一种偏光片贴附设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型的实施例提供一种偏光片贴附设备，涉及显示【技术领域】，可消除贴附过程中产生的气泡，避免贴附不良，从而节约资材。所述偏光片贴附设备包括真空吸附载台和显示面板载台；所述真空吸附载台包括对应设置的上层载台和下层载台，以及位于二者之间的移动滑块；所述上层载台的吸附面上分布有多个吸附孔和多个条形导槽；所述下层载台上设置有平行于所述条形导槽的条形导轨；所述移动滑块由滑动平面和卡耳组成；其中，所述滑动平面平行且贴近上层载台的底面设置；所述滑动平面上分布有多个吸附嘴，且吸附嘴的位置与条形导槽的位置对应；所述卡耳卡合在条形导轨上，且沿条形导轨的延伸方向具有可移动性。用于显示装置的制造。
【专利说明】一种偏光片贴附设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种偏光片贴附设备。
【背景技术】
[0002]目前，如图1所示，大尺寸偏光片(40-110寸)贴附设备通常包括用于吸附偏光片的真空吸附载台10和用于固定显示面板的显示面板载台20，以及用于压附偏光片的滚轮30。
[0003]在偏光片的贴附过程中，参考图1至图3所示，所述偏光片50相对于所述真空吸附载台10露出一段距离以作为贴附端，所述显示面板载台20移动至所述真空吸附载台10的相对侧，此时所述显示面板和所述偏光片50相对放置；经过COXCharge Couple Device,电荷耦合装置)视像处理系统的对位校正之后，所述偏光片50的贴附端与所述显示面板的侧边对齐贴附，并通过所述滚轮30进行压附；随着显示面板载台20的移动，所述显示面板与所述偏光片50之间发生相对位移，此时所述偏光片50便会在所述滚轮30的压附作用下与所述显示面板紧密贴合并逐渐脱离所述真空吸附载台10，直至所述偏光片50的末端也完全贴附在所述显示面板的表面。
[0004]但是，在上述偏光片的贴附过程中，由于所述偏光片的尺寸较大，因此所述偏光片的末端经常会脱离真空吸附作用而受到重力的影响，以致出现贴附气泡的问题，从而产生贴附不良，造成偏光片的浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型的实施例提供一种偏光片贴附设备，可消除贴附过程中产生的气泡，避免贴附不良，从而节约资材。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]提供一种偏光片贴附设备，包括真空吸附载台和显示面板载台；所述真空吸附载台包括对应设置的上层载台和下层载台，以及位于二者之间的移动滑块；所述上层载台的吸附面上分布有多个吸附孔和多个条形导槽；所述下层载台上设置有平行于所述条形导槽的条形导轨；所述移动滑块由滑动平面和卡耳组成；其中，所述滑动平面平行且贴近所述上层载台的底面设置；所述滑动平面上分布有多个吸附嘴，且所述吸附嘴的位置与所述条形导槽的位置对应；所述卡耳卡合在所述条形导轨上，且沿所述条形导轨的延伸方向具有可移动性。
[0008]优选的，所述多个吸附孔呈矩阵式均匀的排布在所述上层载台的吸附面上；所述吸附嘴分组排列在所述移动滑块的滑动平面上；其中，所述吸附孔为圆形吸附孔，所述吸附嘴为圆柱状吸附嘴。
[0009]优选的，所述上层载台和所述下层载台均为矩形载台、且具有相同的尺寸；其中，所述条形导槽和所述条形导轨的延伸方向平行于所述真空吸附载台与所述显示面板载台的相对移动方向。
[0010]进一步优选的，所述下层载台包括相互平行的两条条形导轨；所述移动滑块由一个滑动平面和两个卡耳组成；其中，所述两个卡耳之间的间距与所述两条条形导轨之间的间距一致。
[0011]进一步的，所述偏光片贴附设备还包括用于压附偏光片的滚轮；其中，所述滚轮的滚动方向与所述真空吸附载台和所述显示面板载台的相对移动方向一致。
[0012]可选的，所述真空吸附载台通过转轴固定在所述偏光片贴附设备上。
[0013]可选的，所述偏光片贴附设备还包括CXD对位系统。
[0014]可选的，所述偏光片贴附设备还包括抽真空系统。
[0015]本实用新型实施例提供一种偏光片贴附设备，包括真空吸附载台和显示面板载台；所述真空吸附载台包括对应设置的上层载台和下层载台，以及位于二者之间的移动滑块；所述上层载台的吸附面上分布有多个吸附孔和多个条形导槽；所述下层载台上设置有平行于所述条形导槽的条形导轨；所述移动滑块由滑动平面和卡耳组成；其中，所述滑动平面平行且贴近所述上层载台的底面设置；所述滑动平面上分布有多个吸附嘴，且所述吸附嘴的位置与所述条形导槽的位置对应；所述卡耳卡合在所述条形导轨上，且沿所述条形导轨的延伸方向具有可移动性。
[0016]基于此可知，所述真空吸附载台具有双层载台结构；其中，所述上层载台的吸附面上分布有多个吸附孔，可用于吸附偏光片；所述下层载台上设置有条形导轨，可以为所述移动滑块提供滑行轨道；所述移动滑块的滑动平面上设置有多个吸附嘴，可用于吸附偏光片的末端，并随着所述偏光片的移动而同步移动。
