一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及石墨烯抗菌面料的生产设备。

背景技术：

石墨烯抗菌面料在生产时，需将普通纤维与石墨烯抗菌短纤进行上油、混合开松、并条、牵伸、加捻、织造等操作，然而在通过牵伸机对普通纤维与石墨烯抗菌短纤进行牵伸得到熟条的过程中，牵伸机上设有上、下两排用于牵伸纤维的牵伸辊，而传统的牵伸机在牵伸纤维的过程中，易使已经并条的混合纤维分散，影响牵伸效果，同时现有的牵伸机的牵伸效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，包括一牵伸机，所述牵伸机包括一牵伸箱体，所述牵伸箱体上设有至少三个上牵伸辊和至少两个下牵伸辊，至少三个所述上牵伸辊和至少两个所述下牵伸辊呈交错排列，其特征在于，所述上牵伸辊上设有至少三个第一环状凹槽，至少三个所述第一环状凹槽等间距排布在所述上牵伸辊的外表面上，至少三个所述第一环状凹槽的宽度由所述第一环状凹槽的开口处至所述第一环状凹槽的底部处逐渐减小；

所述下牵伸辊上设有至少三个与所述第一环状凹槽的位置相匹配的第二环状凹槽，至少三个所述第二环状凹槽等间距排布在所述下牵伸辊的外表面上，至少三个所述第二环状凹槽的宽度由所述第二环状凹槽的开口处至所述第二环状凹槽的底部处逐渐减小。

所述第一环状凹槽与所述第二环状凹槽的横截面呈半圆状。

所述第一环状凹槽与所述第二环状凹槽的底面上均涂覆有一耐磨涂层。

所述牵伸箱体设有至少四个固定轴，所述固定轴设置在所述上牵伸辊与所述下牵伸辊之间，所述固定轴上安有至少三个滚轮，所述滚轮上设有与所述第一环状凹槽的位置相匹配的第三环状凹槽。

所述固定轴上安有至少三个轴承，所述轴承包括一轴承外圈、一轴承内圈，所述轴承外圈设置在所述轴承内圈的外侧，所述轴承内圈固定在所述固定轴上，所述滚轮固定在所述轴承外圈上。

所述牵伸箱体上设有至少八个用于安装固定轴的安装孔，所述安装孔等间距排布在所述牵伸箱体上。

本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，结构简单、易操作，可通过宽度逐渐减小的第一环状凹槽与第二环状凹槽的配合，减少在牵伸纤维的过程中，使已经并条的混合纤维分散的状况发生，提高了牵伸效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的上牵伸辊处的部分结构示意图；

图3为本实用新型的固定轴处的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1～3所示，一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，包括一牵伸机，牵伸机包括一牵伸箱体1，牵伸箱体上设有至少三个上牵伸辊2和至少两个下牵伸辊3，至少三个上牵伸辊和至少两个下牵伸辊呈交错排列，上牵伸辊上设有至少三个第一环状凹槽6，至少三个第一环状凹槽等间距排布在上牵伸辊的外表面上，至少三个第一环状凹槽的宽度由第一环状凹槽的开口处至第一环状凹槽的底部处逐渐减小；下牵伸辊上设有至少三个与第一环状凹槽的位置相匹配的第二环状凹槽，至少三个第二环状凹槽等间距排布在下牵伸辊的外表面上，至少三个第二环状凹槽的宽度由第二环状凹槽的开口处至第二环状凹槽的底部处逐渐减小。本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，结构简单、易操作，可通过宽度逐渐减小的第一环状凹槽与第二环状凹槽的配合，减少在牵伸纤维的过程中，使已经并条的混合纤维分散的状况发生，提高了牵伸效果。

第一环状凹槽与第二环状凹槽的横截面呈半圆状。以便于减少凹槽转角处对纤维的磨损。

第一环状凹槽与第二环状凹槽的底面上均涂覆有一耐磨涂层。例如，可采用耐磨公司的kn22耐磨涂层。提高了第一环状凹槽与第二环状凹槽的底面的光滑程度，同时具有较佳的耐高温效果。

牵伸箱体设有至少四个固定轴8，固定轴设置在上牵伸辊与下牵伸辊之间，固定轴上安有至少三个滚轮4，滚轮上设有与第一环状凹槽的位置相匹配的第三环状凹槽7。固定轴上安有至少三个轴承，轴承包括一轴承外圈、一轴承内圈，轴承外圈设置在轴承内圈的外侧，轴承内圈固定在固定轴上，滚轮固定在轴承外圈上。牵伸箱体上设有至少八个用于安装固定轴的安装孔5，安装孔等间距排布在牵伸箱体上。通过将固定轴设置在不同位置的安装孔内，调整纤维被牵伸的运动轨迹，进一步提高牵伸效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，包括一牵伸机，所述牵伸机包括一牵伸箱体，所述牵伸箱体上设有至少三个上牵伸辊和至少两个下牵伸辊，至少三个所述上牵伸辊和至少两个所述下牵伸辊呈交错排列，其特征在于，所述上牵伸辊上设有至少三个第一环状凹槽，至少三个所述第一环状凹槽等间距排布在所述上牵伸辊的外表面上，至少三个所述第一环状凹槽的宽度由所述第一环状凹槽的开口处至所述第一环状凹槽的底部处逐渐减小；

所述下牵伸辊上设有至少三个与所述第一环状凹槽的位置相匹配的第二环状凹槽，至少三个所述第二环状凹槽等间距排布在所述下牵伸辊的外表面上，至少三个所述第二环状凹槽的宽度由所述第二环状凹槽的开口处至所述第二环状凹槽的底部处逐渐减小。

2.如权利要求1所述的一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，其特征在于，所述第一环状凹槽与所述第二环状凹槽的横截面呈半圆状。

3.如权利要求1所述的一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，其特征在于，所述第一环状凹槽与所述第二环状凹槽的底面上均涂覆有一耐磨涂层。

4.如权利要求1所述的一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，其特征在于，所述牵伸箱体设有至少四个固定轴，所述固定轴设置在所述上牵伸辊与所述下牵伸辊之间，所述固定轴上安有至少三个滚轮，所述滚轮上设有与所述第一环状凹槽的位置相匹配的第三环状凹槽。

5.如权利要求4所述的一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，其特征在于，所述固定轴上安有至少三个轴承，所述轴承包括一轴承外圈、一轴承内圈，所述轴承外圈设置在所述轴承内圈的外侧，所述轴承内圈固定在所述固定轴上，所述滚轮固定在所述轴承外圈上。

6.如权利要求4所述的一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，其特征在于，所述牵伸箱体上设有至少八个用于安装固定轴的安装孔，所述安装孔等间距排布在所述牵伸箱体上。

技术总结
本实用新型涉及机械领域，具体涉及石墨烯抗菌面料的生产设备。一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，包括一牵伸机，牵伸机包括一牵伸箱体，牵伸箱体上设有至少三个上牵伸辊和至少两个下牵伸辊，至少三个上牵伸辊和至少两个下牵伸辊呈交错排列。本实用新型通过此设计，提供了一种用于石墨烯抗菌面料的生产设备，结构简单、易操作，可通过宽度逐渐减小的第一环状凹槽与第二环状凹槽的配合，减少在牵伸纤维的过程中，使已经并条的混合纤维分散的状况发生，提高了牵伸效果。

技术研发人员：刘少华;任国峰
受保护的技术使用者：任国峰
技术研发日：2020.02.11
技术公布日：2020.12.25