1.一种瓦楞纸板生产设备，包括瓦楞纸筒（11）、瓦楞面纸筒（12）、预热缸（13）、小预热缸（14）、主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）、压力辊（17）和热压板（22），其特征在于，所述预热缸（13）、小预热缸（14）、主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）、压力辊（17）和热压板（22）均连通超音频磁加热系统，所述预热缸（13）、小预热缸（14）、主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）和压力辊（17）的中心轴上均设置有一进油道（18）和一回油道（19），所述预热缸（13）、小预热缸（14）、主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）和压力辊（17）的工作面与其中心轴之间设置有若干S形的导热空腔（21），所述进油道（18）和回油道（19）各通过引流道（20）与该导热空腔（21）相连通；所述热压板（22）上也设置有若干S形的导热空腔（21），所述热压板（22）的一侧设置有另一进油道（18）和另一回油道（19），并且该进油道（18）与热压板（22）上的导热空腔（21）的首端连通，该回油道（19）与热压板（22）上的导热空腔（21）的末端连通。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述超音频磁加热系统包括加热筒（5），所述加热筒（5）的外表面包裹有保温隔热层（7），所述保温隔热层（7）的外表面缠绕加热线圈（4），所述加热线圈（4）电连接有PWM控制器（8），所述PWM控制器（8）电连接有PLC控制柜（9）；所述加热筒（5）的一端设置有出油口，且该加热筒（5）的另一端设置有回油口，所述出油口通过设置有阀门和出油温控探头（2）的管路与设置在用热设备（10）上的进油道（18）相连通，所述回油口通过设置有阀门、油泵（6）和回油温控探头（1）的管路与设置在用热设备（10）上的回油道（19）相连通；所述回油温控探头（1）和出油温控探头（2）均电连接PLC控制柜（9）。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述加热筒（5）的外壁上设置有K型热电偶（3），所述K型热电偶（3）电连接PLC控制柜（9）。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述管路分别通过旋转接头连通进油道（18）和回油道（19）。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述用热设备（10）为预热缸（13）、小预热缸（14）、主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）、压力辊（17）和热压板（22）。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述预热缸（13）上的进油道（18）和回油道（19）相互贯通，且小预热缸（14）上的进油道（18）和回油道（19）也相互贯通。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）和压力辊（17）上的引流道（20）包括扇形空腔，所述扇形空腔的顶端通过孔洞与导热空腔（21）的首端连通且扇形空腔的底端通过孔洞与进油道（18）连通，或者所述扇形空腔的顶端通过孔洞与导热空腔（21）的尾端连通且扇形空腔的底端通过孔洞与回油道（19）连通。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述主瓦楞辊（15）、副瓦楞辊（16）和压力辊（17）的前后两端各设置一中心轴，其中一个中心轴上设置进油道（18），且另一个中心轴上设置回油道（19）。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述热压板（22）的底部设置有保温棉。