[0017]在此基础上，当需要将偏光片贴附在显示面板的表面时，所述真空吸附载台可以通过所述吸附孔将偏光片吸附在所述上层载台的吸附面上，所述显示面板被固定在所述显示面板载台上，此时所述偏光片与所述显示面板相对放置；经过对位校正之后，所述偏光片的贴附端与所述显示面板的侧边对齐并贴附在其表面上；随着所述显示面板的移动，所述偏光片跟随所述显示面板一同移动并进行贴附；与此同时，所述移动滑块跟随所述偏光片同步移动，并通过所述吸附嘴来确保所述偏光片的末端不会脱离真空吸附作用。
[0018]这样，所述吸附孔和所述吸附嘴之间的配合便可以保证所述偏光片的每个部位都能充分受到真空吸附作用，从而忽略重力的影响；基于此，在所述偏光片的贴附过程中，便可以有效的防止贴附气泡的产生，从而避免贴附不良，节约资材。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中偏光片贴附设备的结构示意图；
[0021]图2为现有技术中偏光片贴附过程中的偏光片贴附端与真空吸附载台的位置关系不意图；
[0022]图3为现有技术中偏光片贴附过程中的偏光片末端与真空吸附载台的位置关系示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的一种真空吸附载台的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型实施例提供的一种包括转轴的真空吸附载台的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型实施例提供的一种上层载台的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型实施例提供的一种吸附嘴的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型实施例提供的一种下层载台和移动滑块的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]10-真空吸附载台；20_显不面板载台；101_上层载台；1011_吸附孔；1012-条形导槽；102-下层载台；1020_条形导轨；103_移动滑块；1031_滑动平面；1032_卡耳；1033-吸附嘴；104-转轴;30-滚轮;50_偏光片。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]本实用新型实施例提供一种偏光片贴附设备，参考图1所示，包括真空吸附载台10和显示面板载台20。如图4所示，所述真空吸附载台10包括对应设置的上层载台101和下层载台102，以及位于二者之间的移动滑块103 ;所述上层载台101的吸附面上分布有多个吸附孔1011和多个条形导槽1012 ;所述下层载台102上设置有平行于所述条形导槽1012的条形导轨1020 ;所述移动滑块103由滑动平面1031和卡耳1032组成。
[0032]其中，所述滑动平面1031平行且贴近所述上层载台101的底面设置；所述滑动平面1031上分布有多个吸附嘴1033，且所述吸附嘴1033的位置与所述条形导槽1012的位置对应；所述卡耳1032卡合在所述条形导轨1020上，且沿所述条形导轨1020的延伸方向具有可移动性。
[0033]需要说明的是，第一，所述真空吸附载台10可以用于将偏光片通过真空吸附作用固定在所述吸附面上；其中，所述真空吸附作用可以通过位于所述吸附面上的多个吸附孔1011来实现。
[0034]本实用新型实施例对于所述吸附孔1011的个数和分布情况不做具体限定，但考虑到所述吸附孔1011对于所述偏光片的实际吸附效果，所述吸附孔1011优选均匀的排布在所述吸附面上。
[0035]第二，所述上层载台101包括吸附面和底面；其中，所述吸附面背离所述下层载台102设置，所述底面面对所述下层载台102设置。
[0036]所述下层载台102包括支撑面和底面；其中，所述支撑面面对所述上层载台101设置，所述底面背离所述上层载台101设置。
[0037]这里，所述上层载台101的吸附面可以用于放置偏光片，所述下层载台102的支撑面可以为所述移动滑块103提供滑行轨道。
[0038]第三，所述上层载台101和所述下层载台102对应设置是指，所述移动滑块103在沿着所述下层载台102的条形导轨1020移动的过程中，可以保证所述滑动平面1031始终位于所述上层载台101覆盖的范围内。
[0039]第四，所述上层载台101的条形导槽1012和所述下层载台102的条形导轨1020相互平行，主要是为了保证所述移动滑块103在沿所述条形导轨1020移动的过程中，所述吸附嘴1033的位置可以与所述条形导槽1012始终对应。
