一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置的制作方法

本实用新型涉及造纸应用技术领域，尤其涉及一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置。

背景技术：

白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性cod为主，可生化性较低，因为造纸机所需的用水量很大，导致排出的白水浆料也就越多，由于其中的杂质较多，所以不能将其直接排放，更不能将其回收用于生产，通常情况下，造纸厂会利用沉降塔对其进行处理。

现有的沉降塔处理白水的方式，多以简单的沉淀为主，然后利用过滤板进行滤渣，最后对其进行回收或者排放，但是采用这种方法，过滤后所得到的造纸纤维中，仍然含有大量颗粒大小不均匀的粗细纤维以及杂质，对其回收生产后，其中所含的高品质的长纤维会连同短细纤维、杂质一起被制作成质量低劣的糙纸，这就造成了白水中优质长纤维的大量浪费，不能将粗细纤维很好的分离开后用以制造不同品质的纸张，不符合造纸企业的实际盈利需求，同时沉淀后的白水依然难以达到环保排放的标准，给生态环境带来严重的污染，所以，必须设计一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的沉降塔不能将粗细纤维很好的分离开后用以制造不同品质的纸张，不符合造纸企业的实际盈利需求，同时沉淀后的白水依然难以达到环保排放的标准，给生态环境带来严重的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置，包括内部为中空结构的回流箱，所述回流箱内部分为沉淀池一、沉淀池二和沉淀池三三个区域，且所述沉淀池一、沉淀池二、沉淀池三区域之间借助隔板间隔开，所述隔板与回流箱的侧壁固定连接在一起，所述沉淀池一中设有过滤板一，所述沉淀池二中设有过滤板二，所述过滤板一上的过滤孔大于过滤板二上的过滤孔，所述沉淀池一和沉淀池二之间连接有连通管一，所述沉淀池二与沉淀池三之间连接有连通管二，且所述连通管一位于沉淀池一中的一端高于过滤板一设置，所述连通管一位于沉淀池二中的一端低于过滤板二设置，所述连通管二位于沉淀池二中的一端高于过滤板二设置，所述连通管一位于沉淀池一内的一端和连通管二位于沉淀池二内的一端均设有电磁阀，所述回流箱位于沉淀池一顶端的外壁上固定设有破碎装置，所述沉淀池一远离隔板的一侧设有输送装置一，所述回流箱位于沉淀池二顶端的外壁上设有加料结构，所述回流箱靠近沉淀池三的一侧设有抽水泵，所述抽水泵与沉淀池三之间连接有导管四。

优选的，所述破碎装置包括固定连接在回流箱顶端外壁上的电机，所述电机的下方设有转杆，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转杆的侧壁借助轴承与回流箱的侧壁转动连接，且所述转杆远离电机的一端贯穿回流箱侧壁并延伸至沉淀池一中的过滤板一上方，所述转杆位于沉淀池一内的侧壁上对称设有多个破碎叶片。

优选的，所述输送装置一包括螺纹连接在沉淀池一侧壁上的进水管、导管一和导管二，所述导管二位于进水管上方设置，所述进水管位于导管一上方设置，所述导管二延伸至沉淀池一内的端口位于过滤板一的上方设置，所述进水管、导管一延伸至沉淀池一内的端口均位于过滤板一的下方设置。

优选的，所述加料结构包括固定设置在沉淀池二顶端外壁上的设有导管三和加料管，所述导管三和加料管均贯穿回流箱的侧壁，且所述导管三和加料管延伸至沉淀池二内的端口均位于过滤板二的下方设置。

优选的，所述回流箱的下侧壁上对称设有两个支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述沉淀池一、沉淀池二、沉淀池三的底端均连接有出水管，且所述出水管的端口处均螺纹连接有手动控制阀。

本实用新型的有益效果是：通过设置的沉淀池一、沉淀池二和沉淀池三，能够对白水中粗细纤维和杂质进行充分沉淀后，利用过滤板一和过滤板二的作用，使得白水中的粗纤维和细纤维得到充分的分离，根据回收后不同质量的纤维制造出不同品质的纸张，既节约了生产资源，也对环境保护起到了一个很大的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置的正面结构示意图；

