专利名称：纸浆抄造成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸浆模塑湿型坯制作设备。
纸浆抄造成型机可用于生产一次性使用的纸浆模塑食品包装容品的湿型坯。现有的一次性使用纸质食品包装容器主要由聚乙烯塑料淋膜纸板(即PE淋膜纸板)经开片分切、印刷、折选、热压而成。由于符合食品包装卫生要求的PE淋膜纸板大多需要从国外进口，价格昂贵、其制成成品价格也较高，且其制成品刚性差，不耐压，折选粘接处易脱开。由于纸板表面带有塑料薄膜，不易腐烂分解，再生利用难度大，回收价值低，易造成环境污染。国外一些厂家的纸浆模塑成型设备为滚筒旋转式大型设备，虽然生产效率高，但体积庞大，结构复杂，造价昂贵，主要适用于工业大包装材料，对于食品包装容器的生产并不十分理想。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积较小，造价低，以植物纤维为生产原料的纸浆模塑湿型坯制作设备。
本实用新型包括气缸(1)、连接板(2)、导柱(4)、底板(9)和台板(10)，气缸(1)的活塞杆(15)端部有横担(5)，横担(5)下部固装捞筒(6)，导向块(14)固定在捞筒(6)下部的框架上，捞筒(6)经导向块(14)，沿导柱(7)随活塞杆(15)作上下往复运动，底板(9)、台板(10)、水斗(12)和压板(11)依次经螺母(13)和导柱(4)紧固连接，底板(9)的槽孔中设有网架(8)，成型网(7)放置在网架(8)的型腔上。
本实用新型进一步的特征是捞筒(6)为上园下方结构，横担(5)下部可设置2至3个形状大小相同的捞筒(6)，捞筒(6)的进浆口(16)开设在园的切线方向，便于纸浆和水充分混合、稀释、以确保制品壁厚均匀一致。成型网(7)可为金属丝网或金属板压制网。
本实用新型的优点为1、结构紧凑、体积小、生产成本低，2、所制作的纸浆模塑湿型坯含水率小，壁厚均匀，成品率高，3、操作简单，安装维修方便，改变纸浆浓度或改变计量筒的容积均可达到改变制品重量的目的，更换不同型腔的成型网即可生产不同形状的制品。
附
图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图进一步描述本实用新型。
本实用新型的气缸(1)的缸体用螺母固定在连接板(2)的上方，连接板(2)和导柱(4)经螺母(3)紧固在一起，横担(5)上部与气缸(1)的活塞杆(15)相连，下部和捞筒(6)相连，导向块(14)固定在捞筒(6)底部框架上、同一框架上可设置二至三个大小形状相同的捞筒(6)，活塞杆(15)上下运动时带动捞筒(6)沿导杆作上下往复运动。底板(9)、台板(10)、水斗(12)依次经压板(11)和螺母(13)与导柱(4)的下部固定连接成一体，网架(8)嵌放在底板(9)凹槽孔中，成型网(7)自然地平置在网架(8)的型腔上。捞筒(6)上的进浆口(16)用软管直接和放浆阀及计量器接通。
本实用新型生产操作时，先接通气源，气缸(1)工作，捞筒(6)即被活塞杆(15)带动向上提升，此时用人工将成型网(7)放置在网架(8)的型腔上，压下按钮使气阀(图中未表出)换向，活塞杆带动捞筒(6)向下运动，压住成型网(7)，浓度均匀的纸浆经进浆口(16)泵入捞筒(6)，沿切线方向进入捞筒，并和从水斗(12)底部向上通的循环水交汇在一起，充分混合，使纸浆进一步稀释。在冲水和放浆动作结束后，纸浆中的纤维由于重力作用，在捞筒(6)内沉向成型网(7)，这时水斗(12)的底部接通真空系统，在负压的作用下，纸浆中的水被快速滤去，纸浆纤维均匀地吸附在成型网(7)的内壁，达到予定的含水率后，活塞(15)将捞筒(6)提升，此时可从成型网(7)中取出纸浆模塑制品湿型坯，进行下一个循环。本实用新型的整个生产过程可由可编程序控制器自动控制。
权利要求1.一种纸浆抄造成型机，包括气缸(1)、连接板(2)、导柱(4)、底板(9)和台板(10)，其特征为气缸(1)的活塞杆(15)端部有横担(5)，横担(5)下部固装捞筒(6)，导向块(14)固定在捞筒(6)下部的框架上，捞筒(6)经导向块(14)，沿导柱(7)随活塞杆(15)作上下往复运动，底板(9)、台板(10)、水斗压板(11)依次经螺母(13)和导柱(4)紧固连接，底板(9)的槽孔中设有网架(8)，成型网(7)放置在网架(8)的型腔上。
2.按权利要求1所述的一种纸浆抄造成型机，其特征为捞筒(6)为上园下方结构，横担(5)下部可设有2至3个形状大小相同的捞筒(6)，捞筒(6)的进浆口(16)开设在圆的切线方向。
3.按权利要求1所述的一种纸浆抄造成型机，其特征为所说的成型网(7)为金属丝网或金属板压制网。
专利摘要纸浆抄造成型机,它由气缸、连接板、导柱、底板等组成,其主要特征是气缸的活塞杆端部设有横担,横担下部固装有捞筒,底板上有放置成型网(5)的网架,成型网与水斗相连通。本实用新型结构简单,体积小,操作简单,安装维修方便,制品含水率低,壁厚均匀,成品率高。
文档编号D21J5/00GK2316332SQ9724307
公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月10日 优先权日1997年12月10日
发明者郭寅生, 朱荣华 申请人:郭寅生, 朱荣华