本实用新型属于纺织品技术领域，具体涉及一种新型混纺纱线。
背景技术：
棉织物是指以棉纱为原料的织物，是我过纺织工业的主要原料，在纺织纤维中占有重要地位。而棉织物机械强度与弹性较差，棉织物中夹杂杂质，影响棉织物的耐用性。纯棉织物经过水洗和穿着后极易起皱变形，并且其成本较高，不利于纯棉织物的开发应用。随着人们生活水平的提高及审美观点的悄然变化，追求纺织用品为天然、绿色环保、新奇特等观念的着装，是人们的理想，人们对纺织面料的要求趋向穿着舒适、透气性好、手感柔和、抗皱性强的综合性面料。
但目前纺织面料存在如下问题：一方面，采用合成纤维获得的面料虽然容易洗涤、抗皱性强，但吸湿性能较差，透气性不好，穿着舒适性能较差；而另一方面，采用天然纤维获得的面料虽然手感柔软，穿着舒适，但抗皱性能较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型混纺纱线，以解决上述现有技术不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层、表层及中间层，所述芯层主要为棉纤维，所述表层主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层主 要为天丝纤维，且所述芯层的横截面积至少占纱线总横截面积的65％。
优选地，所述混纺纱线为毛型混纺纱线。
优选地，所述涤纶的单丝纤度为1.2-1.4D，其长度为33-40mm。
本实用新型的有益效果在于，该种混纺纱线，其芯层为占总横截面积65％以上的棉纤维和亚麻纤维均匀混合的天然纤维层，且主要为棉纤维，使该纱线制成的面料质地柔软并具有较好的透气性和吸湿性；纱线的中间层为天丝纤维，表层为竹炭纤维、涤纶纤维及棉纤维的混合层，使该纱线制成的面料具有一定的抗皱性能，并起到一定的骨架作用，且表层的棉纤维在一定程度改善了面料的亲肤舒适性，同时竹炭纤维也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-芯层，2-中间层，3-表层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层1、表层3及中间层2，所述芯层1主要为棉纤维，所述表层3主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层2主要为天丝纤维，且所述芯层1的横截面积占纱线总横截面积的65％。
在本实例中，所述芯层1为70％的棉纤维与30％的亚麻纤维，且二者均匀分布。
在本实例中，所述表层3为20％的竹炭纤维、60％的涤纶纤维与20％的棉纤维。
在本实例中，所述混纺纱线为毛型混纺纱线。
在本实例中，所述涤纶的单丝纤度为1.2-1.4D，其长度为33-40mm。
基于上述，该种混纺纱线，其芯层1为占总横截面积65％以上的棉纤维和亚麻纤维均匀混合的天然纤维层，且主要为棉纤维，使该纱线制成的面料质地柔软并具有较好的透气性和吸湿性；纱线的中间层2为天丝纤维，表层3为竹炭纤维、涤纶纤维及棉纤维的混合层，使该纱线制成的面料具有一定的抗皱性能，并起到一定的骨架作用，且表层的棉纤维在一定程度改善了面料的亲肤舒适性，同时竹炭纤维也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。