一种新型热磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种纤维板热磨装置，属于纤维原料的机械处理领域，该装置包括螺旋式进料装置、预热蒸煮装置以及研磨装置，所述螺旋式进料装置中的进料螺旋的螺旋头采用组合式单头螺旋，进料段为圆柱等距螺旋，压缩段为不等距圆锥螺旋；预热罐罐体中设置有四路蒸汽管，一路安装于罐体的顶部，另外三路成120°角安装于靠近罐体底部的同一水平面上；研磨装置中的磨片分为破碎区、粗磨区和精磨区，半径方向长度之比为3:2:5，本实用新型通过设置四路蒸汽管，提高了木片的预热效果，并且将磨片合理分区，延长原料的研磨时间，确保纤维的研磨质量。
【专利说明】一种新型热磨装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纤维原料的机械处理领域，具体涉及一种热磨装置。
【背景技术】
[0002] 热磨装置是生产中纤板的重要设备，它将经蒸煮后的木片分解成合格的木质纤 维，热磨系统设备是中纤板生产线中工作环境最差，能源消耗最大，又是保证产品质量、产 量最重要的工艺装备。
[0003] 我国是世界上纤维板生产第一大国，同行业间的竞争较为激烈，在激烈的竞争环 境条件下，如何保持竞争力一直困扰着行业参与者，行业精英各显神通，有人选择在低谷时 上线，打时间差；有人选择降低成本，提高竞争力；更多人选择了优化、改造生产线，而纤维 板生产线改造，热磨装置是重中之重，热磨装置的产能以及热磨装置磨出的纤维质量都直 接影响生产线的产量和板材的质量，热磨装置的改造所产生的费用相对于整个生产线的投 资而言，是极少的，但是它能带来较大的回报，通常热磨装置改造应注意以下几点：
[0004] 1、根据产品质量，原料种类，企业所处地域等来选择适合本企业使用的热磨装置， 包括主电机功率、热磨装置规格、预蒸煮仓大小、木塞进料机规格、蒸煮缸高度等参数的确 定。2、目前较科学的主轴总成结构是采用机械密封和流体膜止推轴承的主轴总成结构，国 内外主要的磨机均采用该结构。3、磨盘进给微调系统的精度，这对生产过程中磨片间隙调 整十分重要，动盘的动平衡精度要高。4、要重视磨盘的制造精度，动盘的端面跳动要控制在 标准内，愈小愈好；定盘平行度的调整要方便可靠。5、磨机的保护系统要齐全，特别是过载 保护、总成润滑系统及机械密封水系统等的保护系统要可靠。
【发明内容】
[0005] 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构稳定可靠、节约能源的纤维板热 磨装置。
[0006] 本实用新型采用以下技术方案：一种新型热磨装置，包括螺旋式进料装置、预热蒸 煮装置以及研磨装置；
[0007] 所述螺旋式进料装置包括外塞管1、螺旋管2、进料螺旋3,其中进料螺旋3分为螺 旋头、进料段以及压缩段，进料螺旋3的螺旋头采用组合式单头螺旋，进料段为圆柱等距螺 旋，压缩段为不等距圆锥螺旋，螺旋角为12?17°，螺旋管2下端设有滤水孔4 ;
[0008] 所述预热蒸煮装置包括预热罐5、止回阀6、蒸汽管7、料位控制器8、卸料装置；预 热罐5为上小下大的圆筒形结构，罐体中设置有四路蒸汽管7, 一路安装于罐体的顶部，另 外三路成120°角安装于靠近罐体底部的同一水平面上，利于蒸汽穿透与渗透料堆内部， 使物料软化均匀，也可防止物料在罐体底部板结；预热罐5罐体上设有压力表17和安全阀 18,以保证预热罐5的安全；
[0009] 在预热罐5的上部与螺旋进料器出料口相对应的一侧，安装有止回阀6,其作用是 当进料螺旋3所形成的料塞较松时，封住螺旋进料器的出料口，防止反喷，同时可以利用止 回阀6在螺旋进料器出料口上施加一阻力，保证形成密实的料塞；也有利于热磨机启动时 最初料塞的形成；
[0010] 所述料位控制器8包括γ射线料位探测器和电器控制系统；
[0011] 所述卸料装置包括卸料器9与送料螺旋10 ;卸料器9与送料螺旋10安装于预热 罐5的底盘上，将蒸煮好的物料均匀、连续地供给热磨机；
