本发明涉及纸盒成型机，具体涉及纸盒机的成型模具。
背景技术：
纸盒采用纸板折叠后粘附形成的方形盒，使用量大，尤其作为鞋盒。传统的该纸盒成型的纸盒机上所使用的模具不可调节，对于不同尺寸纸盒的成型制作，由于成型尺寸不同，纸盒成型模具需要经常予以更换，这就导致生产设备不能够快速适应不同尺寸纸盒的成型制作，更换模具的时间长，增加工人劳动强度。为解决上述技术问题，现有存在可调节的纸盒成型模具，（如中国专利号为201420542704.7公开的《天地盖纸盒成型模具》）但其调节时，对称的两侧（如前模块和后模块之间，前侧的两个边角模块以及后侧的两个边角模块之间）需要分别进行调节操作，存在调节操作不便以及调节精度较难掌握的缺陷，且为手动调节。
技术实现要素：
本发明发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种实现前后模块同步调节的纸盒机的纸盒成型模具，具有操作方便，调节精度高的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种纸盒机的纸盒成型模具，包括中心模块、前模块、后模块以及位于四个边角位置的边角模块，所述前模块和后模块设于中心模块的前后侧位置，前侧的两个边角模块经导杆定位滑动配合在在前模块的左右两侧，后侧的两个边角模块经导杆定位滑动配合在后模块的左右两侧，前侧的两个边角模块成可沿左右方向相对于前模块靠近、远离前模块的可调节配合在前模块上，后侧的两个边角模块成可沿左右方向相对于后模块靠近、远离后模块的可调节配合在后模块上，前模块、后模块经导杆直线滑动导向配合于中心模块上，其特征在于：所述的中心模块上设有驱动前模块、后模块同时相互远离、靠近中心模块的前后模块同步调节机构。
通过采用上述技术方案，前模块和后模块经前后模块同步调节机构实现同步靠近和远离中心模块达到同步调节，前模块和后模块协同调节操作，使调节操作更为方便，而且便于控制调节精度。
优选的，所述前后模块同步调节机构包括后模块驱动螺母、同步驱动管、前模块驱动螺母、前模块驱动螺杆以及后模块驱动螺杆，前模块驱动螺母的螺纹旋向和后模块驱动螺母的螺纹旋向相反，同步驱动管以可绕其中轴线转动的定位转动配合在中心模块上并其轴向对应前后方向，前模块驱动螺母和后模块驱动螺母同轴固定安装在同步驱动管上，同步驱动管上具有驱动其转动调节操作部，所述前模块驱动螺杆一端固定安装在前模块上，前模块驱动螺杆另一端螺纹配合于前模块驱动螺母上，后模块驱动螺杆一端固定安装在后模块上，后模块驱动螺杆另一端螺纹配合于后模块驱动螺母上，所述前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆相互靠近的一端成可相互插套的让位配合。该结构设计下，操作同步驱动管的操作部驱动同步驱动管转动，从而同步带动前模块驱动螺母、后模块驱动螺母同步转动，进而驱动前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆同步转动，由于前模块驱动螺母的螺纹旋向和后模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现前模块和后模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
优选的，所述同步驱动管的操作部传动配合有前后模调节驱动电机。该结构设计下，利用电机的驱动实现自动调节前后模块。
优选的，所述后模块上设有驱动后侧的两个边角模块同时相互远离、靠近后模块的后侧边角模块同步调节机构，前模块上设有驱动前侧的两个边角模块同时相互远离、靠近前模块的前侧边角模块同步调节机构。该结构设计下，实现四个边角模块同步调节，调节操作简单以及调节精度高。
