一种用于纺丝设备的集束卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备领域，尤其涉及一种用于纺丝设备的集束卷绕装置。

背景技术：

在纺丝的过程中，通常通过集束卷绕装置先将由纺丝箱体下方输出的纤维丝集成束，再将集成束的纤维丝卷绕呈丝饼。一般纺丝设备的集束卷绕装置包括用于将纤维丝集成束的集束器及用于卷绕纤维丝的卷绕机，侧部设置有用于对纺丝箱体下方输出的纤维丝进行侧吹风冷却的冷却装置。但是，由于使用的材料为化学纤维，进行熔融纺丝时，会在纺丝箱体下方与侧吹风冷却区域出现升华现象，产生粉末状的升华物，这些升华物会沾附在纤维丝的表面，进而影响纤维丝的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种用于纺丝设备的集束卷绕装置，能够实现对纤维丝进行表面清洁，使卷绕的纤维丝具有较好的染色性能，清洁效率较高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于纺丝设备的集束卷绕装置，包括用于对纤维丝进行集束的集束器及位于所述集束器的下方并用于卷绕纤维丝的卷绕机；还包括：

等离子处理装置，所述等离子处理装置设置于所述集束器与所述卷绕机之间；所述等离子处理装置包括等离子体发生腔、位于所述等离子体发生腔内的电极模组、及与所述电极模组电连接的等离子激励源；所述等离子体发生腔的顶面开设有用于纤维丝穿入的入口，所述等离子体发生腔的底面开设有用于纤维丝穿出的出口；纤维丝经所述集束器集成束后从所述入口进入所述等离子体发生腔内，从所述电极模组中间穿过，并从所述出口穿出所述等离子体发生腔；

排风装置，所述排风装置与所述等离子体发生腔连通，并用于对所述等离子体发生腔的内部进行排风。

作为本实用新型的进一步改进，所述电极模组包括相对设置的两列电极组件，两列所述电极组件之间预设有用于纤维丝穿过的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述电极组件包括多个电极，多个所述电极沿纤维丝的输送方向等间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述等离子体发生腔的侧壁开设有进风口及出风口；所述排风装置包括与所述进风口连通的进风管道、与所述出风口连通的排风管道、及通过所述排风管道与所述等离子体发生腔的内部连通的排风机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置，等离子处理装置设置于集束器与卷绕机之间；纤维丝经集束器集成束后穿过等离子处理装置，等离子体发生腔内产生的等离子体对纤维丝的表面进行轰击，实现对纤维丝的表面进行清洁，排风装置将等离子体发生腔内的升华物抽离；穿过等离子处理装置的纤维丝经卷绕机卷绕成丝饼。该集束卷绕装置实现了对纤维丝进行表面清洁，使卷绕的纤维丝具有较好的染色性能，并且清洁效率较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置的内部结构示意图；

图3是图1中的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置的等离子处理装置的结构示意图。

图中：1-纤维丝；2-集束器；3-卷绕机；31-卡盘；4-等离子处理装置；41-等离子体发生腔；411-出风口；42-电极模组；421-电极；43-等离子激励源；5-丝饼。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至3所示，一种用于纺丝设备的集束卷绕装置，包括用于对纤维丝1进行集束的集束器2及位于集束器2的下方并用于卷绕纤维丝1的卷绕机3；还包括：

等离子处理装置4，等离子处理装置4设置于集束器2与卷绕机3之间；等离子处理装置4包括等离子体发生腔41、位于等离子体发生腔41内的电极模组42、及与电极模组42电连接的等离子激励源43；等离子体发生腔41的顶面开设有用于纤维丝1穿入的入口，等离子体发生腔41的底面开设有用于纤维丝1穿出的出口；纤维丝1经集束器2集成束后从入口进入等离子体发生腔41内，从电极模组42中间穿过，并从出口穿出等离子体发生腔41；

排风装置，排风装置与等离子体发生腔41连通，并用于对等离子体发生腔41的内部进行排风。

本实用新型提出的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置，纤维丝1经集束器2集成束后穿过等离子处理装置4，等离子激励源43激励电极模组42产生电磁场，当气体进入等离子体发生腔41，在电极模组42的作用下被电离，形成等离子体。等离子体对进入等离子体发生腔41内的纤维丝1的表面进行轰击，清洁纤维丝1表面附着的升华物，通过排风装置将这些升华物从等离子体发生腔41内抽离，清洁后的纤维丝1从等离子体发生腔41穿出，经卷绕机3卷绕成丝饼。该集束卷绕装置实现了在卷绕纤维丝1之前对纤维丝1进行表面清洁，使卷绕的纤维丝1具有较好的染色性能，提高纤维丝1着色的色牢度，并且清洁效率较高。

作为本实用新型的进一步改进，电极模组42包括相对设置的两列电极组件，两列电极组件之间预设有用于纤维丝1穿过的间隙。进一步地，电极组件包括多个电极421，多个电极421沿纤维丝1的输送方向等间隔设置。优选地，每列电极组件包括4个电极421，电极421为方形刚玉电极。

作为本实用新型的进一步改进，等离子体发生腔41的侧壁开设有进风口及出风口411；排风装置包括与进风口连通的进风管道、与出风口411连通的排风管道、及通过排风管道与等离子体发生腔41的内部连通的排风机。其中，通过进风管道向等离子体发生腔41内输送气体；排风机通过排风管道排出等离子体发生腔41内，从而将纤维丝1上的升华物抽离。

其中，卷绕机3内设置有卡盘31及用于驱动卡盘31转动的电机，清洁后的纤维丝卷绕在卡盘31上，形成丝饼5。

本实用新型提出的一种用于纺丝设备的集束卷绕装置的工作过程如下：

1)进行卷绕作业时，将纤维丝1穿过两列电极组件之间，等离子处理装置4工作，对纤维丝1表面升华物进行清洁。

2)在等离子处理装置4工作过程中，开启排风机，将等离子体发生腔41内的从纤维丝1表面脱离的升华物进行抽离。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。