一种碳纤维原丝张力调节装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种碳纤维原丝张力调节装置。

背景技术：

碳纤维生产工艺过程为：原丝→放丝机→分丝架→张力辊→预氧化炉→低温碳化炉→高温碳化炉→收丝机→成品收丝。

原丝在预氧化炉运行时间大约为90-120分钟，而现有的原丝在预氧化炉内张力控制不一致，难以保证整批碳纤维成品丝的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够使原丝在预氧化炉内张力控制一致，保证整批碳纤维成品丝的质量的碳纤维原丝张力调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种碳纤维原丝张力调节装置，包括有机体、及设置在机体内的张力装置和配重装置，所述配重装置为砝码或秤砣，所述张力装置上搭有原丝，所述张力装置包括有第一定辊、第二定辊、第三定辊、第四定辊和调节装置，所述调节装置由两个固定辊及搭载在两个固定辊上的链条组成，所述配重装置安装于链条上，所述链条上还安装有动辊，所述第二定辊位于第一定辊下方，所述第三定辊位于第二定辊右侧，所述第四定辊位于第三定辊上方，所述调节装置位于第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊的中心处。

作为优选，所述配重装置与动辊在链条上呈均匀分布，分设于调节装置的两侧。

作为优选，所述第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊位于机体的四顶角处，形成矩形结构。

作为优选，所述原丝依次搭载于第一定辊、第二定辊、动辊、第三定辊和第四定辊上，通过动辊调节张力。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：能够使所有原丝进入预氧化炉前的张力均匀一致，更好达到后期产品的质量，确保各项指标，进而提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型的碳纤维原丝张力调节装置的结构图；

图2为本实用新型的碳纤维原丝张力调节装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例

如图1-2所示，一种碳纤维原丝4张力调节装置9，包括有机体1、及设置在机体1内的张力装置2和配重装置3，所述配重装置3为砝码或秤砣，也可为其他配重品，所述张力装置2上搭有原丝4，所述张力装置2包括有第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7、第四定辊8和调节装置9，张力装置2用于调节原丝张力，所述调节装置9由两个固定辊10及搭载在两个固定辊10上的链条11组成，所述配重装置3安装于链条11上，所述链条11上还安装有动辊12，所述配重装置3与动辊12在链条11上呈均匀分布、分设于调节装置9的两侧，通过链条11形成升降结构，使配重装置3与动辊12联动，所述第二定辊6位于第一定辊5下方，所述第三定辊7位于第二定辊6右侧，所述第四定辊8位于第三定辊7上方，所述第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7和第四定辊8位于机体1的四顶角处，形成矩形结构，所述调节装置9位于第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7和第四定辊8的中心处，所述原丝4依次搭载于第一定辊5、第二定辊6、动辊12、第三定辊7和第四定辊8上，通过动辊12调节张力。

原理说明：

原丝4在运行过程中，通过该装置中配重部分自动调节所有原丝4的张力，配重装置3的配重可以根据原丝4的规格、数量不同，由人工加入相应的砝码来有效的调整张力，原丝4走向第一定辊5→第二定辊6→动辊12→第三定辊7→第四定辊8，然后进入预氧化炉，动辊12根据原丝4的规格、数量来调整配重，两侧重量必须一致。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：能够使所有原丝进入预氧化炉前的张力均匀一致，更好达到后期产品的质量，确保各项指标，进而提高成品率。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。