专利名称：一种真空镀铝原纸预处理胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空镀铝行业，特别涉及真空镀铝前的原纸预处理工艺，即真空镀铝前的原纸预处理胶。
已有技术的真空镀铝胶，如中国专利86106862中的″用于真空镀铝前的原纸预处理胶，目前在国内大量使用，由于该胶中有松香，主要存在以下不足。1，镀铝纸切断时镀铝层易脱落，严重影响产品质量和扩大应用领域;2，成本较高;3，夏季施工易造成镀铝膜失光，脱落，甚至无法施工。到目前为止真空镀铝领域尚无不使用有机溶剂的原纸预处理胶，针对以上的不足，本发明的发明人对真空镀铝前的原纸预处理胶进行了认真的研究和实验，提出了本发明的目的，制造一种不含有机溶剂的真空镀铝原纸预处理胶。
本发明的目的是按照以下的技术方案实现的。至少包含有丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸的高分子预聚物，氨基(甲醛)树脂，和水为主要有效组份。其组份配方按照以下组合，水40～50(重量%)，丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸的高分子预聚物8～21，氨基(甲醛)树脂30～45(以折干物料重量%计量)。
为使上述的胶更易施工，在上述的技术方案中加入(折干物料重量%)0.1～10的固化剂，0.1～0.5的增塑剂，1～2的消泡剂，0.5～2的交联剂。
上述中的固化剂是氯化铵和/或氯化镁和/或乳酸铵和/或硫酸铵，最好是氯化铵。
上述中的消泡剂是消泡剂FBX-02和/或消泡剂TS-103和/或消沫剂GPE。
上述中的增塑剂是邻苯二甲酸酯和/或聚烷醚改性的聚有机硅氧烷(WGF柔软剂)。
邻苯二甲酸酯可以使用邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二乙酯，邻苯二甲酸二壬酯，邻苯二甲酸二甲酯，邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异辛酯，邻苯二甲酸二丙烯酯，邻苯二甲酸辛十三酯，以邻苯二甲酸二丁酯效果最好。
上述中的交联剂是交联剂EH。
上述的氨基(甲醛)树脂包括尿素-甲醛树脂(脲醛树脂UF)，甲醚化羟甲基脲树脂(MMU)，硫脲-甲醛树脂(TUF)，三羟甲基三聚氰胺(TMM)，甲醚化三羟甲基三聚氰胺树脂(MTMM)，六羟甲基三聚氰胺树脂(HMM)，二羟甲基乙烯脲树脂(DMEU)，二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(DMDHEU)，2D树脂(分子式HOHCHOHCHN-CO-NHCHOHCHOH)中的任一种，尤以使用尿素甲醛树脂或2D树脂成本最低，效果较好。
如果有条件，可以使用无离子或去离子水。一般使用工业用水或自来水即可。水的用量可以放宽到35%至65%之间。
本发明的突出特点是以水为溶剂，所用原材料成本较低。胶膜的透明度高，连续稳定。该胶处理镀铝原纸，成膜表面光滑，防潮性好，镀上的铝膜光泽度均匀，坚牢(不脱铝粉)，且有逼真的金属感，夏季施工镀铝膜无脱落现象。从根本上解决了真空镀铝胶不使用有机溶剂。
本发明的胶对纸质印刷品的表面进行涂布处理，可使印刷品的表面透明，光亮，均匀，防潮，平整等特点。
本发明的胶作为造纸干、湿强剂，对纸张的表面施胶处理，具有成本低，强度大，透明度高等特点，可以广泛用于造纸行业。
本发明的胶的制备方法是在有升温搅拌条件的反应釜(混合槽)内，温度20至70摄氏度，将上述物料依次投入，保温搅拌2至8小时，使其充分混合，然后过滤，自然沉淀4至9小时，即为成品胶。其外观为乳白色或浅黄色透明或半透明胶液，无沉淀。
以下给出本发明的实施例。
为叙述方便，对各组份物质以英文字母代替，同一种类或相同作用的物质在字母后面加数字1，2……表示。另外，由于各组份除水之外，大部分为胶或液体，为计算方便统一，各例中的组份除水之外，均为折干物料计算。
A丙烯酸酯，A1丙烯腈，A2丙烯酸(均为高分子的预聚物)。
B氨基(甲醛)树脂。
B1尿素_甲醛树脂(脲醛树脂)，B2甲醚化羟甲基脲树脂(MMU)，B3硫脲_甲醛树脂(TUF)，B4三羟甲基三聚氰胺(TMM)，B5甲醚化三羟甲基三聚氰胺树脂(MTMM)，B6六羟甲基三聚氰胺树脂(HMM)，B7二羟甲基乙烯脲树脂(DMEU)，B8二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(DMDHEU)，B92D树脂。
C水D固化剂，D1氯化铵，D2氯化镁，D3乳酸铵，D4硫酸铵E增塑剂，E1邻苯二甲酸二丁酯，E2邻苯二甲酸二乙酯，E3邻苯二甲酸二壬酯，E4邻苯二甲酸二甲酯，E5邻苯二甲酸二辛酯，E6邻苯二甲酸二异辛酯，E7邻苯二甲酸二丙烯酯，E8邻苯二甲酸辛十三酯，E9聚烷醚改性聚有机硅氧烷(WGF柔软剂)F交联剂，F1交联剂EHG消泡剂，G1消泡剂FBX_02，G2消泡剂TS_103，G3消沫剂GPE以下实施例1、取A1，A2，A3各70千克，B1取300千克，C取490千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
2、取A1，A2，A3各30千克，B3取450千克，C取500千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
3、取A1，A2，A3各50千克，B6取400千克，C取450千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
4、取A1，A各100千克，B2取300千克，C取500千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
5、