优选的，所述后侧边角模块同步调节机构包括后侧第一边角模块驱动螺母、联动管、后侧第二边角模块驱动螺母、后侧第一边角模块驱动螺杆以及后侧第二边角模块驱动螺杆，后侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和后侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，联动管以可绕其中轴线转动的定位转动配合在后模块上并其轴向对应左右方向，后侧第一边角模块模块驱动螺母和后侧第二边角模块驱动螺母同轴固定安装在联动管上，联动管上具有驱动其转动的调节操作部，所述后侧第一边角模块驱动螺杆一端固定安装在后侧的左边边角模块上，后侧第一边角模块驱动螺杆另一端螺纹配合后侧第一边角模块驱动螺母上，后侧第二边角模块驱动螺杆一端固定安装在后侧的右边边角模块上，后侧第二边角模块驱动螺杆另一端螺纹配合于后侧第二边角模块驱动螺母上，所述后侧第一边角模块驱动螺杆和后侧第二边角模块驱动螺杆相互靠近的一端成可相互插套的让位配合。该结构设计下，操作联动管的操作部驱动联动管转动，从而同步带动后侧第一边角模块驱动螺母、后侧第一边角模块驱动螺母同步转动，进而驱动后侧第一边角模块驱动螺杆和后侧第二边角模块驱动螺杆同步转动，由于后侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和后侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现后侧的左边边角模块和后侧的右边边角模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动后侧第一边角模块驱动螺杆和后侧第二边角模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
优选的，所述联动管的操作部传动配合有后侧边角模调节驱动电机。该结构设计下，实现自动调节。
优选的，所述前侧边角模块同步调节机构包括前侧第一边角模块驱动螺母、同步套管、前侧第二边角模块驱动螺母、前侧第一边角模块驱动螺杆以及前侧第二边角模块驱动螺杆，前侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和前侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，同步套管以可绕其中轴线转动的定位转动配合在前模块上并其轴向对应左右方向，前侧第一边角模块模块驱动螺母和前侧第二边角模块驱动螺母同轴固定安装在同步套管上，同步套管上具有驱动其转动的调节操作部，所述前侧第一边角模块驱动螺杆一端固定安装在前侧的左边边角模块上，前侧第一边角模块驱动螺杆另一端螺纹配合前侧第一边角模块驱动螺母上，前侧第二边角模块驱动螺杆一端固定安装在前侧的右边边角模块上，前侧第二边角模块驱动螺杆另一端螺纹配合于前侧第二边角模块驱动螺母上，所述前侧第一边角模块驱动螺杆和前侧第二边角模块驱动螺杆相互靠近的一端成可相互插套的让位配合。该结构设计下，操作同步套管的操作部驱动同步套管转动，从而同步带动前侧第一边角模块驱动螺母、前侧第一边角模块驱动螺母同步转动，进而驱动前侧第一边角模块驱动螺杆和前侧第二边角模块驱动螺杆同步转动，由于前侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和前侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现前侧的左边边角模块和前侧的右边边角模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动前侧第一边角模块驱动螺杆和前侧第二边角模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
优选的，所述同步套管的操作部传动配合有前侧边角模调节驱动电机。该结构设计下，实现自动调节。
