一种生产特种纸用刮刀的制作方法

本实用新型涉及一种瓶盖，具体地，涉及一种生产特种纸用刮刀。

背景技术：

随着造纸工业技术的发展,包装用纸企业必须要增加包装产品的种类，以提升产品质量,进而提高产品市场竞争力，然而在低定量箱板纸生产过程中，由于刮刀设备在高速造纸机上清洁效果不理想，经常造成断纸或纸面脏等产品质量问题，严重影响产品生产效率以及产品质量。

造纸机的烘缸导辊轴向长度较长，需要安装多个刮刀才能覆盖整个轴向辊面，造成刮刀的安装及拆卸较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产特种纸用刮刀,不仅可同时对多片刮刀片进行固定，覆盖整个轴向辊面，拆装刮刀片方式简单快捷，同时，通过刮刀片厚度和坡面角度的设置，可生产有细密横纹的特种纸。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生产特种纸用刮刀，包括固定承载装置、联动装置和刮刀片；

所述固定承载装置包括固定板，所述固定板的表面固定有方形盒体，所述方形盒体包括两块侧板、两块横板和面板，两块所述侧板的表面均开有两个第一圆形通孔，其中一块所述横板的表面开有第二圆形通孔；

所述联动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆和两个夹持装置；所述第一锥齿轮的表面中心位置固定有第一轴杆，所述第一轴杆的端表面固定有把手，所述把手位于方形盒体的外侧；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的表面中心位置贯穿固定有第二轴杆，所述第二轴杆的另一端固定有蜗杆；两个所述夹持装置安装于两块侧板上，所述夹持装置包括安装杆，所述安装杆与第一圆形通孔配合，所述安装杆活动贯穿安装于两块侧板上，所述安装杆的表面固定有蜗轮，所述安装杆的两端表面固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有夹板；

所述刮刀片固定于两块夹板之间。

进一步地，所述固定板的表面开有螺纹通孔，螺栓穿过所述螺纹通孔将固定承载装置安装固定于烘缸上。

进一步地，两个所述夹持装置相对设置。

进一步地，所述第一轴杆与第二圆形通孔配合，所述第一轴杆通过轴承贯穿安装于横板上。

进一步地，所述第二轴杆通过轴承安装于固定板上。

进一步地，所述连接杆与夹板所成的角度为145-150°。

进一步地，两个所述蜗轮啮合，其中一个所述蜗轮与蜗杆啮合。

进一步地，所述刮刀片的厚度为1.25cm，刮刀片刀面坡度为80°。

本实用新型的有益效果：

本发明的刮刀结构简单、易于操作，通过旋转把手即可对刮刀片进行拆装，安装及拆卸方式简单快捷；同时，两个夹板可同时对多片刮刀片进行固定，可覆盖整个轴向辊面；刮刀片采用不锈钢材质，厚度1.25cm，刮刀刀面坡度为80°，将整个刮刀安装于烘缸后，刮刀片与烘缸夹角为26°，此种厚度和角度刮刀生产出的纸皱纹细密、起皱均匀，压合不断裂，抄纸过程中刮刀紧贴烘缸，纸张通过刮刀起皱成有细密横纹的特种纸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种生产特种纸用刮刀的结构示意图；

图2是本实用新型一种生产特种纸用刮刀的固定承载装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种生产特种纸用刮刀的联动装置的结构示意图；

图4是图3的局部结构示意图；

图5是本实用新型一种生产特种纸用刮刀的刮刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生产特种纸用刮刀，如图1所示，包括固定承载装置1、联动装置2和刮刀片3；

如图2所示，固定承载装置1包括固定板11，固定板11的表面开有螺纹通孔12，螺栓穿过螺纹通孔12将固定承载装置安装固定于烘缸上；固定板11的表面固定有方形盒体，方形盒体包括两块侧板13、两块横板14和面板15，侧板13和横板14垂直于固定板11，面板15平行于固定板11，两块侧板13的表面均开有两个第一圆形通孔16，其中一块横板14的表面开有第二圆形通孔17；

如图3、4所示，联动装置2包括第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、蜗杆23 和两个夹持装置24，其中，两个夹持装置24相对设置；第一锥齿轮21的表面中心位置固定有第一轴杆2101，第一轴杆2101与第二圆形通孔17配合，第一轴杆2101通过轴承贯穿安装于横板14上，第一轴杆2101的端表面固定有把手 2102，把手2102位于方形盒体外侧；第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，第二锥齿轮22的表面中心位置贯穿固定有第二轴杆2201，第二轴杆2201通过轴承安装于固定板11上，第二轴杆2201的另一端固定有蜗杆23；两个夹持装置 24安装于两块侧板13上，夹持装置24包括安装杆2401，安装杆2401与第一圆形通孔16配合，安装杆2401活动贯穿安装于两块侧板13上，安装杆2401 的表面固定有蜗轮2402，安装杆2401的两端表面固定有连接杆2403，连接杆 2403的另一端固定有夹板2404，连接杆2403与夹板2404所成的角度为 145-150°；两个蜗轮2402啮合，其中一个蜗轮2402与蜗杆23啮合；

如图5所示，刮刀片3固定于两块夹板2404之间，刮刀片3采用不锈钢材质，厚度1.25cm，刮刀刀面坡度为80°，将整个刮刀安装于烘缸后，刮刀片3 与烘缸夹角为26°，厚度和角度刮刀生产出的纸皱纹细密、起皱均匀，压合不断裂，抄纸过程中刮刀紧贴烘缸，纸张通过刮刀起皱成有细密横纹的特种纸；

本实用新型的工作原理及方式：通过把手拧转第一轴杆2101，使第一锥齿轮2旋转，通过第一锥齿轮201与第二锥齿轮22的啮合传动，第二锥齿轮22 旋转，进而带动固定于其上的蜗杆23旋转，通过蜗杆23与蜗轮2402的啮合传动，其中一个蜗轮2402旋转，两个蜗轮2402啮合传动，进而，两个蜗轮2402 带动两根安装杆2401做同速反向旋转运动，从而，夹板2404做开合运动，当两个夹板2404打开时，松开刮刀片3，当两个夹板2404闭合式，即实现对刮刀片3的夹紧固定，从而，可以通过旋转把手2101对刮刀片3进行拆装，安装及拆卸方式简单快捷；同时，两个夹板2404可同时对多片刮刀片3进行固定，可覆盖整个轴向辊面；刮刀片3采用不锈钢材质，厚度1.25cm，刮刀刀面坡度为 80°，将整个刮刀安装于烘缸后，刮刀片3与烘缸夹角为26°，厚度和角度刮刀生产出的纸皱纹细密、起皱均匀，压合不断裂，抄纸过程中刮刀紧贴烘缸，纸张通过刮刀起皱成有细密横纹的特种纸。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。