一种便于快速烘干的纸浆模塑产品的制作方法

本发明属于纸浆模塑技术领域，具体为一种便于快速烘干的纸浆模塑产品。

背景技术：

纸浆模塑是把废纸或成品纸打碎成浆，通过真空吸附，用模具塑造成型而制作出来的全纸制品，这种产品是全纸制作，所以具有完全回收，较好的缓冲性能等特点，常用于产品用量大，产品质量轻的电子电器等产品的缓冲包装。

但是目前市场上的纸浆模塑产品，整体的输送灵活性较差，不能快速的输送调节，同时传统纸浆模塑产品，不能进行烘干处理，成型效率低下，整体的加工效率偏低。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便于快速烘干的纸浆模塑产品，有效的解决了目前市场上的纸浆模塑产品，整体的输送灵活性较差，不能快速的输送调节，同时传统纸浆模塑产品，不能进行烘干处理，成型效率低下，整体的加工效率偏低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速烘干的纸浆模塑产品，包括移印设备，所述移印设备的底部安装有工作台，工作台的顶部一侧安装有输送台，输送台的上方设置有限位架，工作台的顶部另一侧安装有烘干装置。

优选的，所述烘干装置的一侧安装有侧门，烘干装置的顶部安装有鼓风机，鼓风机的底部连通有循环风腔，鼓风机的下方设置有通风板，烘干装置的内壁安装有电加热板，电加热板的一侧设置有隔热层。

优选的，所述通风板的内壁开设有通风孔，通风板与烘干装置固定安装。

优选的，所述限位架为一种了“l”型结构，限位架的底部安装有固定座。

优选的，所述限位架的一侧固定安装有液压缸，液压缸的一侧设置有数量为两个的伸缩杆，伸缩杆的一端安装有抵靠块。

优选的，所述抵靠块的一侧放置有模具，模具的顶部中心设置有涂布区，模具放置在输送台的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、在工作时，先将输送台开启，模具放置到输送台顶部进行输送，当模具输送到限位架的一侧抵靠时，开启移印设备完成涂布工作，进而开启液压缸，带动伸缩杆伸出，通过抵靠块与模具进行抵靠，最终将模具推入烘干装置内，鼓风机和电加热板同时开启，电加热板对循环风腔内部的空气进行加热，再通过鼓风机鼓吹穿过通风板，完成对模具的烘干处理，热风鼓吹，烘干效率显著提高；

2)、通过设置有工作台、隔热层、通风板、限位架与固定座，在安装的过程中，工作台为整体提供稳定的底部支撑，当涂布完成的模具完成烘干处理后，通过手动打开侧门将模具取出，电加热板的一侧设置有隔热层，保证热量隔绝，提高能源利用率，通风板的内壁开设有通风孔，促使加热后的风体快速流通，通风板与烘干装置固定安装，保证安装稳定性，限位架为一种了“l”型结构，便于进行单边限位阻挡，促使模具平稳停靠，限位架的底部安装有固定座，底部固定安装，增强稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的烘干装置立体图；

图3为本发明的烘干装置内部结构图；

图中：1、工作台；2、移印设备；3、涂布区；4、模具；5、输送台；6、烘干装置；7、侧门；8、限位架；9、抵靠块；10、伸缩杆；11、液压缸；12、鼓风机；13、通风板；14、隔热层；15、循环风腔；16、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本发明包括移印设备2，移印设备2的底部安装有工作台1，为整体提供稳定的底部支撑，工作台1的顶部一侧安装有输送台5，持续输送，保证涂布工作持续进行，输送台5的上方设置有限位架8，工作台1的顶部另一侧安装有烘干装置6。

实施例二，在实施例一的基础上，烘干装置6的一侧安装有侧门7，当涂布完成的模具4完成烘干处理后，通过手动打开侧门7将模具4取出，烘干装置6的顶部安装有鼓风机12，保证风体持续输送，鼓风机12的底部连通有循环风腔15，保证后期的热风循环，鼓风机12的下方设置有通风板13，便于将热风输送至模具4表面，烘干装置6的内壁安装有电加热板16，加热由鼓风机12吹入的风体，电加热板16的一侧设置有隔热层14，保证热量隔绝，提高能源利用率。

实施例三，在实施例二的基础上，通风板13的内壁开设有通风孔，促使加热后的风体快速流通，通风板13与烘干装置6固定安装，保证安装稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，限位架8为一种了“l”型结构，便于进行单边限位阻挡，促使模具4平稳停靠，限位架8的底部安装有固定座，底部固定安装，增强稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，限位架8的一侧固定安装有液压缸11，为伸缩杆10提供良好的伸缩动力，液压缸11的一侧设置有数量为两个的伸缩杆10，伸缩杆10的一端安装有抵靠块9，伸缩杆10带动抵靠块9完成伸缩动作，保证输送平稳。

实施例六，在实施例五的基础上，抵靠块9的一侧放置有模具4，固定纸浆，快速建模，模具4的顶部中心设置有涂布区3，保证涂布处理，模具4放置在输送台5的顶部，便于快速流通输送。

工作原理：工作时，先将输送台5开启，模具4放置到输送台5顶部进行输送，当模具4输送到限位架8的一侧抵靠时，开启移印设备2完成涂布工作，进而开启液压缸11，带动伸缩杆10伸出，通过抵靠块9与模具4进行抵靠，最终将模具4推入烘干装置6内，鼓风机12和电加热板16同时开启，电加热板16对循环风腔15内部的空气进行加热，再通过鼓风机12鼓吹穿过通风板13，完成对模具4的烘干处理，热风鼓吹，烘干效率显著提高，解决了传统纸浆模塑产品，不能进行烘干处理，成型效率低下，整体的加工效率偏低的问题，工作台1为整体提供稳定的底部支撑，当涂布完成的模具4完成烘干处理后，通过手动打开侧门7将模具4取出，电加热板16的一侧设置有隔热层14，保证热量隔绝，提高能源利用率，通风板13的内壁开设有通风孔，促使加热后的风体快速流通，通风板13与烘干装置6固定安装，保证安装稳定性，限位架8为一种了“l”型结构，便于进行单边限位阻挡，促使模具4平稳停靠，限位架8的底部安装有固定座，底部固定安装，增强稳定性，解决了目前市场上的纸浆模塑产品，整体的输送灵活性较差，不能快速的输送调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。