优选的，四个所述边角模块上设有纸板顶推块，且位于前侧的两个所述边角模块上的纸板顶推块朝前凸出设置，位于后侧的两个所述边角模块上纸板顶推块朝后凸出设置，纸板顶推块沿纵向位置可调节设置在边角模块上。该结构设计下，纸板顶推块实现纸盒成型模具可靠的携带纸板下行，纸板顶推块所处高度位置可调节。
优选的，所述纸板顶推块连接有滑块，在四个边角模块上均设有与纸板顶推块一一对应配合并纵向延伸的轨道槽，滑块定位滑动导向配合于轨道槽内，所述轨道槽内滑动导向配合有螺杆定位座，螺杆定位座上定位转动配合有沿纵向布置的调节螺杆，滑块螺纹配合在调节螺杆上，螺杆定位座上设有位置锁定螺钉，位置锁定螺钉与对应的边角模块抵触锁紧或解锁配合。该结构设计下，将螺杆安装在螺杆定位座上，螺杆定位座滑动导向配合在轨道槽内并经位置锁定螺钉锁定和解锁，螺杆定位座解锁后直接拉动螺杆定位座，从而拉动纸板顶推块，达到对纸板顶推块位置粗调，在粗调完成后，经位置锁定螺钉将螺杆定位座位置锁定，从而使得调节螺杆定位，旋转调节螺杆从而驱动纸板顶推块沿轨道槽移动，达到微调；调节结构简单以及调节操作方便。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施例纸盒机的纸盒成型模具立体图；
图2为本发明具体实施例中心模块与前后模块同步调节机构配合结构的俯视示意图；
图3为图2中沿a-a线剖切的剖视图；
图4为本发明具体实施例前模块与相应的两个边角模块配合结构的俯视示意图；
图5为图4中沿b-b线剖切的剖视图；
图6为本发明具体实施例后模块与相应的两个边角模块配合结构的俯视示意图；
图7为图6中沿c-c线剖切的剖视图。
具体实施方式
参见附图1至图4，本发明公开的一种纸盒机的纸盒成型模具，包括中心模块1、前模块2、后模块3以及位于四个边角位置的边角模块4a、4b、4c、4d，所述前模块2和后模块3设于中心模块的前后侧位置，前侧的两个边角模块4a、4b经导杆定位滑动配合在前模块2的左右两侧，后侧的两个边角模块4c、4d经导杆定位滑动配合在后模块3的左右两侧，前侧的两个边角模块4a、4b成可沿左右方向相对于前模块2靠近、远离前模块2的可调节配合在前模块2上，后侧的两个边角模块4c、4d成可沿左右方向相对于后模块3靠近、远离后模块3的可调节配合在后模块3上，前模块2、后模块3经导杆直线滑动导向配合于中心模块1上，中心模块1上设有导杆孔，前模块、后模块2、3上均固定安装导杆，导杆插装在导杆孔内可滑动，所述的中心模块1上设有驱动前模块2、后模块3同时相互远离、靠近中心模块1的前后模块同步调节机构。同理，为方便调整四个边角模块，所述后模块3上设有驱动后侧的两个边角模块4c、4d同时相互远离、靠近后模块的后侧边角模块同步调节机构，前模块2上设有驱动前侧的两个边角模块4a、4b同时相互远离、靠近前模块2的前侧边角模块同步调节机构。
其中，前后模块同步调节机构、后侧边角模块同步调节机构以及前侧边角模块同步调节机构为驱动两个部件同步直线相互聚拢和远离，为便于设置和调节，本发明采用螺母螺杆机构，当然作为机械领域中其它可行方案，还可采用齿轮齿条机构，气缸装置驱动等等，但为便于调节操作结构的紧凑性，本发明优先采用螺母螺杆机构，具体如下：
所述前后模块同步调节机构包括后模块驱动螺母13、同步驱动管12、前模块驱动螺母11、前模块驱动螺杆14以及后模块驱动螺杆15，前模块驱动螺母11的螺纹旋向和后模块驱动螺母13的螺纹旋向相反，同步驱动管12以可绕其中轴线转动的定位转动配合在中心模块1上并其轴向对应前后方向，前模块驱动螺母11和后模块驱动螺母13同轴固定安装在同步驱动管12上，同步驱动管12上具有驱动其转动调节操作部，所述同步驱动管12的操作部传动配合有前后模调节驱动电机16，调节驱动电机16与同步驱动管采用齿轮副进行传动，也可采用传动带等传动方式，利用电机的驱