g/m2，其中有一面达到14g/m2 ;进施胶前纸页干度90?95% ;出施胶后纸页干度68?70% ; (4)软压光工艺条件:8辊7压区压力模式，压力150?450kN/m ；3个热辊压光温度120°C?250°C;进压光前纸页水份6?8%，进压光前预压光压力200KN/m。
[0008]本发明所述的真空镀铝原纸的产品特性:定量为60?62g/m2，水分为5.0?
7.0%，白度75?90%，表面粗糙度0.8?1.0 μ m，抗水性Cobb值20?25g/m2、纸面光泽度65?70%，平滑度正、反两面平均大于1600S，平滑度两面差小于10%;印刷表面强度不低于2.0m/s ;灰分28?35%。
[0009]本发明制造工艺简单，产品配用了我公司自主知识产权的意杨APMP浆和废纸脱墨浆，采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品有好的涂料覆盖性，好的表面粗糙度，好的抗水性和纸面光泽度，能达到的真空镀铝的要求，填补国内外空白，对国内涂布纸市场有着重要的影响。
【具体实施方式】
[0010]实例1:
将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆分别打浆至游离度为300CSF、300CSF、80CSF;按漂白硫酸盐针叶木化学衆、漂白硫酸盐阔叶木化学衆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械衆25: 50: 25配比调制混合浆。纸料经网部成形、复合靴式压榨、前干燥；经膜涂布(涂料量333kg)、红外干燥、后干燥、软压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的产品真空镀铝原纸。
[0011]加入辅料:PAM用量0.04% (对绝干浆)，膨润土用量0.2% (对绝干浆)，阳离子淀粉用量1% (对绝干浆);轻质碳酸钙9% (对绝干浆)；AKD用量2.0%(固含量15%的AKD对原液)。
[0012]抄造工艺:上网浓度:1.0%，上网PH值:7.8，上网游离度:140CSF，网部车速:1360m/min,网部高真空箱真空度0.2MPa，压榨压力，一压线压700KN/m，二压700KN/m ；)。
[0013]涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布，涂料固含量61%，粘度:900mpa.s，PH:8.5 ;涂布量:20g/m2，其中正面14g/m2 ;进施胶前纸页干度95 % ;出施胶后纸页干度70% ;涂料配方:(A)颜料总量为100份，其中:瓷土 60pph，重质碳酸钙30pph，有机颜料5pph ； (B)改性淀粉5pph,羧基丁苯胶乳13pph,抗水剂1.5pph,保水剂0.5pph,杀菌剂
0.1pph,润滑剂 0.5pph。
[0014]软压光工艺条件:8辊7压区压力模式，压力200kN/m ；3个热辊压光温度180°C ；进压光前纸页水份6.5%，进压光前预压光压力200KN/m。
[0015]制得产品定量为60g/m2，水分为6.5%，白度81%，表面粗糙度0.9μπι，抗水性Cobb值21g/m2、纸面光泽度68%，平滑度正、反两面平均1600S，平滑度两面差8%;印刷表面强度不低于2.5m/s (中粘油)；灰分31%。
[0016]实例2:
将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆分别打浆至游离度为340CSF、350CSF、90CSF;按漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆30: 50: 20配比调制混合浆。纸料经网部成形、复合靴式压榨、前干燥；经膜涂布(涂料量333kg)、红外干燥、后干燥、软压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的产品真空镀铝原纸。
[0017]加入辅料:PAM用量0.06% (对绝干浆)，膨润土用量0.2% (对绝干浆)，阳离子淀粉用量1.1% (对绝干衆)；轻质碳酸1丐10% (对绝干衆)；AKD用量2.2% (固含量15%的AKD对原液)。
[0018]抄造工艺:上网浓度:0.95%，上网PH值:7.5，上网游离度:130CSF，网部车速:1400m/min,网部高真空箱真空度0.25MPa，压榨压力，一压线压700KN/m，二压700KN/m ；)。
[0019]涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布，涂料固含量65%，粘度:1200mpa.s，PH:8.4 ;涂布量:22g/m2，其中正面14g/m2 ;进施胶前纸页干度94% ;出施胶后纸页干度72% ;涂料配方:(A)颜料总量为100份，其中:瓷土 65pph，重质碳酸钙35pph，有机颜料5pph ； (B)改性淀粉8pph,羧基丁苯胶乳14pph,抗水剂3pph,保水剂0.5pph,杀菌剂
0.1pph,润滑剂 0.4pph。
[0020]软压光工艺条件:8辊7压区压力模式，压力180kN/m ；3个热辊压光温度170°C ；进压光前纸页水份6.3%，进压光前预压光压力180KN/m。
[0021]制得产品定量为62g/m2，水分为5.4%，白度84%，表面粗糙度0.8 μ m，抗水性Cobb值22g/m2、纸面光泽度70%，平滑度正、反两面平均1800S，平滑度两面差7%;印刷表面强度不低于2.5m/s (中粘油)；灰分30%。
【权利要求】
1.一种真空镀铝原纸，其特征在于:(I)浆料为漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，浆料重量配比为:漂白硫酸盐针叶木化学衆25~35:漂白硫酸盐阔叶木化学衆40~50:预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆15~25 ; (2)辅料用量为:(A) PAM用量:0.04~0.08%对绝干浆；(B)膨润土用量:0.2~0.4%对绝干浆(C)阳离子淀粉用量:0.1~1.5%对绝干浆；(D)填料用量:轻质碳酸钙8~12%对绝干浆；(F)AKD用量:2.0~2.5%，固含量15%的AKD对原液；(3)涂料配方:(A)颜料总量为100份，其中:瓷土 70~80pph，重质碳酸钙20~30pph，有机颜料5~IOpph ；⑶改性淀粉8~12pph,羧基丁苯胶乳13~17pph,抗水剂1.5~4pph,保水剂0.4~0.8pph,杀菌剂0.1pph,润滑剂0.3~0.7pph。
2.根据权利要求1所述的真空镀铝原纸的抄造方法，包括用浆料为漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，其特征在于:(I)浆料游离度:漂白硫酸盐化学浆:300~360CSF ;漂白硫酸盐阔叶木化学衆:300~360CSF ;预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械衆:80~140CSF ； (2)上网工艺条件:(A)上网浓度:0.9~1.0% ； (B)上网PH值:7.0~7.8 ; (C)上网浆游离度:70~140CSF ； (3)涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度:800~2000mpa.s，PH:8.5~9.0 ;固含量:60~65%;涂布量:20~22g/m2，其中有一面达到14g/m2 ;进施胶前纸页干度90~95% ;出施胶后纸页干度68~70% ; (4)软压光工艺条件:8辊7压区压力模式，压力150~450kN/m ；3个热辊压光温度120°C~250°C;进压光前纸页水份6~8%，进压光前预压光压力200KN/m。
3.根据权利要求1所述的真空镀铝原纸，其特征在于:所述的产品特性:定量为60~62g/m2，水分为5.0~7.0 %，白度75~90 %，表面粗糙度0.8~1.0 μ m，抗水性Cobb值20~25g/m2、纸面光泽度65~70%，平滑度正、反两面平均大于1600S，平滑度两面差小于10% ;印刷表面强度 不低于2.0m/s ;灰分28~35%。
【文档编号】D21H17/68GK104018396SQ201410283303
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】刘春景, 陈金山, 朱宏伟, 李丹, 周金涛 申请人:岳阳林纸股份有限公司