[0012] 所述研磨装置关键部件在于研磨室,研磨室包括磨室壳体11、固定磨盘12、转动 磨盘13以及磨片14 ;
[0013] 磨室壳体11由上下两部分组成，上部分是可拆卸的磨室盖，下部分为磨室体；其 一侧的轴向孔嵌入一套管为研磨室进料口 15,磨室壳体11的另一侧孔用于安装动磨盘和 主轴，通过套轴与密封冷却装置相配合；
[0014] 所述定磨盘通过基准面用螺栓紧固于磨室壳体11内，其中心孔与研磨室进料口 15相配，为物料进入固定磨盘12和转动磨盘13间隙的入口；转动磨盘13配合于主轴端， 转动磨盘13在转动的同时还可以随主轴一起作轴向移动，调整固定磨盘12和转动磨盘13 之间的间隙；
[0015] 所述固定磨盘12和转动磨盘13的表面用螺钉固定有磨片14,每片磨片14从内至 外依次分为破碎区141、粗磨区142和精磨区143,磨片14的三个区域沿半径方向长度之比 为 3:2:5。
[0016] 所述止回阀6可以通过手动或机动控制电磁阀的开启。
[0017] 所述螺旋管2为剖分式结构，其出口处采用衬套结构，内部设有纵向沟槽。
[0018] 所述精磨区143的径向齿齿槽中设有横筋16,横筋16在磨片14上呈同心圆状或 渐开线状分布，阻碍原料的径向运动，延长原料的研磨时间，确保纤维的研磨质量。
[0019] 有益效果：
[0020] ①本实用新型由于在预热罐5中设置了四路通蒸汽的管路，提高了木片的预热 效果，更加有利于蒸汽穿透与渗透料堆内部，使物料软化均匀，也可防止物料在罐体底部板 结；
[0021] ②本实用新型采用了 Y射线料位探测器进行料位探测，相比于传统的探尺接触 式检测方式，设备的检测精度以及设备的运行可靠程度均大大提高，故障率降低并且检修 方便；
[0022] ③本实用新型所用磨片14可以提高木片的破碎度，降低精磨区143的动力消耗， 另外，在磨片14上设置了横筋16并在磨片14上呈同心圆状或渐开线状梯次分布，阻碍原 料的径向运动，延长原料的研磨时间，确保纤维的研磨质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1是本实用新型所述新型热磨装置的结构示意图；
[0024] 图2是本实用新型所述螺旋式进料装置的结构示意图；
[0025] 图3是本实用新型所述研磨室的结构示意图；
[0026] 图4是本实用新型所述磨片的结构示意图。
[0027] 图中，外塞管1、螺旋管2、进料螺旋3、滤水孔4、预热罐5、止回阀6、蒸汽管7、料位 控制器8、卸料器9、送料螺旋10、磨室壳体11、固定磨盘12、转动磨盘13、磨片14、研磨室进 料口 15、横筋16、压力表17、安全阀18。
【具体实施方式】
[0028] 根据附图及其说明，对本实用新型进行进一步说明。
[0029] 如图1、2、3、4所示，本实施例所述的一种新型热磨装置，包括螺旋式进料装置、预 热蒸煮装置以及研磨装置；所述螺旋式进料装置包括外塞管1、螺旋管2、进料螺旋3,其中 进料螺旋3分为螺旋头、进料段以及压缩段，进料螺旋3的螺旋头采用组合式单头螺旋，进 料段为圆柱等距螺旋，压缩段为不等距圆锥螺旋，螺旋角为15°，螺旋管2下端设有滤水孔 4 ；
[0030] 所述预热蒸煮装置包括预热罐5、止回阀6、蒸汽管7、料位控制器8、卸料装置；预 热罐5为上小下大的圆筒形结构，罐体中设置有四路蒸汽管7, 一路安装于罐体的顶部，另 外三路成120°角安装于靠近罐体底部的同一水平面上，利于蒸汽穿透与渗透料堆内部， 使物料软化均匀，也可防止物料在罐体底部板结；预热罐5罐体上设有压力表17和安全阀 18,以保证预热罐5的安全；在预热罐5的上部与螺旋进料器出料口相对应的一侧，安装有 止回阀6,止回阀6通过机动控制电磁阀的开启；所述料位控制器8包括γ射线料位探测 器和电器控制系统；所述卸料装置包括卸料器9与送料螺旋10 ;卸料器9与送料螺旋10安 装于预热罐5的底盘上，将蒸煮好的物料均匀、连续地供给热磨机；
