一种水性印刷开槽机预压装置制造方法

文档序号:2453658阅读:253来源:国知局
一种水性印刷开槽机预压装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种水性印刷开槽机预压装置,包括预压上轴部分、预压下轴部分,所述预压上轴部分上设置有引导轴部分,所述引导轴部分包括引导轴,所述引导轴两端分别设置有固定座;所述预压上轴部分包括预压上轴,所述预压上轴一轴端通过所述胀紧套装配有预压上轴齿轮,所述预压上轴轴身中部设置有一个或一个以上的中间预压轮,所述中间预压轮两侧分别设置侧边预压轮;所述预压下轴部分包括预压下轴,所述预压下轴一轴端设置有螺母,所述螺母一侧设置有封闭压盖。本发明的水性印刷开槽机预压装置设计合理,完善了工艺,实现预先压实和预先压线,保证纸板预压的稳定性,提高工作效率,保证了生产实效,保证了下游工序的顺利进行的。
【专利说明】一种水性印刷开槽机预压装置

【技术领域】
[0001]本发明属于预压装置,尤其涉及一种水性印刷开槽机预压装置。

【背景技术】
[0002]传统的水性印刷开槽机预压装置,仅包括预压上轴部分、预压下轴部分,预压时无法调节预压轮左右移动,且其所述预压上轴轴身中间的所述中间预压轮与纸板接触部分是有水平的,只能将纸板压实,不能为开槽压线部分预先压线。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种设计合理,完善了工艺,实现预先压实和预先压线,保证纸板预压的稳定性,提高工作效率,保证了生产实效,保证了下游工序的顺利进行的水性印刷开槽机预压装置。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水性印刷开槽机预压装置,包括预压上轴部分、预压下轴部分,所述预压上轴部分上设置有引导轴部分,所述引导轴部分包括引导轴,所述引导轴两端分别设置有固定座,所述引导轴上设置有送纸轮调整座,所述送纸轮调整座固设有送纸轮调整板;所述预压上轴部分包括预压上轴,所述预压上轴两端通过套设预压上轴轴承装配在车璧上,所述预压上轴一轴端通过所述胀紧套装配有预压上轴齿轮,所述预压上轴另一轴端通过所述胀紧装配有刹车块,所述预压上轴轴身中部设置有一个或一个以上的中间预压轮,所述中间预压轮两侧分别设置侧边预压轮;所述预压下轴部分包括预压下轴,所述预压下轴两端分别通过套设预压下轴轴承和偏心齿轮座装配在车壁上,所述预压下轴轴承设置在所述偏心齿轮座内壁,所述预压下轴一轴端设置有螺母,所述螺母一侧设置有封闭压盖,所述预压下轴在与所述封闭压盖相对的一端的所述预压下轴轴承一侧设置有开口压盖,所述开口压盖一侧设置有齿轮座,所述齿轮座通过齿轮座轴承安装有预压下轴齿轮,所述预压下轴齿轮一侧设置有滑块,所述滑块一侧设置有离合圆盘。
[0005]进一步,所述中间预压轮和侧边预压轮分别与所述送纸轮调整板对应连接。
[0006]发明人经过多次研究试验,意外发现,所述中间预压轮边沿接触部位为带弧度曲面结构时预压效果明显提高,这种曲面结构不仅可以将要开槽的地方预先压实,还能将开槽压线的部分提前预先压线,防止了开槽部压线工序处理时出现破纸现象,克服了传统所述中间预压轮边沿接触部位采用平面结构而只能将纸板压实,不能为开槽压线部分预先压线的缺点。
[0007]进一步,所述引导轴通过所述固定座固定在车壁内侧。
[0008]进一步,所述预压上轴两轴端分别套设有胀紧套。
[0009]由于所述预压下轴齿轮需将动力传给所述预压上轴,因此,进一步,所述预压下轴齿轮与所述预压上轴齿轮啮合传动。
[0010]进一步,所述离合圆盘通过胀紧带安装在所述预压下轴末端。
[0011]进一步,所述预压上轴轴承一侧设置有上轴内侧油封,所述上轴内侧油封一侧设置有内侧压盖,所述预压上轴轴承另一侧设置有上轴外侧油封,所述上轴外侧油封一侧设置有外侧压盖。
[0012]进一步,所述预压下轴轴承一侧设置有下轴内油封。