[0040]第五，所述移动滑块103由所述滑动平面1031和所述卡耳1032组成。其中，所述移动滑块103可以与所述条形导槽1012 —一对应，即每个所述条形导槽1012上均设置一个所述移动滑块103 ;或者也可以是一个所述移动滑块103同时对应多个所述条形导槽1012，即不同所述条形导槽1012上共设置一个所述移动滑块103。
[0041]本实用新型实施例提供一种偏光片贴附设备，包括真空吸附载台10和显示面板载台20。所述真空吸附载台10包括对应设置的上层载台101和下层载台102，以及位于二者之间的移动滑块103 ;所述上层载台101的吸附面上分布有多个吸附孔1011和多个条形导槽1012 ;所述下层载台102上设置有平行于所述条形导槽1012的条形导轨1020 ;所述移动滑块103由滑动平面1031和卡耳1032组成。
[0042]其中，所述滑动平面1031平行且贴近所述上层载台101的底面设置；所述滑动平面1031上分布有多个吸附嘴1033，且所述吸附嘴1033的位置与所述条形导槽1012的位置对应；所述卡耳1032卡合在所述条形导轨1020上，且沿所述条形导轨1020的延伸方向具有可移动性。
[0043]基于此可知，所述真空吸附载台10具有双层载台结构；其中，所述上层载台101的吸附面上分布有多个吸附孔1011，可用于吸附偏光片；所述下层载台102上设置有条形导轨1020，可以为所述移动滑块103提供滑行轨道；所述移动滑块103的滑动平面1031上设置有多个吸附嘴1033，可用于吸附偏光片的末端，并随着所述偏光片的移动而同步移动。
[0044]在此基础上，当需要将偏光片贴附在显示面板的表面时，所述真空吸附载台10可以通过所述吸附孔1011将偏光片吸附在所述上层载台101的吸附面上，所述显示面板被固定在所述显示面板载台20上，此时所述偏光片与所述显示面板相对放置；经过对位校正之后，所述偏光片的贴附端与所述显示面板的侧边对齐并贴附在其表面上；随着所述显示面板的移动，所述偏光片跟随所述显示面板一同移动并进行贴附；与此同时，所述移动滑块103跟随所述偏光片同步移动，并通过所述吸附嘴1033来确保所述偏光片的末端不会脱离真空吸附作用。
[0045]这样，所述吸附孔1011和所述吸附嘴1033之间的配合便可以保证所述偏光片的每个部位都能充分受到真空吸附作用，从而忽略重力的影响；基于此，在所述偏光片的贴附过程中，便可以有效的防止贴附气泡的产生，从而避免贴附不良，节约资材。
[0046]基于上述描述，可选的，所述偏光片贴附设备还可以包括抽真空系统。具体的，所述抽真空系统可以与所述吸附孔1011和所述吸附嘴1033均相连，从而保证所述偏光片的各个部分能够全面的受到真空吸附作用。
[0047]进一步的，所述偏光片贴附设备还可以包括CXD对位系统；其中，所述CXD对位系统可以是一种通过CXD视像处理系统来进行对位校正的系统。
[0048]这里，在将所述显示面板和所述偏光片相对放置并准备进行贴附的过程中，通过所述CCD对位系统进行对位校正，便可以精确的控制所述显示面板和所述偏光片之间的相对位置，从而保证偏光片贴附之后所述显示面板的显示效果。
[0049]在所述显示面板和所述偏光片相对放置并实现CCD对位之前，需要将所述显示面板固定在所述显示面板载台20上，将所述偏光片吸附在所述真空吸附载台10上，然后再将二者相对放置；其中，所述偏光片相对于所述真空吸附载台10可以露出一段距离作为贴附端。在此基础上，可选的，如图5所示，所述真空吸附载台10可以通过转轴104固定在所述偏光片贴附设备上。
[0050]这样，所述真空吸附载台10的吸附面和所述显示面板载台20的固定面可以起初均面向设备的操作台；然后所述真空吸附载台10将所述偏光片吸附在其表面并露出所述偏光片的贴附端，同时所述显示面板载台20将所述显示面板固定在其表面；随后可以通过所述转轴104将所述真空吸附载台10旋转180度，以使所述偏光片转为背对操作台，此时所述显示面板载台20移动至所述真空吸附载台10的吸附面的相对侧，以实现所述显示面板和所述偏光片的相对放置。
[0051]进一步的，参考图4所示，所述上层载台101和所述下层载台102均为矩形载台、且具有相同的尺寸；其中，所述条形导槽1012和所述条形导轨1020的延伸方向平行于所述真空吸附载台10与所述显示面板载台20的相对移动方向。
[0052]这里，参考图1所示，所述真空吸附载台10和所述显示面板载台20的相对移动方向即为图中的左右水平方向。具体的，所述真空吸附载台10和所述显示面板载台20可以设置在同一水平高度的相邻位置，且二者均具有可移动性。在所述偏光片的贴附过程进行之前，所述真空吸附载台10和所述显示面板载台20各自位于其初始位置；当所述偏光片的贴附过程开始时，所述显示面板载台20缓慢移动至所述真空吸附载台10的对面，此时所述显示面板和所述偏光片相对放置；随着所述偏光片的贴附过程的进行，所述显示面板载台20向其初始位置(图中右侧)移动，此时所述偏光片随着所述显示面板的移动而逐渐贴附在其表面。
