本发明涉及黄板纸双面施胶系统和施胶方法。
背景技术：
在黄板纸制造过程中，需要对黄板纸两面进行施胶水，以提高黄板纸的强度和表面细腻度，现有的施胶方法一般是使用施胶剂将淀粉胶液施加到黄板纸表面，但是由于淀粉胶液较为浓稠，因此施胶机只能将胶液施加到黄板纸表面，黄板纸纤维缝隙并没有胶液，这种施胶方法虽然使黄板纸强度和表面细腻度得到提高，但是当黄板遇水或在长期处于潮湿环境中时，黄板纸表面胶液会优先吸收空气中水分，使含水空气进入到黄板纸纤维缝隙中，而导致黄板纸和胶液一起发霉和软化，使得黄板纸强度下降较快。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供黄板纸双面施胶系统和施胶方法，用于解决黄板纸遇水或长期处于潮湿环境中，黄板纸强度下降较快的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
黄板纸双面施胶系统，包括灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件，待施胶黄板纸依次穿过灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件；
所述灌胶装置包括灌胶箱，在灌胶箱上端连通有进胶管，在灌胶箱内设有压胶箱，在灌胶箱和压胶箱上下两端均开设有一个供黄板纸穿过的开口，在压胶箱开口两侧分别固定有一块滤网，两块滤网将所述压胶箱分隔成三个空腔，黄板纸从压胶箱中间空腔穿过，中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管与灌胶箱底部连通，在循环胶管上安装有灌胶泵；
所述第一烘干装置包括两个设置在黄板纸两侧的烘干箱，在烘干箱内设有发热元件，在烘干箱上连通有多根抽气管；
烘干组件包括多个依次交错排列布置的加热辊，黄板纸依次搭接在各加热辊上。
在灌胶装置与第一烘干装置之间设有两个刮胶装置，两个刮胶装置对称设置在黄板纸两侧，
所述刮胶装置包括支撑架、翻板和橡胶刮板，翻板上端铰接在支撑架上端，橡胶刮板一端与翻板固定连接，在翻板与支撑架之间连接多个第二气胎弹簧，各第二气胎弹簧推动橡胶刮板贴在黄板纸表面上。
在第一烘干装置与双面施胶机之间设有两个毛刷辊，两个毛刷辊对称设置在黄板纸两侧。
在毛刷辊与施胶机之间设有第二烘干装置，第二烘干装置与第一烘干装置结构相同。
在压胶箱中位于两侧的两个空腔分别连通一根溢流管，在溢流管上安装有溢流阀。
在灌胶箱上下两个开口内均安装有两个导向轮，黄板纸从两个导向轮之间的缝隙中穿过。
在灌胶箱底部两端分布设有一个储胶槽，循环胶管分别与两个储胶槽连通。
一种黄板纸双面施胶系统对黄板纸进行施胶的方法，包括如下步骤：
第一步、待施胶黄板纸经过灌胶装置，由灌胶装置将第一胶水压入到黄板纸中；
第二步、刮胶装置刮除粘连在黄板纸表面上的第一胶水，让黄板纸表面纤维暴露；
第三步、第一烘干装置对黄板纸中的第一胶水烘烤至半干；
第四步、两个毛刷辊对黄板纸表面进行刷扫，使黄板纸表面纤维错乱；
第五步、第二烘干装置对黄板纸中的第一胶水烘烤至全干；
第六步、施胶机将第二胶水施加到黄板纸两面；
第七步、多个加热辊将黄板纸表面的第二胶水烘烤至全干；
第八步、被多个加热辊烘干后的黄板纸进入到下级加工单元。
包括黄板纸层，在黄板纸层两面设有防霉胶水层，在各层防霉胶水层表面均设有胶水层。
本发明的有益效果是：一方面，灌胶装置将第一种胶水以高压方式强行灌入到黄板纸纤维缝隙中，而后用第二胶水对黄板纸表面进行施胶，以使黄板纸内部纤维间不具有空气，并将黄板纸内部纤维粘接在一起，使得黄板纸在遇水或者潮湿环境中时能够由外向内逐渐发霉和软化，进而降低黄板纸的强度下降速度和发霉速度。另一方面，黄板纸再被第一种胶水浇灌后，由第一烘干装置将其烘烤至半干，而后两个毛刷辊将黄板纸表面纤维刷至错乱，而后在错乱纤维表面施加第二胶水，这样就可以让黄板纸表面纤维融入到第二胶水中，使得黄板纸、第一种胶水和第二胶水相互胶接在一起，进而使得黄板纸的整体强度得到极大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的主视结构示意图，
