一种纺纱机横动导纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺纱机横动导纱装置。

背景技术：

现有转杯纺纱机的横动导纱是引导纱线在引纱罗拉某区域来回往复移动，防止罗拉皮辊因为纱线长时间磨擦磨出沟槽，增加皮辊使用寿命。现有转杯纺纱机上使用的横动机构一般是由电机驱动，通过几组齿轮带动一圆盘凸轮，再通过圆盘凸轮驱动曲柄摇杆机构来实现导纱杆的往复横动动作。这样的机构存在组成零件多，结构复杂，成本较高且横动行程不可调。因此我们对此做出改进，提出一种纺纱机横动导纱装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱机横动导纱装置，包括纺纱机和导纱杆，所述纺纱机的一侧安装有导纱箱，且导纱杆的一端活动穿过纺纱机的一侧，并固定连接有导向杆，所述导向杆的一端延伸至导纱箱内，所述导纱箱内活动设置有移动板，且移动板的一端活动穿过导纱箱上远离纺纱机的一侧，所述移动板与导向杆之间通过移动套活动连接，所述移动板的上下两端分别设置有半圆齿轮，且半圆齿轮通过动力轴转动连接在导纱箱的两侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动套为“c”型结构，且移动套上靠近开口处的一端固定连接在移动板上，所述移动套的一端活动穿过导向杆的一端，并套设在导向杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆为螺纹杆，且导向杆的表面通过螺纹连接有两个限位环，所述限位环分别设置在移动套的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上靠近半圆齿轮的两侧分别安装有移动齿，且移动齿与半圆齿轮上的齿分别相互啮合，所述移动板的表面开设有两个定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导纱箱上远离纺纱机的一侧开设有出口，且移动板活动穿过出口，所述出口的两侧内壁上分别固定连接有滑块，且滑块分别滑动设置在定位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导纱箱的一侧安装有伺服电机，且动力轴的一端活动穿过导纱箱，并固定连接在伺服电机的输出端，所述动力轴上远离伺服电机的一端活动穿过导纱箱，且动力轴之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板与导向杆平行设置，且导向杆设置在移动板的一端。

本实用新型的有益效果是：该种纺纱机横动导纱装置，通过在纺纱机的一侧安装导纱箱，直接对导纱杆进行操纵，通过设置限位环与移动套，调节限位环与移动套之间的距离，可直接控制导纱杆的活动范围和摆动幅度，导纱箱通过通过同频转动的两个半圆齿轮，实现移动板的左右移动，本装置齿轮与移动板连接，相比皮辊的使用，更加的精准和有效。

附图说明

图1是本实用新型一种纺纱机横动导纱装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺纱机横动导纱装置的导纱箱内部结构示意图；

图3是本实用新型一种纺纱机横动导纱装置的导纱箱侧视结构示意图。

图中：1、纺纱机；2、导纱杆；3、导纱箱；4、移动板；5、半圆齿轮；6、定位槽；7、滑块；8、移动套；9、导向杆；10、限位环；11、伺服电机；12、皮带；13、动力轴；14、出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种纺纱机横动导纱装置，包括纺纱机1和导纱杆2，纺纱机1的一侧安装有导纱箱3，且导纱杆2的一端活动穿过纺纱机1的一侧，并固定连接有导向杆9，导向杆9的一端延伸至导纱箱3内，导纱箱3内活动设置有移动板4，且移动板4的一端活动穿过导纱箱3上远离纺纱机1的一侧，移动板4与导向杆9之间通过移动套8活动连接，移动板4的上下两端分别设置有半圆齿轮5，且半圆齿轮5通过动力轴13转动连接在导纱箱3的两侧内壁上。

其中，移动套8为“c”型结构，且移动套8上靠近开口处的一端固定连接在移动板4上，移动套8的一端活动穿过导向杆9的一端，并套设在导向杆9的表面，移动套8能使移动板4和导向杆9同时移动。

其中，导向杆9为螺纹杆，且导向杆9的表面通过螺纹连接有两个限位环10，限位环10分别设置在移动套8的两侧，限位环10限定导向杆9的活动范围。

其中，移动板4上靠近半圆齿轮5的两侧分别安装有移动齿，且移动齿与半圆齿轮5上的齿分别相互啮合，移动板4的表面开设有两个定位槽6，半圆齿轮5分别带动移动板4来回的移动。

