无捻、中空、高支化纺织品制备方法及碱溶解液溶解物回收方法_3

文档序号:9612281阅读:来源:国知局
压下升温至230°C并使得混合物料在真空状态下聚合,聚合后的碱降解切片最后依次完成铸带、冷却、切粒、干燥以及筛选工序,其中,碱降解切片的特性粘度为0.63 ; b、制备共混纺丝熔体:在纺丝熔体制备过程中,往纺丝熔体中共混加入易水解物质,碱降解聚合物与易水解物质的重量比为85:15;在碱溶降解过程中,上述易水解物质先部分滤掉或溶出,以使纤维表面形成微孔;
c、纺丝以制备易碱溶降解纤维,该易碱溶降解纤维为纤维条:其中,纺丝温度285度,常规纺丝工艺,纤维细度2.2dtex细度,长度38mm,强度2.2cn/dtex,断裂生产率24% ;经棉纺成网、梳理工艺后,制条。规格为20克/米;将该纤维条,与棉条进行并条工艺,混合后成为细纱100s。比例为易碱溶降解纤维20%,棉80% ;
d、纱高支化纺织品制备:将上述混纺纱线,经常规的织布工艺,如针织大圆机,织坯布,平纹。在溢流缸中,面料的前处理工艺中,加入100%Na0H,5克/L,110度,60分钟的前处理工艺,其余助剂与常规棉前处理工艺相同;易碱溶降解纤维溶解。后续的染色、后整理工艺,与常规棉针织面料的一样,最后得到80克/平方米的高支纱棉面料。
[0030]如图3所示,关于纱高支化纺织品制备过程中的碱溶解液溶解物回收:将易碱溶降解纤维降解后获得碱溶解液经格栅后引入至调节池中,调节池中的碱溶解液依次经过预处理以及膜系统,且经过膜系统的碱溶解液进入至酸析罐中,且通过加酸栗往酸析罐中抽送酸液,酸液与碱溶解液在酸析罐中搅拌后获得PH值为3-4的废水,在此过程中,对苯二甲酸析出;待酸液与碱溶解液于酸析罐中充分反应后,将酸析罐中的废水引入至离心过滤机进行过滤,以分离出对苯二甲酸。其中,格栅主要是拦截水中较大颗粒物及其它大径污染物,如棉纱、布等漂浮物,调节池用于缓冲水量、均匀水质、沉淀较大的固体颗粒物,以利于后序工艺进行处理。需进一步指出,离心过滤机的滤出液大幅度降低污水C0D,提升B0D5/C0D值,增加可生化性。经离心过滤机进行过滤脱水后,分离出的对苯二甲酸再根据不同的要求,洗涤或不洗涤,装袋储存等待出运。
[0031]实施例四
本实施例四与实施例一、实施例二、实施例三的区别在于:将易碱溶降解纤做成无纺布,并将该无纺布作为绣花基布,将绣花线于绣花基布上绣出各种花型,然后再将绣有花型的无纺布放入至碱溶液中以溶解易碱溶降解纤维,即制备绣花制品。
[0032]以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.无捻、中空、高支化纺织品制备方法,其特征在于,包括有以下工艺步骤,具体为: a、制备碱降解切片:在聚酯原料聚合过程中,加入聚合物总重量为1-20%的5—磺酸钠一间苯二甲酸聚乙二醇酯以及聚合物总重量为1-20%的间苯二甲酸,打浆搅拌并同时加温至200-260°C ;而后移至反应釜并再加入聚合物总重量为1-20%的聚乙二醇,使其稀释并降温至180-260°C ;继续往反应釜中加入分子量为4000-6000的聚乙二醇,聚乙二醇占聚合物总重量的1_20%,在30-60分钟内加完聚乙二醇并同时搅拌,升温至200-260°C并使得混合物料在真空状态下聚合,聚合后的碱降解切片最后依次完成铸带、冷却、切粒、干燥以及筛选工序,其中,碱降解切片的特性粘度为0.45-0.75 ; b、制备共混纺丝熔体:在纺丝熔体制备过程中,往纺丝熔体中共混加入易水解物质,碱降解聚合物与易水解物质的重量比为100:0-60:40 ;在碱溶降解过程中,上述易水解物质先部分滤掉或溶出,使纤维表面形成微孔; c、纺丝以制备易碱溶降解纤维,该易碱溶降解纤维包括有长丝、短纤维及纤维条; d、将天然纤维、化学纤维所组成的短纤维与易碱溶降解纤维的长丝并股后,再反向加捻,反向加捻的捻度与短纤维纱自有的捻度接近一致,织造纺织品,再将纺织品放入至碱溶液中以溶解易碱溶降解纤维,即制备无捻纺织品; 