取A2，A3各80千克，B4取400千克，C取440千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
6、取A1为80千克，B5取450千克，C取470千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
7、取A1，A2，A3各70千克，B1取300千克，C取490千克，D1取1～100千克，E1取1～5千克，F1取5～20千克，G1取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
8、取A1，A2，A3各30千克，B3取450千克，C取500千克，D2取1～100千克，E2取1～5千克，F1取5～20千克，G2取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
9、取A1，A2，A3各50千克，B6取400千克，C取450千克，D3取1～100千克，E3取1～5千克，F1取5～20千克，G3取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
10、取A1，A2，各100千克，B2取300千克，C取500千克，D4取1～100千克，E4取1～5千克，F1取5～20千克，G1取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
11、取A2，A3各80千克，B4取400千克，C取440千克，D1取1～100千克，E5取1～5千克，F1取5～20千克，G2取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
12、取A1为80千克，B9取450千克，C取470千克，D2取1～100千克，E6取1～5千克，F1取5～20千克，G3取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
13、取A1，A2，A3各70千克，B1取300千克，C取490千克，D1，D2，D3，D4各取20千克，E7取1～5千克，F1取5～20千克，G1取10～20千克。投入反应釜内，在20～70℃温度下，保温搅拌2～8小时，然后过滤，自然沉淀4～8小时。
14、在实施例2中加入D1，D4各10千克，E8为1～5千克，F1为5～20千克，G3为10～20千克。
15、在实施例3中加入D1，D3各5千克，E9为1～5千克，F1为5～20千克，G1，G2，G3各5千克。
16、实施例1中的B1用B8代替，其余不变。
17、实施例2中的B3用B7代替，其余不变。
18、在实施例1中加入D4五千克，E1五千克，F1一千克，G1十千克。
19、在实施例2中加入D4五千克，E9七千克，F1三千克，G2十五千克。
20、在实施例3中加入D1，D2各二十千克，E7八千克，F1五千克。G1，G2各六点五千克。
以下就实施例18，19，20与CN86106862号专利的用量做一对比实例 涂胶量(千克/吨纸)实施例18 480实施例19 450实施例20 410CN86106862 610
权利要求
1.一种真空镀铝原纸预处理胶，至少包含有丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸的高分子预聚物，氨基(甲醛)树脂，和水，其特征在于丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸8～21(折干物料重量%)氨基(甲醛)树脂30～45(折干物料重量%)水40～50(重量%)。
2.按照权利要求1所述的原纸预处理胶，其特征在于该胶中至少还包含有(折干物料重量%)0.1～10的固化剂，0.1～0.5的增塑剂，1～2的消泡剂，0.5～2的交联剂。
3.按照权利要求2所述的原纸预处理胶，其特征在于所说的固化剂是氯化铵和/或氯化镁和/或乳酸铵和/或硫酸铵。
4.按照权利要求2所述的原纸预处理胶，其特征在于所说的消泡剂是消泡剂FBX-02和/或消泡剂TS-103和/或消沫剂GPE。
5.按照权利要求2所述的原纸预处理胶，其特征在于所说的增塑剂是邻苯二甲酸酯和/或聚烷醚改性聚有机硅氧烷。
6.按照权利要求2所述的原纸预处理胶，其特征在于所说的交联剂是交联剂EH。
7.按照权利要求1或2所述的原纸预处理胶，其特征在于主要包含有40～50(重量%)的水(以下折干物料重量%)8～21的丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸高分子预聚物30～45的脲醛树脂0.1～10的氯化铵和/或氯化镁和/或乳酸铵和/或硫酸铵0.1～5的邻苯二甲酸酯和/或聚烷醚改性聚有机硅氧烷0.5～2的交联剂EH1～2的消泡剂FBX-02和/或消泡剂TS-103和/或消沫剂GPE。
8.一种权利要求1或2所述的原纸预处理胶，其特征是该胶用于印刷品的上光预处理。
9.按照权利要求1或2所述的原纸预处理胶，其特征是该胶用于造纸的干、湿强剂的纸表面预处理。
10.按照权利要求1或2所述的原纸预处理胶，其特征是所说的氨基(甲醛)树脂是硫脲-甲醛树脂，邻苯二甲酸酯是邻苯二甲酸二丁酯。
全文摘要
本发明公开了一种用于处理真空镀铝原纸表面的原纸预处理胶。其主要特征是至少包含有8～21丙烯酸酯和/或丙烯腈和/或丙烯酸的高分子预聚物，30～45的氨基(甲醛)树脂，40～50的水等。其主要特点是，以水为溶剂，成本低，纸面施工简单，成膜表面平整光滑且连续。与镀铝层亲合牢固，不脱铝粉，具有逼真的金属观感。
文档编号D21H19/08GK1099081SQ931121
公开日1995年2月22日 申请日期1993年8月17日 优先权日1993年8月17日
发明者徐文忠, 刘法国, 杨新泉, 赵启旺 申请人:山东纸业包装集团总公司