本实用新型涉及加热装置技术领域，特别涉及一种假捻器纤丝加热器。
背景技术：
在假捻变形器中，须对纤丝进行加热，纤丝加热是否均匀关系到变形丝卷曲率，染色均匀率及定型效果的优良。现有技术中纤丝加热器一般采用接触式加热结构，具有加热快而均匀的优点，但加热体与纤丝接触，容易使纤丝在受热状态下磨擦而断丝，并且纤丝接触加热的行进阻力大，也容易断丝。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的纤丝加热器存在问题，提供一种非接触式的假捻器纤丝加热器，以克服纤丝加热中的摩擦断丝问题。
本实用新型的目是这样实现的，一种假捻器纤丝加热器，包括加热罐,所述加热罐内设有液体热媒,所述热媒内浸有加热棒,所述加热罐内液体热媒液面的上方的侧向设有蒸汽输出通道,所述蒸汽输出通道与垂直设置的纤丝加热通道连通,所述纤丝加热通道内贯穿设有用于穿过纤丝的加热直管,所述纤丝加热通道的上部连通有集气室,所述集气室通过回流通道与加热罐连通；所述集气室的顶部设排气管，所述排气管与热媒回收装置连通。
本实用新型的假捻器纤丝加热器，加热罐内的热媒液体经加热棒加热汽化蒸发，经蒸汽输出通道进入纤丝加热通道，热蒸汽在纤丝加热通道内将热量传递给加热直管，加热直管可以将管内贯穿通过的纤丝加热，经过热交换的热媒蒸汽大部份冷凝后经集气室回流通道回流至加热罐，继续进行加热循环，热媒蒸汽在集气室内部份不凝气体经排气管排出以防止集气室内气压过高而影响加热通道内加热直管温度均匀性。本实用新型的纤丝加热器贯穿通过加热直管时通过加热直管非接触性均匀受热，可防止纤丝加热中与加热体接触磨损。
为便于提高纤丝加热效率，所述蒸汽输出通道沿加热罐的两侧对称设置两个，两个蒸汽输出通道分别连通两个垂直设置的纤丝加热通道连通，两个纤丝加热通道内分别贯穿加热直管，两个纤丝加热通道的出口汇集至同一个公用的集气室。
为提高传热效率，所述加热直管为内径3—5mm的紫铜管。
为便于纤丝穿入加热直管内，所述加热直管的纤丝进口端设有便于纤丝穿入喇叭口。
为便于回流的热媒蒸汽完全冷凝，所述回流通道上设有冷凝室。
进一步的，所述热媒为联苯。
附图说明
图1为本实用新型的假捻器纤丝加热器结构示意图。
其中，1 加热罐；2加热棒；3喇叭口；4加热直管；5纤丝加热通道；6集气室；7排气室；8热媒回收装置；9回流管；10冷凝室。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的假捻器纤丝加热器，包括加热罐1,加热罐1内设有液体热媒,该液体热媒为联苯，热媒内浸有加热棒2,加热罐1内液体热媒液面的上方的侧向设有蒸汽输出通道,蒸汽输出通道与垂直设置的纤丝加热通道5连通,纤丝加热通道5内贯穿设有用于穿过纤丝的加热直管4,纤丝加热通道5的上部连通有集气室6,集气室6通过回流通道9与加热罐1连通，并且回流通道上设有冷凝室10；集气室6的顶部设排气管7，排气管7与热媒回收装置8连通。为便于提高纤丝加热效率，蒸汽输出通道沿加热罐的两侧对称设置两个，两个蒸汽输出通道分别连通两个垂直设置的纤丝加热通道5连通，两个纤丝加热通道5内分别贯穿加热直管6，两个纤丝加热通道5的出口汇集至同一个公用的集气室6中，然后经回流通道回流至加热罐内。本实施例中的加热直管6为内径3—5mm的紫铜管；为便于穿丝，加热直6管的纤丝进口端设有便于纤丝穿入喇叭口3。
本实用新型的假捻器纤丝加热器，加热罐1内的热媒液体经加热棒2加热汽化蒸发，经蒸汽输出通道进入纤丝5可以将管内贯穿通过的纤丝加热，经过热交换的热媒蒸汽大部份冷凝后经集气室6、回流通道9回流至加热罐1中，继续进行加热循环，热媒蒸汽在集气室6内部份不凝气体经排气管7排出以防止集气室内气压过高而影响加热通道内加热直管温度均匀性。并且与排气7管连接的热媒回收装置8可以防止排出气体到携带的热媒蒸汽直接排外室外。本实用新型的纤丝加热器贯穿通过加热直管6时通过加热直管非接触性均匀受热，可防止纤丝加热中与加热体接触磨损。