动实现自动调节前后模块；所述前模块驱动螺杆14一端固定安装在前模块2上，前模块驱动螺杆14另一端螺纹配合于前模块驱动螺母11上，后模块驱动螺杆15一端固定安装在后模块3上，后模块驱动螺杆15另一端螺纹配合于后模块驱动螺母13上，所述前模块驱动螺杆14和后模块驱动螺杆15相互靠近的一端成可相互插套的让位配合，即前模块驱动螺杆（或后模块驱动螺杆）设置有中心管腔，后模块驱动螺杆（或前模块驱动螺杆）的外径小于中心管腔，在调节时，后模块驱动螺杆（或前模块驱动螺杆）可插入前模块驱动螺杆（或后模块驱动螺杆）的中心管腔内实现让位。操作同步驱动管的操作部驱动同步驱动管转动，从而同步带动前模块驱动螺母、后模块驱动螺母同步转动，进而驱动前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆同步转动，由于前模块驱动螺母的螺纹旋向和后模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现前模块和后模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
所述后侧边角模块同步调节机构包括后侧第一边角模块驱动螺母31、联动管32、后侧第二边角模块驱动螺母33、后侧第一边角模块驱动螺杆34以及后侧第二边角模块驱动螺杆35，后侧第一边角模块驱动螺母31的螺纹旋向和后侧第二边角模块驱动螺母33的螺纹旋向相反，联动管32以可绕其中轴线转动的定位转动配合在后模块3上并其轴向对应左右方向，后侧第一边角模块模块驱动螺母31和后侧第二边角模块驱动螺母33同轴固定安装在联动管32上，联动管32上具有驱动其转动的调节操作部，所述联动管32的操作部传动配合有后侧边角模调节驱动电机36，后侧边角模调节驱动电机36采用齿轮副进行传动，也可采用传动带等传动方式；所述后侧第一边角模块驱动螺杆34一端固定安装在后侧的左边边角模块4c上，后侧第一边角模块驱动螺杆34另一端螺纹配合后侧第一边角模块驱动螺母31上，后侧第二边角模块驱动螺杆35一端固定安装在后侧的右边边角模块4d上，后侧第二边角模块驱动螺杆35另一端螺纹配合于后侧第二边角模块驱动螺母33上，所述后侧第一边角模块驱动螺杆34和后侧第二边角模块驱动螺杆35相互靠近的一端成可相互插套的让位配合，该让位配合与前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆之间的让位配合一致，故不再赘述。该结构设计下，操作联动管的操作部驱动联动管转动，从而同步带动后侧第一边角模块驱动螺母、后侧第一边角模块驱动螺母同步转动，进而驱动后侧第一边角模块驱动螺杆和后侧第二边角模块驱动螺杆同步转动，由于后侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和后侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现后侧的左边边角模块和后侧的右边边角模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动后侧第一边角模块驱动螺杆和后侧第二边角模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
