玻纤窗纱加工用环保落丝机的制作方法

本实用新型涉及窗纱加工技术领域，具体为玻纤窗纱加工用环保落丝机。

背景技术：

众所周知，玻纤窗纱使用寿命长，应用范围广，其在加工过程中通常需要使用落丝机进行落丝操作，玻纤窗纱加工用落丝机在玻纤加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为cn202284236u的实用新型专利公开了落丝机，其大致描述为，包括机架，机架上为梯形，机架两端焊接有手推杆，机架底部两侧设有可移动装置，可移动装置上设有刹车装置，机架底部中间设有轮子，机架上均匀焊接有多个支架，每个支架上开有供丝辊放置的凹槽，其结构简单，使用方便，方便移动，方便丝辊的放置，三角形支架焊接牢固，不易损坏。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于对丝辊进行更换，并且其工作效率较低，实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻纤窗纱加工用环保落丝机，其便于对丝辊进行更换，并且其工作效率较高，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻纤窗纱加工用环保落丝机，包括底座和丝辊，所述底座的顶端安装有输送电机和落丝电机，落丝电机的左部输出端连接有落丝装置，落丝装置上连接有滑杆，底座的顶端连接有安装板，滑杆和安装板滑动连接，安装板的顶端安装有直线电机，直线电机的左部输出端连接有推架，底座的顶端连接有传送装置，输送电机和传送装置传动连接，传送装置连接有运输架，丝辊滑动安装在运输架上，底座的顶端通过安装柱安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右部输出端连接有多个推杆，底座的顶端通过多个张紧板转动连接有张紧轮。

优选的，所述落丝装置包括主齿轮，主齿轮连接在落丝电机的左端，主齿轮的左端连接有蜗杆，底座的顶端分别通过支撑杆和固定杆转动连接有直齿轮和斜齿轮，直齿轮和斜齿轮上分别连接有转杆和转轴，转杆上转动连接有连接杆，并且连接杆的另一端和转轴转动连接，所述斜齿轮和蜗杆相啮合，底座的顶端连接有固定架，固定架上转动连接有从齿轮，固定架和从齿轮上均开设有滑孔，滑孔的内部连接有滑动连接有滑杆，滑孔的内部连接有滑块，并且滑杆上开设有滑槽，滑杆上设置有转齿，所述转齿和直齿轮相啮合。

优选的，所述传送装置包括多个传送板，传送板连接在底座的顶端，所述传送板上转动连接有传送轮和滚轮，多个所述传送轮中的一个传送轮和输送电机通过皮带传动连接。

优选的，所述输送架包括主杆，主杆连接在传送轮和滚轮之间，主杆上连接有多个支架，丝辊滑动安装在支架上。

优选的，所述底座的顶端连接有支撑板。

优选的，所述滑杆上连接有多个弹簧卡块，并且所述丝辊上开设有多个和弹簧卡块匹配的卡槽。

优选的，所述传送轮和滚轮的圆周外壁上均套设有橡胶套。

优选的，所述底座的底端连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了玻纤窗纱加工用环保落丝机，具备以下有益效果：

1.该玻纤窗纱加工用环保落丝机，通过输送电机带动传送装置对运输架进行阶段性输送，从而带动丝辊进行移动，到达合适位置时，运输电机停止输送，通过电动伸缩杆可以带动推杆将丝辊移动到滑杆上，在落丝电机带动丝辊落丝完毕后，通过直线电机带动推架将丝辊推回到运输架上，然后输送电机再次带动运输架将新丝辊运输至工作位置，进行下一次工作循环，其便于对丝辊进行更换。