图2为本发明关于灌胶装置的主视结构示意图，
图3为本发明关于灌胶装置的俯视结构示意图，
图4为本发明关于刮胶装置的主视结构示意图，
图5为本发明关于刮胶装置的俯视结构示意图，
图6为本发明关于烘干装置的剖面结构示意图，
图7为本发明关于黄板纸的剖面结构示意图。
图中：灌胶装置1、刮胶装置2、第一烘干装置3、毛刷辊4、第二烘干装置5、双面施胶机6、烘干组件7、黄板纸8、进胶管10、灌胶箱11、压胶箱12、滤网13、循环胶管14、灌胶泵15、溢流管16、溢流阀17、储胶槽18、导向轮19、支撑架21、翻板22、第二气胎弹簧23、橡胶刮板24、挡板25、排胶管26、烘干箱31、发热元件32、抽气管33、支架61、摇臂62、注胶管63、第一气胎弹簧64、施胶辊65、加热辊71、纤维81、第一胶水82、第二胶水83。
具体实施方式
如图1到6所示，黄板纸双面施胶系统，包括灌胶装置1、第一烘干装置3、双面施胶机6和烘干组件7，待施胶黄板纸8依次穿过灌胶装置1、第一烘干装置3、双面施胶机6和烘干组件7；
如图2和3所示，所述灌胶装置1包括灌胶箱11，在灌胶箱11上端连通有进胶管10，第一胶水82由进胶管10灌入到灌胶箱11内，在灌胶箱11内设有压胶箱12，在灌胶箱11和压胶箱12上下两端均开设有一个供黄板纸8穿过的开口，在压胶箱12开口两侧分别固定有一块滤网13，两块滤网13将所述压胶箱12分隔成三个空腔，黄板纸8从压胶箱12中间空腔穿过，中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管14与灌胶箱11底部连通，在循环胶管14上安装有灌胶泵15，开口的宽度和两块滤网13之间的距离大于黄板纸8的厚度；
如图6所示，所述第一烘干装置3包括两个设置在黄板纸8两侧的烘干箱31，在烘干箱31内设有发热元件32，发热元件32可以是电热丝，在烘干箱31上连通有多根抽气管33，抽气管33用于抽取黄板纸8因受热散出的蒸汽；
如图1所示，所述双面施胶机6包括支架61和两个平行布置的施胶辊65，在支架61上铰接有摇臂62，两个施胶辊65分别安装在支架61和摇臂62上，摇臂62远离施胶辊65一端通过第一气胎弹簧64与支架61连接，黄板纸8从两个施胶辊65之间的缝隙中穿过，在黄板纸8两侧分别设有一根注胶管63，各根注胶管63将胶水灌入在施胶辊65与黄板纸8之间的缝隙中，通过调节第一气胎弹簧64中的空气压力，可以对两个施胶辊65之间的缝隙进行调整；
烘干组件7包括多个依次交错排列布置的加热辊71，黄板纸8依次搭接在各加热辊71上。
本发明的工作过程为：
第一步、黄板纸8由各开口穿过灌胶箱11和压胶箱12，当经过压胶箱12时，灌胶泵15将灌胶箱11中的第一胶水82灌入到压胶箱12内，使得压胶箱12内胶水具有一定压力，这样当黄板纸8通过压胶箱12时，具有压力的第一胶水82能够打入到黄板纸8纤维81缝隙中，而压胶箱12中溢流出的胶水则低落到灌胶箱11内被重复利用；另一方面，由于压胶箱12内的胶水具有压力，因此在黄板纸8在通过压胶箱12时，黄板纸8可能会左右摆动，当摆动幅度过大时，黄板纸8则会断裂，所以在此设置两片滤网13，以对摆动的黄板纸8进行限位，防止其横向断裂。
第二步、黄板纸8经过灌胶装置1进入到第一烘干装置3中，第一烘干装置3对黄板纸8中的第一胶水82进行烘干，使其固化，同时第一胶水82烘干时产生的热蒸汽由抽气管33抽走。