其中，导纱箱3上远离纺纱机1的一侧开设有出口14，且移动板4活动穿过出口14，出口14的两侧内壁上分别固定连接有滑块7，且滑块7分别滑动设置在定位槽6内，限定移动板4的活动范围。

其中，导纱箱3的一侧安装有伺服电机11，且动力轴13的一端活动穿过导纱箱3，并固定连接在伺服电机11的输出端，动力轴13上远离伺服电机11的一端活动穿过导纱箱3，且动力轴13之间通过皮带12传动连接。

其中，移动板4与导向杆9平行设置，且导向杆9设置在移动板4的一端，导向杆9带动移动杆4移动。

工作原理：使用本装置时，通过在纺纱机1的一侧安装导纱箱3，直接对导纱杆2进行操纵，启动外侧的伺服电机11，使伺服电机11带动动力轴13转动，在动力轴13转动的时候，两个半圆齿轮5在转动的时候，使移动板4能左右移动，在移动板4左右移动的时候，带动导向杆9左右移动，设置限位环10与移动套8之间的距离，可直接控制导纱杆2的活动范围和摆动幅度，在导向杆9的表面转动限位环10，使限位环10在移动套8的两侧移动，当移动套8被移动板4带动左右移动的时候，移动套8顶撑限位环10活动。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺纱机横动导纱装置，包括纺纱机(1)和导纱杆(2)，其特征在于，所述纺纱机(1)的一侧安装有导纱箱(3)，且导纱杆(2)的一端活动穿过纺纱机(1)的一侧，并固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的一端延伸至导纱箱(3)内，所述导纱箱(3)内活动设置有移动板(4)，且移动板(4)的一端活动穿过导纱箱(3)上远离纺纱机(1)的一侧，所述移动板(4)与导向杆(9)之间通过移动套(8)活动连接，所述移动板(4)的上下两端分别设置有半圆齿轮(5)，且半圆齿轮(5)通过动力轴(13)转动连接在导纱箱(3)的两侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述移动套(8)为“c”型结构，且移动套(8)上靠近开口处的一端固定连接在移动板(4)上，所述移动套(8)的一端活动穿过导向杆(9)的一端，并套设在导向杆(9)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述导向杆(9)为螺纹杆，且导向杆(9)的表面通过螺纹连接有两个限位环(10)，所述限位环(10)分别设置在移动套(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述移动板(4)上靠近半圆齿轮(5)的两侧分别安装有移动齿，且移动齿与半圆齿轮(5)上的齿分别相互啮合，所述移动板(4)的表面开设有两个定位槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述导纱箱(3)上远离纺纱机(1)的一侧开设有出口(14)，且移动板(4)活动穿过出口(14)，所述出口(14)的两侧内壁上分别固定连接有滑块(7)，且滑块(7)分别滑动设置在定位槽(6)内。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述导纱箱(3)的一侧安装有伺服电机(11)，且动力轴(13)的一端活动穿过导纱箱(3)，并固定连接在伺服电机(11)的输出端，所述动力轴(13)上远离伺服电机(11)的一端活动穿过导纱箱(3)，且动力轴(13)之间通过皮带(12)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱机横动导纱装置，其特征在于，所述移动板(4)与导向杆(9)平行设置，且导向杆(9)设置在移动板(4)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱机横动导纱装置，包括纺纱机和导纱杆，所述纺纱机的一侧安装有导纱箱，且导纱杆的一端活动穿过纺纱机的一侧，并固定连接有导向杆，所述导向杆的一端延伸至导纱箱内，所述导纱箱内活动设置有移动板，且移动板的一端活动穿过导纱箱上远离纺纱机的一侧，所述移动板与导向杆之间通过移动套活动连接，所述移动板的上下两端分别设置有半圆齿轮。该种纺纱机横动导纱装置，通过在纺纱机的一侧安装导纱箱，直接对导纱杆进行操纵，通过设置限位环与移动套，调节限位环与移动套之间的距离，可直接控制导纱杆的活动范围和摆动幅度，导纱箱通过通过同频转动的两个半圆齿轮，实现移动板的左右移动。

技术研发人员：彭明
受保护的技术使用者：盐城港隆纺织有限公司
技术研发日：2020.02.11
技术公布日：2020.12.25