一种熔纺预冷却喷管的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及合成纺丝设备领域，特别地，是一种控制熔丝直径的预冷却喷管。
【背景技术】
[0002]熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。熔融纺丝简称熔纺，是将聚合物加热熔融，成纤聚合物在螺杆挤出机中加热熔融，熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流，熔体细流冷却固化，丝条经上油和卷绕，被拉伸变细而得纤维。
[0003]熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流。细流直径在出喷丝小孔处会出现膨胀现象，这是因熔体的弹性所致。不同的聚合物孔口膨胀程度不同。聚酯、聚酰胺熔体在正常纺丝条件下，孔口胀大比在1.5以下。弹性效应较显著的是聚丙烯。这种弹性效应很会导致纺丝的直径粗细起伏较大。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种熔纺预冷却喷管，该熔纺预冷却喷管能够控制纺丝直径的均匀度。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该熔纺预冷却喷管包括喷丝头，所述喷丝头由挤出管、螺旋管和喷丝嘴由上至下旋转气密连接构成，所述挤出管和所述喷丝嘴固定设置，所述螺旋管由驱动器驱动旋转，所述挤出管内环设有溢出亲磁性颗粒的挤出口，所述挤出管的轴心设置有吸引所述亲磁性颗粒的磁针，所述喷丝嘴由导热材料构成且内部设置有将喷丝嘴内壁制冷的冷却构件，所述喷丝嘴的口部环设有吸引收集所述亲磁性颗粒的磁性构件。
[0007]作为优选，所述磁性构件为环设在所述喷丝嘴口部的导轮，所述导轮由驱动器驱动旋转，所述导轮的轮面均布有磁体，所述导轮的一侧轮面均指向所述喷丝嘴的轴心，旋转的导轮颗粒不断的收集亲磁性颗粒，防止淤积。
[0008]作为优选，所述导轮的一侧设置有刮取导轮轮面的刮板，所述刮板设置在一收取刮板刮落物的收集槽内，导轮的旋转配合刮板，可以很好的清除粘附刮板上的亲磁性颗粒。
[0009]作为优选，所述冷却构件为半导体制冷构件，半导体制冷构件具有小巧不占空间的优势。
[0010]作为优选，所述亲磁性颗粒为球形。
[0011]本发明的优点在于:
[0012]熔体在喷出喷丝头之前，就已经通过所述喷丝嘴内的冷却构件凝固，并通过分布在熔体表面的亲磁性颗粒将自身滑出喷丝头，使熔体不存在以往熔体喷出后的膨胀现象。
【附图说明】
[0013]图1是本熔纺预冷却喷管的结构示意图。
[0014]图2是本熔纺预冷却喷管图1实施例的A-A剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0016]在本实施例中，参阅图1，该熔纺预冷却喷管包括喷丝头，所述喷丝头由挤出管300、螺旋管200和喷丝嘴100由上至下旋转气密连接构成，所述挤出管300和所述喷丝嘴100固定设置，所述螺旋管200由驱动器驱动旋转，所述挤出管300内环设有溢出亲磁性颗粒20的挤出口 310，所述挤出管300的轴心设置有吸引所述亲磁性颗粒20的磁针400，所述喷丝嘴100由导热材料构成且内部设置有将喷丝嘴100内壁制冷的冷却构件110，所述喷丝嘴100的口部环设有吸引收集所述亲磁性颗粒20的磁性构件500。
[0017]所述亲磁性颗粒可以使用铁或者铁镍合金制成的颗粒物，上述的亲磁性颗粒20为球形，所述冷却构件110为半导体制冷构件。
[0018]上述熔纺预冷却喷管，所述磁性构件500为环设在所述喷丝嘴100 口部的导轮，所述导轮由驱动器驱动旋转，所述导轮的轮面均布有磁体，所述导轮的一侧轮面均指向所述喷丝嘴100的轴心。
[0019]上述熔纺预冷却喷管，所述导轮的一侧设置有刮取导轮轮面的刮板，所述刮板设置在一收取刮板刮落物的收集槽600内。
[0020]上述熔纺预冷却喷管的工作方式和原理:
[0021]参阅图1，熔体10经过挤出管300，由于所述磁针400的吸引，位于所述挤出口 310内的亲磁性颗粒20被吸引进入熔体10，熔体10和亲磁性颗粒20的结合物进入所述螺旋管200后，由于离心力的作用，亲磁性颗粒20由于重量大而环布于熔体10，熔体10和亲磁性颗粒20的结合物进入所述喷丝嘴100后，熔体10被冷却降温而凝固，此时亲磁性颗粒20在凝固的熔体10周壁上形成凹陷，亲磁性颗粒20相当于熔体10的“轮子”，熔体10被运出喷丝嘴100，而熔体10周围的亲磁性颗粒20由环绕在四周的导轮吸除，此时熔体10已凝固形成合成纤维，不存在以往熔体喷出后的膨胀现象，使合成纤维的直径均匀，而且纤维表面充满凹陷使合成纤维的表面结构更接近天然纤维。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种熔纺预冷却喷管，包括喷丝头，其特征在于:所述喷丝头由挤出管(300)、螺旋管(200)和喷丝嘴(100)由上至下旋转气密连接构成，所述挤出管(300)和所述喷丝嘴(100)固定设置，所述螺旋管(200)由驱动器驱动旋转，所述挤出管(300)内环设有溢出亲磁性颗粒(20)的挤出口(310)，所述挤出管(300)的轴心设置有吸引所述亲磁性颗粒(20)的磁针(400)，所述喷丝嘴(100)由导热材料构成且内部设置有将喷丝嘴(100)内壁制冷的冷却构件(110)，所述喷丝嘴(100)的口部环设有吸引收集所述亲磁性颗粒(20)的磁性构件(500)ο
2.根据权利要求1所述的熔纺预冷却喷管，其特征在于:所述磁性构件(500)为环设在所述喷丝嘴(100) 口部的导轮，所述导轮由驱动器驱动旋转，所述导轮的轮面均布有磁体，所述导轮的一侧轮面均指向所述喷丝嘴(100)的轴心。
3.根据权利要求2所述的熔纺预冷却喷管，其特征在于:所述导轮的一侧设置有刮取导轮轮面的刮板，所述刮板设置在一收取刮板刮落物的收集槽(600)内。
4.根据权利要求1所述的熔纺预冷却喷管，其特征在于:所述冷却构件(110)为半导体制冷构件。
5.根据权利要求1所述的熔纺预冷却喷管，其特征在于:所述亲磁性颗粒(20)为球形。
【专利摘要】本发明提供一种熔纺预冷却喷管，包括喷丝头，所述喷丝头由挤出管、螺旋管和喷丝嘴由上至下旋转气密连接构成，所述挤出管和所述喷丝嘴固定设置，所述螺旋管由驱动器驱动旋转，所述挤出管内环设有溢出亲磁性颗粒的挤出口，所述挤出管的轴心设置有吸引所述亲磁性颗粒的磁针，所述喷丝嘴由导热材料构成且内部设置有将喷丝嘴内壁制冷的冷却构件，所述喷丝嘴的口部环设有吸引收集所述亲磁性颗粒的磁性构件，本发明中所述熔体在喷出喷丝头之前，就已经通过所述喷丝嘴内的冷却构件凝固，使熔体不存在以往熔体喷出后的膨胀现象。
【IPC分类】D01D1-09
【公开号】CN104726941
【申请号】CN201510161182
【发明人】蔡国强
【申请人】苏州市晨彩纺织研发有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月7日