一种老成鼓调温风装置的制作方法

本实用新型涉及调温风产生设备技术领域，更具体的，涉及一种老成鼓调温风装置。

背景技术：

粘胶生产过程中，现有的老成鼓调温风装置产生的调温风中含有大量的水分，水分进入黄化机中，会使黄化机中的碱纤维素发生水解，降低结合碱量，影响粘胶的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出老成鼓调温风装置，能减少调温风中水的含量，尽量减少黄化机中的碱纤维素发生水解份量，提高粘胶的质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种老成鼓调温风装置，包括热交换器，所述热交换器内交错设置有相互间隔的吸热管，所述热交换器底部设置有进气管，所述热交换器顶部设置有出气管；所述出气管内设置有除水工具，所述除水工具包括与所述出气管内壁适配的支撑架，所述支撑架具有多个通孔，所述通孔内设置有与所述通孔适配的丝网块。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述丝网块包括透气孔，所述透气孔覆盖有多条交错设置的丝线。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述丝线以“米”字形的方式交错设置。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述丝网块周缘设置有至少两个凸起，所述通孔的环壁上对应所述凸起设置有固定槽。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑架周缘设置有至两个固定组件，所述固定组件包括设置于所述支撑架上的固定柱、套设于所述固定柱顶端的抵持件以及弹性件，所述弹性件一端与所述支撑架连接，另一端与所述抵持件连接，所述出气管内壁设置有与所述抵持件对应的卡持槽。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑架周缘设置有密封圈。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述出气管在所述除水工具下方设置有排水槽。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进气管的末端设置有多个喷嘴，所述喷嘴位于所述热交换器内。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述吸热管的上端为进口，下端为出口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进气管上设置有调节阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种老成鼓调温风装置，从进气管进入的空气与换热管中的液体或气体交换能量，改变自身温度，然后通过所述出气管内除水工具上的丝网块使空气中的水分凝结成小水滴附着在除水工具，从而实现降低水分含量的功能，结构简单，能有效减少调温风中水的含量，尽量减少黄化机中的碱纤维素发生水解份量，提高粘胶的质量，且所述除水工具由多块丝网块固定在支撑架上形成，便于更换、维修。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种老成鼓调温风装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述除水工具的结构示意图；

图3是本实用新型所述丝网块的结构示意图。

图中：

100、热交换器；110、吸热管；120、进气管；121、吸气泵；122、调节阀；123、喷嘴；130、出气管；200、除水工具；210、支撑架；211、通孔；220、固定组件；221、固定柱；222、抵持件；223、弹性件；230、丝网块；231、透气孔；232、丝线；233、凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种老成鼓调温风装置，包括热交换器100，所述热交换器100内交错设置有相互间隔的吸热管110，所述热交换器100底部设置有进气管120，所述进气管120上设置有吸气泵121，所述热交换器100顶部设置有出气管130；所述出气管130内设置有除水工具200，所述除水工具200包括与所述出气管130内壁适配的支撑架210，所述支撑架210具有多个通孔211，所述通孔211内设置有与所述通孔211适配的丝网块230。

本实用新型提供的一种老成鼓调温风装置，从进气管120进入的空气与换热管中的液体或气体交换能量，改变自身温度，然后通过所述出气管130内除水工具200上的丝网块230使空气中的水分凝结成小水滴附着在除水工具200上，从而实现降低水分含量的功能，结构简单，能有效减少调温风中水的含量，尽量减少黄化机中的碱纤维素发生水解份量，提高粘胶的质量，且所述除水工具200由多块丝网块230固定在支撑架210上形成，便于更换、维修。

进一步地，所述丝网块230包括透气孔231，所述透气孔231覆盖有多条交错设置的丝线232。从所述热交换器100底部升上来的含有水分的空气以一定速度通过所述丝网块230时，水分与所述丝线232碰撞而附着在所述丝线232表面上，逐渐形成较大的液滴沿着所述丝线232流至所述丝线232的交接点，最后低落，达到去除空气中水分的目的。在本实施例中，所述丝线232为金属材质，在其它实施例中，所述丝线232也可以为非金属材质。

进一步地，所述丝线232以“米”字形的方式交错设置。可以使所述丝线232的平布更密集，从而对空气中的水分吸附效果更好，达到更好的除水效果。

进一步地，所述丝网块230周缘设置有至少两个凸起233，所述通孔211的环壁上对应所述凸起233设置有固定槽(未图示)。从而将所述丝网块230可拆卸的固定在所述通孔211内，方便安装、维修、拆卸，当某一所述丝网块230损坏时，可以只更坏该损坏的丝网块230，而不用更换整个除水组件，更节省维修成本。

进一步地，所述支撑架210周缘设置有至两个固定组件220，所述固定组件220包括设置于所述支撑架210上的固定柱221、套设于所述固定柱221顶端的抵持件222以及弹性件223，所述弹性件223一端与所述支撑架210连接，另一端与所述抵持件222连接，所述出气管130内壁设置有与所述抵持件222对应的卡持槽(未图示)。所述支撑架210通过所述固定组件220可以可拆卸的固定于所述出气管130上，安装、拆卸方便。

进一步地，所述支撑架210周缘设置有密封圈(未图示)。防止未干燥的空气自所述支撑架210的周缘与所述出气管130的内壁之间的缝隙流出，进入黄化机中，影响粘胶的品质。

进一步地，所述出气管130在所述除水工具200下方设置有排水槽(未图示)。将自所述除水工具200滴下来的水排出所述出气管130，防止水流回流进入所述热交换器100或流入黄化机。

进一步地，所述进气管120的末端设置有多个喷嘴123，所述喷嘴123位于所述热交换器100内。自所述进气管120进入的空气，从多个喷嘴123喷出，可以在所述热交换管内与所述加热管发生充分的能量交换。

进一步地，所述吸热管110的上端为进口，下端为出口。这样所述空气自下而上接触到的加热管温度会逐渐上升，即利用加热管中低温的气体或液体对所述热交换器100底部的空气进行预热，充分利用所述加热管内气体或液体的热能。

进一步地，所述进气管120上设置有调节阀122。用以控制所述进气量，从而使进入黄化机的空气量改变，实现不同的温控效果的快速调节。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。