[0013]进一步,所述封闭压盖卡住所述预压下轴轴承且固定在所述偏心齿轮座上。
[0014]与现有技术对比,本发明的有益效果是:本发明的水性印刷开槽机预压装置设计合理,完善了工艺,实现预先压实和预先压线,保证纸板预压的稳定性,提高工作效率,保证了生产实效,保证了下游工序的顺利进行。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明实施例中水性印刷开槽机预压装置结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]虽然本发明已经参考具体的实施方式进行描述,但是本领域技术人员通过阅读上述描述后,将可以对本发明做出显而易见的修改和修饰,而不违背本发明的意图和本质。本发明有意将这些修改和修饰包括在权利要求的范围内。
[0018]一种水性印刷开槽机预压装置,如图1所示,包括预压上轴部分1、预压下轴部分2,所述预压上轴部分I上部设置有引导轴部分3,所述引导轴部分3包括引导轴31,所述引导轴31两端分别设置有固定座32,所述固定座32将所述引导轴31固定在车壁4内侧,所述引导轴31上设置有送纸轮调整座33,所述送纸轮调整座33上固设有送纸轮调整板34 ;所述预压上轴部分I包括预压上轴11,所述预压上轴11两端通过套设预压上轴轴承12装配在车璧4上,所述预压上轴轴承12 —侧设置有上轴内侧油封13,所述上轴内侧油封13 —侧设置有内侧压盖14,所述预压上轴轴承12另一侧设置有上轴外侧油封15,所述上轴外侧油封15 —侧设置有外侧压盖16,所述预压上轴11两轴端分别套设有胀紧套17,所述预压上轴11 一轴端通过所述胀紧套17装配有预压上轴齿轮18,所述预压上轴齿轮18与所述预压上轴11固定连接,所述预压上轴11另一轴端通过所述胀紧17装配有刹车块19,所述预压上轴11轴身中部设置有中间预压轮110,所述中间预压轮110边沿接触部位为带弧度曲面结构,所述中间预压轮110不仅可以将要开槽的地方预先压实,还能将开槽压线的部分提前预先压线,防止了开槽部压线工序处理时出现破纸现象,所述中间预压轮110两侧分别设置侧边预压轮111 ;所述预压下轴部分2包括预压下轴21,所述预压下轴21两端分别通过套设预压下轴轴承22和偏心齿轮座23装配在车壁4上,所述预压下轴轴承22设置在所述偏心齿轮座23内壁,所述预压下轴轴承22 —侧设置有下轴内封油24,所述预压下轴21 一轴端设置有螺母25,所述螺母25 —侧设置有封闭压盖26,所述封闭压盖26卡住所述预压下轴轴承22且固定在所述偏心齿轮座23上,所述预压下轴21在与所述封闭压盖26相对的一端的所述预压下轴轴承22 —侧设置有开口压盖27,所述开口压盖27 —侧设置有齿轮座28,所述齿轮座28通过齿轮座轴承29安装有预压下轴齿轮210,所述预压下轴齿轮210与所述预压下轴21为固定连接,所述预压下轴齿轮210与所述预压上轴齿轮18啮合传动,所述预压下轴齿轮210 —侧设置有滑块211,所述滑块211—侧设置有离合圆盘212,所述离合圆盘212通过胀紧带17安装在所述预压下轴21末端。
[0019]工作时,动力通过齿轮传动带动所述预压下轴齿轮210转动,由于所述预压下轴齿轮210与所述预压下轴21为固定连接关系,因此,所述预压下轴齿轮210带动所述预压下轴21进行同步转动,由于所述预压下轴齿轮210与所述预压上轴齿轮18为啮合传动关系,因此,所述预压下轴齿轮210带动所述预压上轴齿轮18—起转动,再由于所述预压上轴齿轮18与所述预压上轴11为固定连接,因此,所述所述预压上轴齿轮18带动所述预压上轴11进行同步转动,且所述预压上轴11转动的方向与所述预压下轴21转动的方向相反。预压时,纸板从所述预压上轴11和所述预压下轴21中间空隙经过,再通过所述中间预压轮110和侧边预压轮111的预压,即可完成纸板预压过程。
