一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置。

背景技术：

无纺布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，[1]，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有 90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

传统无纺布袋花边成型时，由全自动制袋机生产出平口袋，然后通过下道工序整理平齐袋口，再经过人工手摇式压切花边。这种人工手压切花边的方式，劳动强度大、易引起工人手臂酸痛，生产效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置，解决了传统人工手压切花边劳动强度大，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置，包括立板和顶板，所述立板的数量为两个，其中一个立板的外侧面安装有驱动电机，两个立板之间安装有两个滑杆和一个丝杠，所述丝杠位于两个滑杆之间，并且所述丝杠与两个滑杆平行，所述丝杠与驱动电机的输出轴连接，所述顶板侧面的前部和后部均开设有通孔，两个滑杆分别与两个通孔滑动连接，所述顶板侧面的中部开设有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹连接，所述顶板的底部安装有支架，支架上安装有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿并延伸到支架的下方，所述活塞杆的底端安装有横板，横板底部的两测焊接有立柱，两个立柱之间焊接有横柱，所述横柱上通过轴承连接有两个行走轮和一个刀盘，所述刀盘位于横柱的中部，刀盘的边缘环绕设置有刀片，两个行走轮位于横柱的两端。

优选的，所述支架与顶板底部的两侧焊接。

优选的，所述横板上表面的两侧与活塞杆的侧面之间焊接有斜向设置的加固条。

优选的，所述驱动电机与立板的侧面之间通过螺栓连接。

优选的，所述活塞杆的底端与横板上表面的中部焊接，并且所述活塞杆与横板的上表面垂直。

优选的，所述滑杆和丝杠均与立板垂直，并且滑杆的两端与立板焊接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置。具备以下有益效果：

(1)、该无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置，采用油缸和驱动电机的配合来驱动刀盘上的刀片对无纺布制袋机的花边进行压切，利用机械式切边代替人工手动切边，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，其中驱动电机、滑杆和丝杠的配合，能够利用驱动电机驱动丝杠转动来带动顶板左右移动，具体使用时，能够将两个立板焊接在全自动制袋机出料口的两侧，将驱动电机通过接触器或倒顺开关与电源连接，从而能够利用接触器或倒顺开关来控制驱动电机的正转或反转，油缸用于驱动活塞杆上升或下降，进而达到了对刀盘升降控制的目的，使用时能够将油缸与控制器电连接，并将控制器与电源连接，利用控制器控制油缸上的电磁阀来控制油缸的进出油，达到对刀盘升降控制的目的。

(2)、该无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置，行走轮的设置，能够在对无纺布切边时，起到对切口两侧压合的目的，使刀片对无纺布袋的切边较为整齐，加固条的设置增加了行走轮和刀盘行走时的稳定性，两个滑杆个设置，能够使顶板在左右移动时较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型顶板结构侧视图。

图中：1立板、2滑杆、3丝杠、4顶板、5驱动电机、6支架、7活塞杆、8 横板、9刀片、10刀盘、11轴承、12行走轮、13横柱、14立柱、15加固条、 16油缸、17通孔、18螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制袋机的无纺布花边冷切装置，包括立板1和顶板4，立板1的数量为两个，其中一个立板1的外侧面安装有驱动电机5，驱动电机5与立板1的侧面之间通过螺栓连接，两个立板1之间安装有两个滑杆2和一个丝杠3，滑杆2和丝杠3均与立板1垂直，并且滑杆2的两端与立板1焊接，丝杠3位于两个滑杆2之间，并且丝杠3与两个滑杆2平行，丝杠3与驱动电机5的输出轴连接，顶板4侧面的前部和后部均开设有通孔17，两个滑杆2分别与两个通孔17滑动连接，顶板4侧面的中部开设有螺纹孔18，丝杠3与螺纹孔18螺纹连接，顶板4的底部安装有支架6，支架6与顶板4底部的两侧焊接，支架6上安装有油缸16，油缸16的活塞杆7 贯穿并延伸到支架6的下方，活塞杆7的底端安装有横板8，横板8上表面的两侧与活塞杆7的侧面之间焊接有斜向设置的加固条15，加固条15的设置增加了行走轮12和刀盘10行走时的稳定性，两个滑杆2个设置，能够使顶板4在左右移动时较为稳定，活塞杆7的底端与横板8上表面的中部焊接，并且活塞杆7 与横板8的上表面垂直，横板8底部的两测焊接有立柱14，两个立柱14之间焊接有横柱13，横柱13上通过轴承11连接有两个行走轮12和一个刀盘10，刀盘10位于横柱13的中部，刀盘10的边缘环绕设置有刀片9，两个行走轮12位于横柱13的两端，行走轮12的设置，能够在对无纺布切边时，起到对切口两侧压合的目的，使刀片9对无纺布袋的切边较为整齐。

采用油缸16和驱动电机5的配合来驱动刀盘10上的刀片9对无纺布制袋机的花边进行压切，利用机械式切边代替人工手动切边，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，其中驱动电机5、滑杆2和丝杠3的配合，能够利用驱动电机5驱动丝杠3转动来带动顶板4左右移动，具体使用时，能够将两个立板1焊接在全自动制袋机出料口的两侧，将驱动电机5通过接触器或倒顺开关与电源连接，从而能够利用接触器或倒顺开关来控制驱动电机5的正转或反转，油缸16用于驱动活塞杆7上升或下降，进而达到了对刀盘10升降控制的目的，使用时能够将油缸16与控制器电连接，并将控制器与电源连接，利用控制器控制油缸16上的电磁阀来控制油缸16的进出油，达到对刀盘10升降控制的目的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。