[0053]需要说明的是，上述过程虽然以所述显示面板载台20移动为例进行说明，但本实用新型实施例也可以是所述真空吸附载台10移动或者是二者同时移动，只要是可以通过载台移动而实现偏光片的贴附过程即可，具体不做限定。
[0054]优选的，如图6和图7所示，所述多个吸附孔1011呈矩阵式均匀的排布在所述上层载台101的吸附面上；所述吸附嘴1033分组排列在所述移动滑块103的滑动平面1031上。其中，所述吸附孔1011为圆形吸附孔；所述吸附嘴1033为圆柱状吸附嘴。
[0055]通过在所述吸附面上均匀的设置所述吸附孔1011，可以使所述偏光片受到均匀的吸附作用；通过在所述滑动平面1031上设置所述吸附嘴1033，可以确保所述偏光片在移动至末端时不会受到重力影响而脱落，从而避免贴附气泡的产生。
[0056]在此基础上，如图8所示，所述下层载台102可以包括相互平行的两条条形导轨1020 ;所述移动滑块103可以由一个滑动平面1031和两个卡耳1032组成；其中，所述两个卡耳1032之间的间距与所述两条条形导轨1020之间的间距一致。
[0057]这样，所述卡耳1032在所述条形导轨1020上的可移动性便为所述吸附嘴1033跟随所述偏光片发生移动提供了必要条件。
[0058]在所述偏光片的贴附过程中，考虑到所述偏光片和所述显示面板之间结合的紧密性，参考图1所示，所述偏光片贴附设备还可以包括用于压附偏光片的滚轮30 ;其中，所述滚轮30的滚动方向与所述真空吸附载台10和所述显示面板载台20的相对移动方向一致。
[0059]这里，在通过所述滚轮30压附偏光片的过程中，由于所述滚轮30的滚动方向与所述显示面板载台20和所述真空吸附载台10的相对移动方向一致，因此所述滚轮30可以沿着所述偏光片的贴附方向进行压附，从而保证二者结合的紧密性。
[0060]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种偏光片贴附设备，包括真空吸附载台和显示面板载台；其特征在于，所述真空吸附载台包括对应设置的上层载台和下层载台，以及位于二者之间的移动滑块； 所述上层载台的吸附面上分布有多个吸附孔和多个条形导槽； 所述下层载台上设置有平行于所述条形导槽的条形导轨； 所述移动滑块由滑动平面和卡耳组成； 其中，所述滑动平面平行且贴近所述上层载台的底面设置； 所述滑动平面上分布有多个吸附嘴，且所述吸附嘴的位置与所述条形导槽的位置对应； 所述卡耳卡合在所述条形导轨上，且沿所述条形导轨的延伸方向具有可移动性。
2.根据权利要求1所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述多个吸附孔呈矩阵式均匀的排布在所述上层载台的吸附面上； 所述吸附嘴分组排列在所述移动滑块的滑动平面上； 其中，所述吸附孔为圆形吸附孔，所述吸附嘴为圆柱状吸附嘴。
3.根据权利要求1所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述上层载台和所述下层载台均为矩形载台、且具有相同的尺寸； 其中，所述条形导槽和所述条形导轨的延伸方向平行于所述真空吸附载台与所述显示面板载台的相对移动方向。
4.根据权利要求3所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述下层载台包括相互平行的两条条形导轨； 所述移动滑块由一个滑动平面和两个卡耳组成； 其中，所述两个卡耳之间的间距与所述两条条形导轨之间的间距一致。
5.根据权利要求1至4任一项所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述偏光片贴附设备还包括用于压附偏光片的滚轮； 其中，所述滚轮的滚动方向与所述真空吸附载台和所述显示面板载台的相对移动方向—致。
6.根据权利要求1所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述真空吸附载台通过转轴固定在所述偏光片贴附设备上。
7.根据权利要求1所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述偏光片贴附设备还包括C⑶对位系统。
8.根据权利要求1所述的偏光片贴附设备，其特征在于，所述偏光片贴附设备还包括抽真空系统。
【文档编号】B32B37/00GK203831907SQ201420249468
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】丁红杰, 钱志禹, 孟庆龙, 郝西魁 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司