一种瓦楞机纠偏定位装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞机机械设备技术领域，具体涉及一种瓦楞机纠偏定位装置。

背景技术：

现有技术中瓦楞机是生产高质量瓦楞板的通用机械装置，但由于瓦楞机的压轴在转动过程中容易产生位置偏移问题，单纯靠人工无法有效纠正瓦楞板在位移过程中造成的误差，影响瓦楞板的质量，基于此，设计一种新型的瓦楞机纠偏定位装置还是很有必要的。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种瓦楞机纠偏定位装置，结构简单，设计合理，操作方便，能有效纠正瓦楞板在生产过程中的位移偏差，提高瓦楞板的质量，实用性强，易于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种瓦楞机纠偏定位装置，包括同步带、电机、导正轮、导正气缸、调整条、调整块、传感器和托举气缸，同步带通过电机驱动与连接，同步带的进端两侧设置有用以对瓦楞板调整的导正轮，导正轮导正气缸连接，同步带的前进部两侧均安装有调整条，每根调整条上设置有多个调整块，同步带的传送线上还安装有传感器、托举气缸，传感器与托举气缸联动。

作为优选，所述的调整块均匀分布在调整条上，调整块安装在调整条与同步带相接的内侧。

作为优选，所述的传感器设置有多个，每个传感器与单独的托举气缸联接，传感器、托举气缸的安装位置均与调整块相对应。

作为优选，所述的托举气缸的伸出端固定有托举台，托举台的托举表面设置有保护的缓冲层，托举台在托举气缸动作时的托举表面高度低于调整块。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单、操作方便，能有效纠正瓦楞板在生产过程中的位移偏差，大大提高了瓦楞板的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种瓦楞机纠偏定位装置，包括同步带1、电机2、导正轮3、导正气缸4、调整条5、调整块6、传感器7和托举气缸8，同步带1通过电机2驱动与连接，同步带1的进端两侧设置有用以对瓦楞板调整的导正轮3，导正轮3导正气缸4连接，同步带1的前进部两侧均安装有调整条5，每根调整条5上均匀分布有多个调整块6，调整块6安装在调整条5与同步带1相接的内侧，同步带1的传送线上还安装有传感器7、托举气缸8，传感器7与托举气缸8联动。

值得注意的是，所述的传感器7设置有多个，每个传感器7与单独的托举气缸8联接，传感器7、托举气缸8的安装位置均与调整块6相对应。

此外，所述的托举气缸8的伸出端固定有托举台9，托举台9的托举表面设置有保护的缓冲层10，托举台9在托举气缸8动作时的托举表面高度低于调整块6。

本具体实施方式通过同步带1输送一组瓦楞板，瓦楞板在输送时，首先通过导正轮3导正，导正轮3在导正气缸4的作用下对瓦楞板的位置进行调整，调整后的瓦楞板进行随同步带1移动，当传感器7检测到瓦楞板时，传感器7触发托举气缸8，托举气缸8动作，托举台9托举瓦楞板上升，将瓦楞板顶离同步带1，且托举到调整条5上的调整块6处，由调整块6对瓦楞板的间距和角度进行修正定位，并等待下一工作流程，完成后，所有零部件恢复初始状态，等待下一组瓦楞板。

本具体实施方式能有效纠正瓦楞板在生产过程中的位移偏差，定位效果好，精度高，有效提升瓦楞板的成型质量，提高企业的效益，具有广阔的市场应用前景。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。