[0031] 所述研磨装置关键部件在于研磨室,研磨室包括磨室壳体11、固定磨盘12、转动 磨盘13以及磨片14 ;磨室壳体11由上下两部分组成，上部分是可拆卸的磨室盖，下部分为 磨室体；其一侧的轴向孔嵌入一套管为研磨室进料口 15,磨室壳体11的另一侧孔用于安装 动磨盘和主轴，通过套轴与密封冷却装置相配合；所述定磨盘通过基准面用螺栓紧固于磨 室壳体11内，其中心孔与研磨室进料口 15相配，为物料进入固定磨盘12和转动磨盘13间 隙的入口；转动磨盘13配合于主轴端，转动磨盘13在转动的同时还可以随主轴一起作轴向 移动，调整固定磨盘12和转动磨盘13之间的间隙；所述固定磨盘12和转动磨盘13的表 面用螺钉固定有磨片14,每片磨片14从内至外依次分为破碎区141、粗磨区142和精磨区 143,磨片14的三个区域沿半径方向长度之比为3:2:5,精磨区143的径向齿齿槽中设有横 筋16,横筋16在磨片14上呈同心圆状或渐开线状分布，阻碍原料的径向运动，延长原料的 研磨时间，确保纤维的研磨质量。
【权利要求】
1. 一种新型热磨装置，包括螺旋式进料装置、预热蒸煮装置以及研磨装置，其特征在 于， 所述螺旋式进料装置包括外塞管（1)、螺旋管（2)、进料螺旋（3)，其中进料螺旋（3)分 为螺旋头、进料段以及压缩段，进料螺旋（3)的螺旋头采用组合式单头螺旋，进料段为圆柱 等距螺旋，压缩段为不等距圆锥螺旋，螺旋角为12?17°，螺旋管（2)下端设有滤水孔（4); 所述预热蒸煮装置包括预热罐（5)、止回阀（6)、蒸汽管（7)、料位控制器（8)、卸料装 置；预热罐（5)为上小下大的圆筒形结构，罐体中设置有四路蒸汽管（7)，一路安装于罐体 的顶部，另外三路成120°角安装于靠近罐体底部的同一水平面上，预热罐（5)罐体上设有 压力表（17)和安全阀（18)，以保证预热罐（5)的安全；在预热罐（5)的上部与螺旋进料器出 料口相对应的一侧，安装有止回阀（6);所述料位控制器（8)包括γ射线料位探测器和电器 控制系统；所述卸料装置包括卸料器（9)与送料螺旋（10);卸料器（9)与送料螺旋（10)安 装于预热罐（5)的底盘上，将蒸煮好的物料均匀、连续地供给热磨机； 所述研磨装置关键部件在于研磨室，研磨室包括磨室壳体（11)、固定磨盘（12)、转动 磨盘（13)以及磨片（14);磨室壳体（11)由上下两部分组成，上部分是可拆卸的磨室盖，下 部分为磨室体；其一侧的轴向孔嵌入一套管为研磨室进料口（15)，磨室壳体（11)的另一侧 孔用于安装动磨盘和主轴，通过套轴与密封冷却装置相配合；所述定磨盘通过基准面用螺 栓紧固于磨室壳体（11)内，其中心孔与研磨室进料口（15)相配，为物料进入固定磨盘（12) 和转动磨盘（13)间隙的入口；转动磨盘（13)配合于主轴端，转动磨盘（13)在转动的同时还 可以随主轴一起作轴向移动，调整固定磨盘（12)和转动磨盘（13)之间的间隙；所述固定磨 盘（12)和转动磨盘（13)的表面用螺钉固定有磨片（14)，每片磨片（14)从内至外依次分为 破碎区（141)、粗磨区（142)和精磨区（143)，磨片（14)的三个区域沿半径方向长度之比为 3:2:5。
2. 根据权利要求1所述的一种新型热磨装置，特征在于，所述止回阀（6)通过手动或机 动控制电磁阀的开启。
3. 根据权利要求1所述的一种新型热磨装置，特征在于，所述螺旋管（2)为剖分式结 构，其出口处采用衬套结构，内部设有纵向沟槽。
4. 根据权利要求1所述的一种新型热磨装置，特征在于，所述精磨区（143)的径向齿齿 槽中设有横筋（16)，横筋（16)在磨片（14)上呈同心圆状或渐开线状分布，阻碍原料的径向 运动，延长原料的研磨时间，确保纤维的研磨质量。
【文档编号】D21D1/20GK203846340SQ201420253692
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】丁琼娥, 宋伟峰, 李茂天 申请人:云南司珈尔木业股份有限公司