第三步、黄板纸8进入到双面施胶机6内，由双面施胶机6将第二胶水83施加到第一胶水82表面，这样黄板纸8表面就形成了两种胶水，这种两种胶水性质可以不相同，第一胶水82可以是由无机纳米银、淀粉和水调配成的胶黏剂，无机纳米银具有优良的防霉性；第二胶水83可以是造纸工业用施胶剂，由氧化聚乙烯、乳化剂、氢氧化钾和水等物质按一定配置比例制备而成，用于提高黄板纸8的强度和适印性，第一胶水82的浓度要低于第二胶水83浓度；通过在黄板纸8表面施加两种不同性质的胶水，使得黄板纸8的强度不仅得到极大提高，而且防霉性得到提高。
第四步、被施胶第二胶水83后的黄板纸8由多个加热辊71烘干，使第二胶水83完全固化。
在灌胶装置1与第一烘干装置3之间设有两个刮胶装置2，两个刮胶装置2对称设置在黄板纸8两侧，
如图4和5所示，所述刮胶装置2包括支撑架21、翻板22和橡胶刮板24（支撑架21是固定在厂房内），翻板22上端铰接在支撑架上端，橡胶刮板24一端与翻板22固定连接，在翻板22与支撑架21之间连接多个第二气胎弹簧23，各第二气胎弹簧23推动橡胶刮板24贴在黄板纸8表面上，两块橡胶刮板24两端分别两块挡板25上，在两块挡板25上均连通有排胶管26，橡胶刮板24刮下的第一胶水82通过排胶管26排出，而后通过管道返送到存储第一胶水82的罐子内（存储第一胶水82的罐子图中未显示）。刮胶装置2的作用在于：可以保留黄板纸8纤维81缝隙中的胶水，让小部分胶水粘连在黄板纸8表面纤维81上，在除胶的同时，保证黄板纸8表面纤维81均匀受胶，以便后级第一烘干装置3对其进行烘干和施胶机施胶。
在第一烘干装置3与双面施胶机6之间设有两个毛刷辊4，两个毛刷辊4对称设置在黄板纸8两侧。
在毛刷辊4与施胶机之间设有第二烘干装置5，第二烘干装置5与第一烘干装置3结构相同。
在黄板纸8进入施胶机之间可以经过两次烘干，第一烘干装置3将第一胶水82烘烤至半干，由两个毛刷辊4将沾染有第一胶水82的黄板纸8表面制成毛糙，使黄板纸8表面纤维81错乱，而后由第二烘干装置5将黄板纸8表面错乱的纤维81定型，在进入到施胶机中，第二胶水83附着在黄板纸8表面，这样就可以让黄板纸8表面纤维81进入到第二胶水83中，使黄板纸8、第一胶水82和第二胶水83相互胶结在一起，黄板纸8的整体强度得到提高。
在压胶箱12中位于两侧的两个空腔分别连通一根溢流管16，在溢流管16上安装有溢流阀17。溢流阀17能够起到保压的作用，确保压胶箱12内压力恒定。
在灌胶箱11上下两个开口内均安装有两个导向轮19，黄板纸8从两个导向轮19之间的缝隙中穿过。导向轮19用于对黄板纸8进行导向，防止黄板纸8因与开口摩擦而断裂。
在灌胶箱11底部两端分布设有一个储胶槽18，循环胶管分别与两个储胶槽18连通。储胶槽18用于收集压胶箱12低落下来的胶水。
一种黄板纸双面施胶系统对黄板纸进行施胶的方法，包括如下步骤：
第一步、待施胶黄板纸8经过灌胶装置1，由灌胶装置1将第一胶水82压入到黄板纸8中；
第二步、刮胶装置2刮除粘连在黄板纸8表面上的第一胶水82，让黄板纸8表面纤维81暴露；
第三步、第一烘干装置3对黄板纸8中的第一胶水82烘烤至半干；
第四步、两个毛刷辊4对黄板纸8表面进行刷扫，使黄板纸8表面纤维81错乱；
第五步、第二烘干装置5对黄板纸8中的第一胶水82烘烤至全干；
第六步、施胶机将第二胶水83施加到黄板纸8两面；
第七步、多个加热辊71将黄板纸8表面的第二胶水83烘烤至全干；
第八步、被多个加热辊71烘干后的黄板纸8进入到下级加工单元。
如图7所示，一种黄板纸，包括黄板纸8层，在黄板纸8层两面设有防霉胶水层，在各层防霉胶水层表面均设有胶水层。防霉胶水层可以是上述的第一胶水82，强度胶水层可以是上述的第二胶水83。
通过上述黄板纸8双面施胶系统对黄板纸8进行施胶的方法制备出的黄板纸8内部纤维81缝隙被填充满第一胶水82，黄板纸8表面纤维81嵌入在第一胶水82和第二胶水83中，该结构黄板纸8不仅具有优良的防霉性，而且黄板纸8强度得到极大提高。