一种瓦楞纸板同步模压压花装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板同步模压压花装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称坑张、瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞纸芯、瓦楞原纸)及一层纸板(又称箱板纸、箱纸板)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质。

现有的瓦楞纸板生产由于没有压花要求，其在生产过程中没有压花设备的设置，一般只是设置有液压缸和压板等结构，对瓦楞纸板进行进行简单的压痕操作，这样的加工装置虽然也能够用于瓦楞纸板压花，但是，现有的瓦楞纸板的加工装置中也没有对瓦楞纸板的位置进行统一对齐的机构，使得瓦楞纸板压花后的花纹位置可能存在差异；无法调节压花的深浅，以及未对模压模板的下压位置进行限位从而受力过大损坏瓦楞纸板。

基于此，本实用新型设计了一种瓦楞纸板同步模压压花装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板同步模压压花装置，以解决上述背景技术中提出的但是该装置在压花之前未对瓦楞纸板的位置进行统一对齐，使得瓦楞纸板压花后的花纹位置可能存在差异；无法调节压花的深浅，以及未对模压模板的下压位置进行限位从而受力过大损坏瓦楞纸板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板同步模压压花装置，包括同步模压架、传动带和对齐机构，所述同步模压架设置在瓦楞纸板生产线中瓦楞纸板加工初始位置a和终止位置b之间，所述同步模压架支撑在与瓦楞纸板生产线中的传动带上与其同步运动传动，所述同步模压架顶部安装有电动液压缸，所述电动液压缸输出端贯穿同步模压架连接有压花框，所述压花框顶部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆下端连接有和压花框内腔上下滑动连接的模板，所述模板底部表面刻制有突出其本体的压花图案，所述调节螺杆外壁套接有位于压花框内腔顶壁和模板顶部之间的第一弹性件，所述同步模压架前壁壁左右部均设置有限位机构。

优选的，所述对齐机构包括安装对齐框，所述对齐框顶部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有连接盘，所述对齐框内腔左右侧壁之间平行连接有两组滑杆，两组所述滑杆外壁滑动连接有对称的曲柄，两组所述曲柄上端和连接盘之间通过连杆连接，所述滑杆左右两端套接有位于对齐框内侧壁和曲柄外侧壁之间的第二弹性件，两组对称的曲柄下端对称连接有对齐板。

优选的，所述限位机构包括转筒和固定座，所述转筒内腔和固定座上端螺纹连接，所述转筒外壁上下滑动连接有套筒，所述套筒内腔顶壁和转筒顶部之间连接有第三弹性件，所述转筒下部外壁安装有开关。

优选的，所述固定座外壁设置有刻度。

优选的，所述电动液压缸有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对瓦楞纸板进行压花之前通过对齐机构调节瓦楞纸板的位置进行统一对齐，避免瓦楞纸板压花后的花纹存在差异；通过旋转调节螺杆带动模板上下移动，改变压花框底部和模板底部之间的距离，实现压花的深浅的调节，通过限位机构在压花过程中和压花框抵接，避免模板一直下压对瓦楞纸板进行受力损坏瓦楞纸板，而且限位机构的总体高度可以调节，有利于对不同厚度的瓦楞纸板进行限位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型对齐机构示意图；

图3本实用新型限位机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-同步模压架，2-传动带，3-电动液压缸，4-压花框，5-调节螺杆，6-模板，7-第一弹性件，8-对齐机构，81-电动推杆，82-连接盘，83-连杆，85-滑杆，86-曲柄，87-对齐板，88-第二弹性件，89-对齐框，9-限位机构，91-转筒，92-固定座，93-套筒，94-第三弹性件，95-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板同步模压压花装置，包括同步模压架1、传动带2和对齐机构8，同步模压架1设置在瓦楞纸板生产线中瓦楞纸板加工初始位置a和终止位置b之间，同步模压架1支撑在与瓦楞纸板生产线中的传动带2上与其同步运动传动，同步模压架1顶部安装有电动液压缸3，电动液压缸3输出端贯穿同步模压架1连接有压花框4，压花框4顶部螺接有调节螺杆5，调节螺杆5下端连接有和压花框4内腔上下滑动连接的模板6，模板6底部表面刻制有突出其本体的压花图案，调节螺杆5外壁套接有位于压花框4内腔顶壁和模板6顶部之间的第一弹性件7，同步模压架1前壁壁左右部均设置有限位机构9。

进一步的，对齐机构8包括安装对齐框89，对齐框89顶部安装有电动推杆81，电动推杆81输出端连接有连接盘82，对齐框89内腔左右侧壁之间平行连接有两组滑杆85，两组滑杆85外壁滑动连接有对称的曲柄86，两组曲柄86上端和连接盘82之间通过连杆83连接，滑杆85左右两端套接有位于对齐框89内侧壁和曲柄86外侧壁之间的第二弹性件88，两组对称的曲柄86下端对称连接有对齐板87，实现快速对瓦楞纸板进行对齐。

进一步的，限位机构9包括转筒91和固定座92，转筒91内腔和固定座92上端螺纹连接，转筒91外壁上下滑动连接有套筒93，套筒93内腔顶壁和转筒91顶部之间连接有第三弹性件94，转筒91下部外壁安装有开关95，限位机构9在压花过程中和压花框4抵接，避免模板6一直下压对瓦楞纸板进行受力损坏瓦楞纸板，而且限位机构9的总体高度可以调节，有利于对不同厚度的瓦楞纸板进行限位。

进一步的，固定座92外壁设置有刻度，通过刻度可以精确的调节高度。

进一步的，电动液压缸3有两组，通过两组电动液压缸3避免压花框4升降过程中位置产生偏移。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，同步模压装置设置在平整设备之后，可以确保同步模压装置能够压制出花纹，实现较佳的压制效果。

同步模压架1、电动推杆81和电动液压缸3的升降和启动可通过位置传感器及控制设备实现自动控制。

在需要对齐时，电动推杆81带动连接盘82从下往上移动，连接盘82往上移动通过连杆83分别带动两组对称的曲柄86相向移动，同时在被压缩的第二弹性件88反向作用力带动下两组对称的曲柄86相向移动，使得曲柄86下端对称设置的对齐板87同时相向移动，对齐板87对瓦楞纸板进行位置调节和限位，使得同一尺寸的瓦楞纸板的位置相同，有利于压花后的花纹位置相同，在对齐后，电动推杆81带动连接盘82从上往下移动，连接盘82从上往下移动通过连杆83带动两组对称的曲柄86相离移动，同时压缩第二弹性件88，两组对称的曲柄86相离移动使得两组对称的对齐板87远离瓦楞纸板。

旋转调节螺杆5带动模板6在压花框4内腔上下移动，改变压花框4底部和模板6底部压花图案之间的距离，实现压花深度的调节，在压花过程中，两组电动液压缸3带动压花框4向下移动，模板6底部压花图案镶嵌至瓦楞纸板顶部实现压花，同时，压花框4底部和套筒93顶部抵接，压花框4继续向下移动压缩第三弹性件94，第三弹性件94产生反向作用力对压花框4向下移动的速度进行缓冲，直到套筒93向下移动和开关95抵接，开关95启动控制两组电动液压缸3向上移动至原位。

旋转转筒91，改变转筒91顶部和固定座92底部之间的距离，从而实现改变限位机构9整体高度，避免模板6一直下压对瓦楞纸板进行受力损坏瓦楞纸板，有利于对不同厚度的瓦楞纸板进行限位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。