[0020]纸板经过印刷后进入开槽部要进行开槽、切角、修边和压线等工序处理。纸板要预先将要开槽、切角、修边和压线的部分进行压紧压实,这样纸板经过开槽部处理后就不会有破纸等不良现象。本发明所述预压上轴11轴身中间的三个所述中间预压轮110与纸板接触部分是有弧度的,这样不仅可以预先将要开槽的地方进行预先压实,还能为开槽压线的部分提前预先压线,防止了开槽部压线工序处理时破纸现象,另外,本发明所述引导轴部分3可以轻松调节所述中间预压轮110的左右移动,提高了工作效率。
[0021]本发明的水性印刷开槽机预压装置设计合理,完善了工艺,实现预先压实和预先压线,保证纸板预压的稳定性,提高工作效率,保证了生产实效,保证了下游工序的顺利进行。
【权利要求】
1.一种水性印刷开槽机预压装置,包括预压上轴部分、预压下轴部分,其特征在于,所述预压上轴部分上设置有引导轴部分,所述引导轴部分包括引导轴,所述引导轴两端分别设置有固定座,所述引导轴上设置有送纸轮调整座,所述送纸轮调整座固设有送纸轮调整板;所述预压上轴部分包括预压上轴,所述预压上轴两端通过套设预压上轴轴承装配在车璧上,所述预压上轴一轴端通过所述胀紧套装配有预压上轴齿轮,所述预压上轴另一轴端通过所述胀紧装配有刹车块,所述预压上轴轴身中部设置有一个或一个以上的中间预压轮,所述中间预压轮两侧分别设置侧边预压轮;所述预压下轴部分包括预压下轴,所述预压下轴两端分别通过套设预压下轴轴承和偏心齿轮座装配在车壁上,所述预压下轴轴承设置在所述偏心齿轮座内壁,所述预压下轴一轴端设置有螺母,所述螺母一侧设置有封闭压盖,所述预压下轴在与所述封闭压盖相对的一端的所述预压下轴轴承一侧设置有开口压盖,所述开口压盖一侧设置有齿轮座,所述齿轮座通过齿轮座轴承安装有预压下轴齿轮,所述预压下轴齿轮一侧设置有滑块,所述滑块一侧设置有离合圆盘。
2.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述中间预压轮和侧边预压轮分别与所述送纸轮调整板对应连接。
3.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述中间预压轮边沿接触部位为带弧度曲面结构。
4.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述引导轴通过所述固定座固定在车壁内侧。
5.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述预压上轴两轴端分别套设有胀紧套。
6.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述预压下轴齿轮与所述预压上轴齿轮啮合传动。
7.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述离合圆盘通过胀紧带安装在所述预压下轴末端。
8.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述预压上轴轴承一侧设置有上轴内侧油封,所述上轴内侧油封一侧设置有内侧压盖,所述预压上轴轴承另一侧设置有上轴外侧油封,所述上轴外侧油封一侧设置有外侧压盖。
9.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述预压下轴轴承一侧设置有下轴内油封。
10.如权利要求1所述的水性印刷开槽机预压装置,其特征在于,所述封闭压盖卡住所述预压下轴轴承且固定在所述偏心齿轮座上。
【文档编号】B31B1/74GK104129097SQ201410324808
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】陈智慧 申请人:广州市佳研特包装机械有限公司
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