2.该玻纤窗纱加工用环保落丝机，通过落丝电机带动落丝装置，可以带动滑杆转动并左右往复滑动，从而带动玻纤均匀的缠绕在丝辊上，通过传送装置对丝辊进行运输，通过电动伸缩杆和直线电机对丝辊进行更换，减少了更换丝辊和运输丝辊的时间，其工作效率较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型右视的局部剖视的平面结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、丝辊；3、输送电机；4、落丝电机；5、滑杆；6、安装板；7、直线电机；8、电动伸缩杆；9、张紧轮；10、主齿轮；11、蜗杆；12、直齿轮；13、斜齿轮；14、转杆；15、转轴；16、连接杆；17、固定架；18、从齿轮；19、转齿；20、传送轮；21、滚轮；22、主杆；23、支撑板；24、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，玻纤窗纱加工用环保落丝机，包括底座1和丝辊2，底座1的底端连接有防滑垫24，便于提高该玻纤窗纱加工用环保落丝机的稳定性，底座1的顶端安装有输送电机3和落丝电机4，落丝电机4的左部输出端连接有落丝装置，落丝装置包括主齿轮10，主齿轮10连接在落丝电机4的左端，主齿轮10的左端连接有蜗杆11，底座1的顶端分别通过支撑杆和固定杆转动连接有直齿轮12和斜齿轮13，直齿轮12和斜齿轮13上分别连接有转杆14和转轴15，转杆14上转动连接有连接杆16，并且连接杆16的另一端和转轴15转动连接，斜齿轮13和蜗杆11相啮合，底座1的顶端连接有固定架17，固定架17上转动连接有从齿轮18，固定架17和从齿轮18上均开设有滑孔，滑孔的内部连接有滑动连接有滑杆5，滑孔的内部连接有滑块，并且滑杆5上开设有滑槽，滑杆5上设置有转齿19，转齿19和直齿轮12相啮合，通过落丝电机4可以带动主齿轮10和蜗杆11进行转动，通过主齿轮10和蜗杆11分别带动从齿轮18和斜齿轮13进行转动，通过滑块和滑槽的配合，可以使从齿轮18带动滑杆5和转齿19进行转动，斜齿轮13通过连接杆16带动直齿轮12转动，从而通过直齿轮12和转齿19的啮合带动滑杆5左右移动，便于带动线轴进行落线，落丝装置上连接有滑杆5，底座1的顶端连接有安装板6，滑杆5和安装板6滑动连接，安装板6的顶端安装有直线电机7，直线电机7的左部输出端连接有推架。

还需要进一步说明的是，底座1的顶端连接有传送装置，传送装置包括多个传送板，传送板连接在底座1的顶端，传送板上转动连接有传送轮20和滚轮21，多个传送轮20中的一个传送轮20和输送电机3通过皮带传动连接，通过输送电机3的转动和皮带的传动作用，可以带动其中一个传送轮20转动，从而对丝辊2进行输送，滚轮21和传送轮20可以对运输架进行支撑，传送轮20和滚轮21的圆周外壁上均套设有橡胶套，便于对运输架进行运输，输送电机3和传送装置传动连接，传送装置连接有运输架，输送架包括主杆22，主杆22连接在传送轮20和滚轮21之间，主杆22上连接有多个支架，丝辊2滑动安装在支架上，丝辊2滑动安装在运输架上，通过传送轮20和滚轮21带动主杆22进行运输，从而带动支架和丝辊2移动，底座1的顶端连接有支撑板23，便于对丝辊2进行支撑，通过输送电机3带动传送装置对运输架进行阶段性输送，从而带动丝辊2进行移动，到达合适位置时，运输电机停止输送，底座1的顶端通过安装柱安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的右部输出端连接有多个推杆，通过电动伸缩杆8可以带动推杆将丝辊2移动到滑杆5上，在落丝电机4带动丝辊2落丝完毕后，通过直线电机7带动推架可以将丝辊2推回到运输架上，滑杆5上连接有多个弹簧卡块，并且丝辊2上开设有多个和弹簧卡块匹配的卡槽，便于将丝辊2卡紧在滑杆5上，在电动推杆和直线电机7的推动下，可以将弹簧卡块推出卡槽，对丝辊2进行移动，底座1的顶端通过多个张紧板转动连接有张紧轮9。

上述的输送电机3、落丝电机4、直线电机7和电动伸缩杆8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，输送电机3和落丝电机4的型号均为ylj90-3/6，直线电机7的型号为zwmd0042，电动伸缩杆8的型号为lx1000-063，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且输送电机3、落丝电机4、直线电机7和电动伸缩杆8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该玻纤窗纱加工用环保落丝机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该玻纤窗纱加工用环保落丝机固定放置在所需使用的地点，在需要进行落丝操作时，首先操作人员将丝辊2安装在支架上，然后操作人员将输送电机3、落丝电机4、直线电机7和电动伸缩杆8通电开启，通过输送电机3的转动和皮带的传动作用，可以带动其中一个传送轮20转动，从而对丝辊2进行输送，到达合适位置时，运输电机停止输送，通过电动伸缩杆8可以带动推杆将丝辊2移动到滑杆5上，通过弹簧卡块和卡槽的配合，将丝辊2固定在滑杆5上，通过落丝电机4可以带动主齿轮10和蜗杆11进行转动，通过主齿轮10和蜗杆11分别带动从齿轮18和斜齿轮13进行转动，通过滑块和滑槽的配合，使从齿轮18带动滑杆5和转齿19进行转动，斜齿轮13通过连接杆16带动直齿轮12转动，从而通过直齿轮12和转齿19的啮合带动滑杆5左右移动，从而带动线轴进行落线，一段时间后，通过直线电机7带动推架将丝辊2推回到运输架上，然后输送电机3再次带动运输架将落线完毕的丝辊2运输收集，将新丝辊2运输至工作位置，进行下一次工作循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。