所述前侧边角模块同步调节机构包括前侧第一边角模块驱动螺母21、同步套管22、前侧第二边角模块驱动螺母23、前侧第一边角模块驱动螺杆24以及前侧第二边角模块驱动螺杆25，前侧第一边角模块驱动螺母21的螺纹旋向和前侧第二边角模块驱动螺母23的螺纹旋向相反，同步套管22以可绕其中轴线转动的定位转动配合在前模块2上并其轴向对应左右方向，前侧第一边角模块模块驱动螺母21和前侧第二边角模块驱动螺母23同轴固定安装在同步套管22上，同步套管22上具有驱动其转动的调节操作部，所述同步套管22的操作部传动配合有前侧边角模调节驱动电机26，前侧边角模调节驱动电机26采用采用齿轮副进行传动，也可采用传动带等传动方式；所述前侧第一边角模块驱动螺杆24一端固定安装在前侧的左边边角模块上4a，前侧第一边角模块驱动螺杆24另一端螺纹配合前侧第一边角模块驱动螺母21上，前侧第二边角模块驱动螺杆25一端固定安装在前侧的右边边角模块4b上，前侧第二边角模块驱动螺杆25另一端螺纹配合于前侧第二边角模块驱动螺母23上，所述前侧第一边角模块驱动螺杆24和前侧第二边角模块驱动螺杆25相互靠近的一端成可相互插套的让位配合，该让位配合与前模块驱动螺杆和后模块驱动螺杆之间的让位配合一致，故不再赘述。该结构设计下，操作同步套管的操作部驱动同步套管转动，从而同步带动前侧第一边角模块驱动螺母、前侧第一边角模块驱动螺母同步转动，进而驱动前侧第一边角模块驱动螺杆和前侧第二边角模块驱动螺杆同步转动，由于前侧第一边角模块驱动螺母的螺纹旋向和前侧第二边角模块驱动螺母的螺纹旋向相反，从而实现前侧的左边边角模块和前侧的右边边角模块同步相互远离和靠近，达到同步调节，驱动前侧第一边角模块驱动螺杆和前侧第二边角模块驱动螺杆在相互靠近调节时，形成相互插套达到让位，从而使得结构紧凑以及具有更大的调节量，同时由于结构紧凑后，能够更好的满足其强度要求。
为保证边角模块的调节空间以及安装稳定性，前侧的左边所述边角模块4a上设有供前侧的右边边角模块4b上的导杆穿过让位的第一让位孔4a-1，前侧的右边所述边角模块4b上设有供前侧的左边边角模块4a上的导杆穿过让位的第二让位孔4b-1，后侧的左边所述边角模块4c上设有供后侧的右边边角模块4d上的导杆穿过让位的第三让位孔4c-1，后侧的右边所述边角模块4d上设有供前后侧的左边边角模块4c上的导杆穿过让位的第四让位孔4d-1。保证四个边角模块上的导杆长度以达到边角模块的安装稳定，同时提供更好的调节空间。
另外，四个所述边角模块4a、4b、4c、4d上设有纸板顶推块5，且位于前侧的两个所述边角模块4a、4b上的纸板顶推块5朝前凸出设置，位于后侧的两个所述边角模块4c、4d上纸板顶推块5朝后凸出设置。纸板顶推块5方便对纸板的定位，对纸板进行顶推操作，保证纸板随模具移动。纸板顶推块5沿纵向位置可调节设置在边角模块上，可采用传统的阵列安装孔实现位置调节安装，也可采用轨道式安装配合调节结构，为调节操作方便以及精确；本发明采用轨道式安装，所述纸板顶推块5连接有滑块52，在四个边角模块4a、4b、4c、4d上均设有与纸板顶推块5一一对应配合并纵向延伸的轨道槽6，滑块52定位滑动导向配合于轨道槽6内，轨道槽6内设有调节螺杆51，调节螺杆51转动配合在边角模块上，滑块52上螺纹配合在调节螺杆51上。转动调节螺栓，实现驱动滑块沿轨道槽纵向滑动，实现纸板顶推块所处高度位置的调节动达到调节纸板顶推块，但存在调节操作不便的缺陷；。其中，调节螺杆51可采用在边角模块的轨道槽6位置设固定在边角模块上的固定座（可一体成型或后期经焊接、紧固件等固定安装），即调节完成依靠调节螺杆51转因此，为使得调节操作方便，在所述轨道槽6内滑动导向配合有螺杆定位座7，调节螺杆51定位转动配合于螺杆定位座7上从而构成调节螺杆51转动配合在边角模块上，螺杆定位转动配合于螺杆定位座上的结构为机械领域常规技术（轴、杆类部件的定位转动安装），螺杆定位座7上设有位置锁定螺钉71，位置锁定螺钉71与对应的边角模块4a、4b、4c、4d抵触锁紧或解锁配合，即旋入位置锁定螺钉使得位置锁定螺钉抵紧在边角模块上构成螺杆定位座位置锁定；旋出位置锁定螺钉脱开边角模块构成螺杆定位座解锁，螺杆定位座可在轨道槽6内滑动，从而拉动调节螺杆、纸板顶推块、螺杆定位座整体移动，达到对纸板顶推块位置粗调，在粗调完成后，经位置锁定螺钉将螺杆定位座位置锁定，从而使得调节螺杆定位，旋转调节螺杆从而驱动纸板顶推块沿轨道槽移动，达到微调。