图2为图1中a结构放大图。

图中：1回流箱、2沉淀池一、3沉淀池二、4沉淀池三、5隔板、6过滤板一、7连通管一、8连通管二、9转杆、10破碎叶片、11电机、12进水管、13导管一、14导管二、15导管三、16加料管、17抽水泵、18导管四、19出水管、20支撑柱、21底板、22电磁阀、23过滤板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种造纸用沉降塔白水浆料分层处理装置，包括内部为中空结构的回流箱1，回流箱1内部分为沉淀池一2、沉淀池二3和沉淀池三4三个区域，且沉淀池一2、沉淀池二3、沉淀池三4区域之间借助隔板5间隔开，隔板5与回流箱1的侧壁固定连接在一起，沉淀池一2中设有过滤板一6，沉淀池二3中设有过滤板二23，过滤板一6上的过滤孔大于过滤板二23上的过滤孔，以此对白水中大小不同的长短纤维进行区别过滤，沉淀池一2和沉淀池二3之间连接有连通管一7，沉淀池二3与沉淀池三4之间连接有连通管二8，且连通管一7位于沉淀池一2中的一端高于过滤板一6设置，由此使得能够进入到沉淀池二3内白水中的纤维，远远小于沉淀池一2内位于过滤板一6底端白水中的纤维长度，达到将白水中的长短纤维进行分离的效果，连通管一7位于沉淀池二3中的一端低于过滤板二23设置，连通管二8位于沉淀池二3中的一端高于过滤板二23设置，由此使得经历过一次过滤后的白水，通过过滤板二23的再一次过滤，让经过连通管二8进入到沉淀池三4内的白水中的纤维含量降到最低，使其达到排放的标准；

连通管一7位于沉淀池一2内的一端和连通管二8位于沉淀池二3内的一端均设有电磁阀22，以此便于控制沉淀池之间白水的流动，回流箱1位于沉淀池一2顶端的外壁上固定设有破碎装置，破碎装置包括固定连接在回流箱1顶端外壁上的电机11，电机11的下方设有转杆9，转杆9的顶端与电机11的输出端固定连接，转杆9的侧壁借助轴承与回流箱1的侧壁转动连接，且转杆9远离电机11的一端贯穿回流箱1侧壁并延伸至沉淀池一2中的过滤板一6上方，转杆9位于沉淀池一2内的侧壁上对称设有多个破碎叶片10，这是为了考虑到进入到过滤板一6顶端的白水中，其中仍会含有少量的长纤维，本着实事求是的目的，利用电机11带动破碎叶片10，对长纤维进行破碎，使其分为若干个短纤维，并以此用以制造相应质量的纸张，沉淀池一2远离隔板5的一侧设有输送装置一，输送装置一包括螺纹连接在沉淀池一2侧壁上的进水管12、导管一13和导管二14，导管二14位于进水管12上方设置，进水管12位于导管一13上方设置，导管二14延伸至沉淀池一2内的端口位于过滤板一6的上方设置，进水管12、导管一13延伸至沉淀池一2内的端口均位于过滤板一6的下方设置，回流箱1位于沉淀池二3顶端的外壁上设有加料结构，加料结构包括固定设置在沉淀池二3顶端外壁上的设有导管三15和加料管16，通过加料管16向沉淀池二3内部投送凝胶剂，对白水中的杂质、胶料进行凝结，便于后期将其清理出回流箱1，导管三15和加料管16均贯穿回流箱1的侧壁，且导管三15和加料管16延伸至沉淀池二3内的端口均位于过滤板二23的下方设置，回流箱1靠近沉淀池三4的一侧设有抽水泵17，抽水泵17与沉淀池三4之间连接有导管四18，将过滤后所含杂质最低的白水抽取处回流箱1外，回流箱1的下侧壁上对称设有两个支撑柱20，支撑柱20的底端固定连接有底板21，沉淀池一2、沉淀池二3、沉淀池三4的底端均连接有出水管19，且出水管19的端口处均螺纹连接有手动控制阀，便于后期对回流箱1内部进行清理。

本实用新型中，在使用该装置时，首先将白水由进水管12导入到沉淀池一2中，水位的不断上涨，直至白水液面慢慢高于过滤板一6的高度，期间白水中长纤维受到过滤板一6的阻拦，留存在过滤板一6的下方，经过导管一13将其抽取出回流箱1外，用以制作质量较好的纸张，白水中的短纤维、杂质由此随着白水的浮力作用流动到过滤板一6的上方，考虑到过滤板一6上方白水中的纤维大小不一，此时可以启动电机11带动破碎叶片10，对纤维进行进一步的打碎，使其通过导管二14排出到回流箱1外，用以制作质量较为普通的纸张，等到沉淀池一2内的白水水位漫过连通管一7时，打开端口上的电磁阀22，白水由此流入到沉淀池二3中，此时将凝胶剂从加料管16开口中投入到沉淀池二3中，利用凝胶剂使得白水中的胶质物料等杂质进行凝结，随后借助水泵的抽取，利用导管三15将其排出回流箱1外，此过程中，白水的水位是在不断上涨的，当白水水位高于连通管二8时，打开其端口的电磁阀22，使得经过过滤板二23再一次过滤后的白水流入到沉淀池三4中，到达沉淀池三4内的白水中，纤维含量最低，杂质最少，满足排放的标准，由此便通过抽水泵17将其抽取处回流箱1外，整个过程可以操作简单，但是实用性很强，符合造纸企业的环保理念。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。