本实用新型涉及纱线领域，特别是涉及一种香味纱线自动生产装置。
背景技术：
弹性面料的主要原料是弹力纱，弹力纱使得面料富有弹性，弹力纱的种类繁多，满足各种具体的使用要求，利用其特点可以制成各种丝袜、内衣、紧身裤或者上衣。
普通的弹力纱虽然具有一定的弹力，但是没有香味，制成的面料和衣物也没有香味，只能喷洒香水，比较麻烦，而且弹力纱上香水的效果持续时间短，洗涤后就完全失去了香味，因此难以在纱线上进行香料的固定。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种香味纱线自动生产装置，实现香精油在纱线上的固定和缓释。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种香味纱线自动生产装置，包括：第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架设置在第二支撑架的上方，所述第一支撑架上设置有第一刷辊及第一刷辊下方的精油槽，所述精油槽上设置有与第一刷辊相切的第二刷辊，所述第二支撑架上设置有第三刷辊及第三刷辊下方的硅胶槽，所述硅胶槽内设置有与第三刷辊相切的第四刷辊。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一支撑架上设置有第一导线轮和第二导线轮，所述第一刷辊位于第一导线轮和第二导线轮之间，所述第二支撑架上设置有位于第三刷辊一侧的第三导线轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述精油槽内设置有植物香精油。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硅胶槽内设置有高分子有机硅涂层胶。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一支撑架上设置有供气管道，所述供气管道上设置有第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴末端延伸至第一刷辊和第二导线轮之间，所述第二喷气嘴末端延伸至第三刷辊和第三导线轮之间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴上分别设置有控制阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述精油槽上设置有斜向上延伸至第二导线轮下方的回油板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回油板上设置有位于第一喷气嘴下方的挡油板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硅胶槽上设置有斜向上延伸至第三导线轮下方的回胶板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回胶板上设置有位于第二喷气嘴下方的挡胶板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种香味纱线自动生产装置，体积紧凑，操作灵活，纱线经过第一刷辊和第二刷辊时进行植物香精油的涂布，然后经过第三刷辊和第四刷辊时进行高分子有机硅涂层胶的涂布，可以提升防水性，减少水洗对植物香精油的损耗，生产的自动化程度高，有利于降低人工成本，提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种香味纱线自动生产装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种香味纱线自动生产装置，包括：第一支撑架1和第二支撑架2，所述第一支撑架1设置在第二支撑架2的上方，所述第一支撑架1上设置有第一刷辊6及第一刷辊6下方的精油槽9，所述精油槽9上设置有与第一刷辊6相切的第二刷辊93，所述精油槽9内设置有植物香精油。第二刷辊93的旋转可以带动第一刷辊6的旋转，并把植物香精油涂布在经过的纱线上。
所述第二支撑架2上设置有第三刷辊7及第三刷辊7下方的硅胶槽8，所述硅胶槽8内设置有与第三刷辊7相切的第四刷辊83，所述硅胶槽8内设置有高分子有机硅涂层胶。第四刷辊83的旋转带动第三刷辊7的旋转并把高分子有机硅涂层胶涂布在纱线外部。
所述第一支撑架1上设置有第一导线轮3和第二导线轮4，所述第一刷辊6位于第一导线轮3和第二导线轮4之间，所述第二支撑架2上设置有位于第三刷辊7一侧的第三导线轮5，纱线经第一导线轮3导入，经过第一刷辊6的下方后，再被第二导线轮4送入第三刷辊7下方，最后从第三导线轮5上送出。
所述第一支撑架1上设置有供气管道11，所述供气管道11上设置有第一喷气嘴12和第二喷气嘴13，所述第一喷气嘴12末端延伸至第一刷辊6和第二导线轮4之间，对纱线进行吹风，使得植物香精油渗入纱线内部，而多余的植物香精油滴落。
所述第二喷气嘴13末端延伸至第三刷辊7和第三导线轮5之间，第二喷气嘴13对涂了高分子有机硅涂层胶的纱线进行吹气，使得高分子有机硅涂层胶干固，多余的高分子有机硅涂层胶滴落。
所述第一喷气嘴12和第二喷气嘴13上分别设置有控制阀，方便调节喷气量的大小。
所述精油槽9上设置有斜向上延伸至第二导线轮4下方的回油板91，所述回油板91上设置有位于第一喷气嘴12下方的挡油板92，减少植物香精油的飞溅，使得植物香精油滴落到回油板91上，最终流入精油槽9，再次利用。
所述硅胶槽8上设置有斜向上延伸至第三导线轮5下方的回胶板81，所述回胶板81上设置有位于第二喷气嘴13下方的挡胶板82，减少高分子有机硅涂层胶的飞溅，最终高分子有机硅涂层胶滴落在回胶板81上，并流入硅胶槽8。
综上所述，本实用新型指出的一种香味纱线自动生产装置，体积紧凑，适合多种纱线生产设备的改造或者加装，实现纱线的香味添加和持久保护，操作灵活，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。