本实用新型涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种再生纤维原料输送烘干通道装置。
背景技术：
纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填。常基体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受很大的载荷应力，基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支撑了纤维传递了外载荷。热固性塑料纤维增强塑料略写成FRP（fiber reinforced plastics）,热塑性纤维增强塑料略写成FRTP（fiber reinforced thermoplastics）.若用玻璃纤维增强则前缀G，如GFRP、GFRTP；如用碳纤维增强前缀C；用硼纤维则前缀B；用芳纶聚酰胺纤维（Kevlar）增强则前缀K。增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃（E-glass）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，汉密哈顿具有优良的化学稳定性和电绝缘性。
然而现有的纤维生产过程存在以下缺点：
（1）没有很好的输送烘干效果，导致在使用过程不能够有一个很好的使用便利，不能够增加装置的使用效果，给使用者带来很多不必要的麻烦，没有很好的使用环境；
（2）没有很好的操作性，不便于使用者进行安装和使用，在使用过程不能够为使用者提供一个很好的使用便利，浪费了使用者很多的时间和精力，带来不便；
（3）没有很好的稳定性，在使用过程不能够有一个良好的使用效果，带来不便，同时在使用过程不能够为使用者提供一个很好的使用效率，带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生纤维原料输送烘干通道装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生纤维原料输送烘干通道装置，包括装置主体，所述装置主体的一端通过连接件安装有连接卡块，所述连接卡块的外端设有连接垫板，所述装置主体的一端设有连接卡板，所述连接卡板的一端设有连接装置，所述连接装置的外端设有烘干装置，所述装置主体的下端两侧均设有连接支杆，所述连接支杆两两之间设有连接端板，所述装置主体的外端设有连接端盖，且连接端盖的外端两侧均设有连接卡杆，所述连接卡杆的一端设有连接外螺纹。
优选的，所述装置主体的外端设有连接螺纹，且连接螺纹的内壁设有密封垫。
优选的，所述装置主体的内腔设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与连接装置传动连接。
优选的，所述装置主体的一端设有连接条板，且连接条板的一端设有防滑凸点。
优选的，所述装置主体的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的内壁设有防滑纹。
优选的，所述装置主体的一端设有辅助支杆，且辅助支杆的外端设有连接垫。
本实用新型的有益效果是：
（1）有很好的输送烘干效果，在使用过程能够有一个很好的使用便利，能够增加装置的使用效果，避免给使用者带来很多不必要的麻烦，有很好的使用环境；
（2）有很好的操作性，便于使用者进行安装和使用，在使用过程能够为使用者提供一个很好的使用便利，节约了使用者很多的时间和精力，带来便利；
（3）有很好的稳定性，在使用过程能够有一个良好的使用效果，带来便利，同时在使用过程能够为使用者提供一个很好的使用效率，带来便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生纤维原料输送烘干通道装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种再生纤维原料输送烘干通道装置，包括装置主体8，装置主体8的一端通过连接件3安装有连接卡块1，连接卡块1的外端设有连接垫板2，装置主体8的一端设有连接卡板4，连接卡板4的一端设有连接装置5，连接装置5的外端设有烘干装置6，装置主体8的下端两侧均设有连接支杆11，连接支杆11两两之间设有连接端板10，装置主体8的外端设有连接端盖9，且连接端盖9的外端两侧均设有连接卡杆7，连接卡杆7的一端设有连接外螺纹，装置主体8的外端设有连接螺纹，且连接螺纹的内壁设有密封垫，装置主体8的内腔设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与连接装置5传动连接，装置主体8的一端设有连接条板，且连接条板的一端设有防滑凸点，装置主体8的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的内壁设有防滑纹，装置主体8的一端设有辅助支杆，且辅助支杆的外端设有连接垫。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。