或者,通过自由端纺纱或者非自由端纺纱方式将易碱溶降解纤维长丝或者纱外围包缠外包纤维,以制成包芯纱,再将包芯纱纺织成织布,最后将织布放入至碱溶液中以溶解易碱溶降解纤维,即制备中空纺织品; 或者,易碱溶降解纤维与天然纤维或者合成纤维混纺,或者将易碱溶降解纤维的纤维条与棉或者麻纤维条并条,成纱后进行织布,再将织布放入至碱溶液中以溶解易碱溶降解纤维,即制备纱高支化纺织品; 或者,将易碱溶降解纤做成无纺布,并将该无纺布作为绣花基布,将绣花线于绣花基布上绣出各种花型,然后再将绣有花型的无纺布放入至碱溶液中以溶解易碱溶降解纤维,即制备绣花制品。2.根据权利要求1所述的无捻、中空、高支化纺织品制备方法,其特征在于:所述易水解物质为碱可降解物质。3.根据权利要求2所述的无捻、中空、高支化纺织品制备方法,其特征在于:所述步骤c的纺丝温度为270-300°C。4.根据权利要求1至3任意所述的无捻、中空、高支化纺织品制备方法,其特征在于:所述步骤d中所采用的碱溶液为氢氧化钠溶液。5.一种无捻纺织品制备过程中的碱溶解液溶解物回收方法,其特征在于:将易碱溶降解纤维降解后获得碱溶解液经格栅后引入至调节池中,调节池中的碱溶解液再经提升栗抽送至酸析罐中,且通过加酸栗往酸析罐中抽送酸液,酸液与碱溶解液在酸析罐中搅拌后获得PH值为3-4的废水,在此过程中,对苯二甲酸析出;待酸液与碱溶解液于酸析罐中充分反应后,将酸析罐中的废水引入至板框压滤机进行过滤,以分离出对苯二甲酸,经板框压滤机过滤后的废水最终弓I入至生化处理系统中,通过生化处理后以达到排放标准。6.一种中空纺织品制备过程中的碱溶解液溶解物回收;其特征在于:将易碱溶降解纤维降解后获得碱溶解液经格栅后引入至调节池中,调节池中的碱溶解液再经提升栗抽送至酸析罐中,且通过加酸栗往酸析罐中抽送酸液,酸液与碱溶解液在酸析罐中搅拌后获得PH值为3-4的废水,在此过程中,对苯二甲酸析出;待酸液与碱溶解液于酸析罐中充分反应后,将酸析罐中的废水引入至离心过滤机进行过滤,以分离出对苯二甲酸,经离心过滤机过滤后的废水最终引入至生化处理系统中,生化处理后达到排放标准。7.一种纱高支化纺织品制备过程中的碱溶解液溶解物回收;其特征在于:将碱溶降解纤维降解后获得碱溶解液经格栅后引入至调节池中,调节池中的碱溶解液依次经过预处理以及膜系统,且经过膜系统的碱溶解液进入至酸析罐中,且通过加酸栗往酸析罐中抽送酸液,酸液与碱溶解液在酸析罐中搅拌后获得PH值为3-4的废水,在此过程中,对苯二甲酸析出;待酸液与碱溶解液于酸析罐中充分反应后,将酸析罐中的废水引入至离心过滤机进行过滤,以分离出对苯二甲酸;经过膜系统过滤后的废水最终引入至生化处理系统中,生化处理后达到排放标准。
【专利摘要】本发明公开了一种无捻、中空、高支化纺织品制备方法及碱溶解液中回收溶解物方法,该无捻、中空、高支化纺织品制备方法包括以下步骤:a、制备碱降解切片;b、制备共混纺丝熔体;c、纺丝以制备易碱溶降解纤维,该易碱溶降解纤维包括长丝、短纤维、纤维条;d、无捻纺织品、中空纺织品、纱高支化纺织品或绣花制品;该无捻、中空、高支化纺织品制备方法能有效制备柔软质轻的纺织品。该碱溶解液中回收溶解物方法为:易碱溶降解纤维降解后获得碱溶解液经酸析后获得对苯二甲酸,过滤后的废水达到排放标准,并引入至工厂生化处理系统中;该碱溶解液中回收溶解物方法能对易碱溶降解纤维溶解后的碱溶解液进行回收,环保效果好且能达到循环经济的目的。
【IPC分类】D06B23/20, D04H1/4382, D02G3/04, D02G3/36, D05C17/00
【公开号】CN105369421
【申请号】CN201510966138
【发明人】余燕平, 刘卫国, 余尔琪, 刘俊和
【申请人】余燕平, 刘卫国, 余尔琪, 刘俊和
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月22日
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